专利名称：离线回转脉冲清灰袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离线回转脉冲清灰袋式除尘器，具体地说是用于本体外形为圆柱体的布袋除尘器，属于环保设备技术领域。
技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，回转反吹袋式除尘器主要由本体、进风口、出风口、过滤室、灰斗、螺旋输送器、反吹风机、反吹旋臂、回转机构、清洁室、滤袋、花板组成。其工作时含尘气流由进风口进入过滤室进行过滤净化，含尘气流中的大颗粒及凝聚的尘粒沉降至下部灰斗内，小颗粒则被滤袋截留在其表面，净化后的气体透过滤袋经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排入大气中，在过滤过程中，随着滤袋表面粉尘的增多，除尘器阻力逐渐增加，当阻力达到给定值时，反吹风机工作，反吹风由旋壁喷口吹入滤袋导口，吹下滤袋表面的粉尘。但清灰的气源一般由离心风机或罗茨风机供给，其气源压力分别低于0.004Mpa和0.08Mpa，且采用在线清灰，即滤袋在反吹清灰时同时又在过滤状态，清灰反吹气流和过滤气流逆向流动，滤袋表面的粉尘不容易被吹下，清灰效果差。净化后的气体由清洁室内通过外接于园柱型清洁室背离园柱体中心方向的排风口排出进入风机进口，阻力高，处理风量小，过滤风速低，一般过滤风速为0.8～1.0m/min，单台除尘器的过滤面积小于1000m2。
技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；能实现脉冲离线清灰，清灰效果好；能实现若干个脉冲阀完成全部滤袋的清灰；能降低除尘器的阻损，阻力小，降低运行电耗，占地面积小，钢耗低，在相同风量下过滤风速能提高的离线回转脉冲清灰袋式除尘器。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用在本体10下部设有灰斗8，灰斗8下部设置螺旋输送器9，在灰斗8上部为过滤室7，过滤室7顶部装有花板11，在花板11与过滤室7间装有滤袋6，在本体10圆桶中心安装出风管12，出风管12上部装有回转机构3，在回转机构3上部装有旋转气包1，脉冲喷吹机构5设置在旋转气包1上，脉冲喷吹机构5上装有离线罩4，在本体10圆桶中心装有喷吹储气装置的进气管13。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于采用脉冲清灰，气源压力可达到0.3Mpa左右，清灰效果好；由于在喷吹机构上带有离线装置，可实现脉冲离线清灰，即喷吹清灰时滤袋不在过滤状态，有利于提高清灰效果；由于采用与除尘器本体中心同轴旋转的旋转气包，每一个脉冲阀分别完成对若干组布袋的清灰，从而实现3～6个脉冲阀完成全部滤袋的清灰；由于过滤气体采用清洁室向心沿设置于过滤室中心的排风管道引入风机进口，可优化气流组织，降低除尘器的阻损，阻力小，最终降低运行电耗，同样风量下占地面积小，钢耗低；除尘器阻力在600～1000Pa，比已有技术除尘器阻力低500Pa以上，相同风量下过滤风速可提高30％。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由旋转气包1、清洁室2、回转机构3、离线罩4、脉冲喷吹机构5、滤袋6、过滤室7、灰斗8、螺旋输送机9、本体10、花板11、中间出风管12及喷吹储气装置的进气管13等组成。采用在本体10下部设有灰斗8，灰斗8下部为设置螺旋输送器9，在灰斗8上部为过滤室7，过滤室7顶部装有花板11，在花板11与过滤室7间装有滤袋6，在本体10圆桶中心安装出中间风管12，中间风管12上制有出风口15，在中间出风管12上部装有回转机构3，在回转机构3上部装有旋转气包1，脉冲喷吹机构5设置在旋转气包1上，脉冲喷吹机构5上装有离线罩4，在本体10圆桶中心装有喷吹储气装置的进气管13。
本实用新型的工作原理本实用新型含尘气体由除尘器本体10(下箱体)上制有的进风口14进入由下而上，进入过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙，从而被滤袋截留，净化后的气体透过滤袋经花板滤袋上口汇集于清洁室，经除尘器中心圆管出风管由引风机吸入而排入大气中，随着过滤的进行，滤袋上吸附的粉尘增多，阻力逐渐增加，当达到脉冲反吹控制阻力给定上限时，由差压变送器通过PLC控制，自动控制回转机构工作进行脉冲反吹，脉冲喷吹气体通过喷吹机构、离线罩对滤袋进行逐个离线反吹，达到清除滤袋上吸附的粉尘，从而使阻力降低，当滤袋阻力降到设定下限时，差压变送器通过PLC控制，自动控制回转机构，脉冲反吹机构停止工作，落入灰斗的粉尘经螺旋输送器由卸灰口经罐车运出。
权利要求1.一种离线回转脉冲清灰袋式除尘器，主要采用在本体(10)下部设有灰斗(8)，灰斗(8)下部设置螺旋输送器(9)，在灰斗(8)上部有过滤室(7)，其特征是在过滤室(7)顶部装有花板(11)，花板(11)与过滤室(7)间装有滤袋(6)，在本体(10)圆桶中心安装出风管(12)，出风管(12)上部装有回转机构(3)，在回转机构(3)上部装有旋转气包(1)，脉冲喷吹机构(5)设置在旋转气包(1)上，脉冲喷吹机构(5)上装有离线罩(4)，在本体(10)圆桶中心装有喷吹储气装置的进气管(13)。
2.根据权利要求1所述的离线回转脉冲清灰袋式除尘器，其特征在于所述的本体(10)上制有进风口(14)。
3.根据权利要求1所述的离线回转脉冲清灰袋式除尘器，其特征在于所述的中间风管(12)上制有出风口(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种离线回转脉冲清灰袋式除尘器，具体地说是用于本体外形为圆柱体的布袋除尘器，属于环保设备技术领域。其主要采用在本体下部设有灰斗，灰斗下部设置螺旋输送器，在灰斗上部为过滤室，过滤室顶部装有花板，在花板与过滤室间装有滤袋，在本体圆桶中心安装出风管，出风管上部装有回转机构，在回转机构上部装有旋转气包，脉冲喷吹机构设置在旋转气包上，脉冲喷吹机构上装有离线罩，在本体圆桶中心装有喷吹储气装置的进气管。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能实现脉冲离线清灰，清灰效果好；能实现若干个脉冲阀完成全部滤袋的清灰；能降低除尘器的阻损，阻力小，降低运行电耗，占地面积小，钢耗低，在相同风量下过滤风速能提高。
文档编号B01D46/04GK2780297SQ200520069840
公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月14日 优先权日2005年3月14日
发明者郑敬鹤 申请人:无锡市东方工业环保有限公司