多向鼓泡导流浮阀的制作方法

文档序号:5018827阅读:222来源:国知局
专利名称:多向鼓泡导流浮阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种精馏、萃取、吸收和解吸等过程的传质元件。它是安装在塔器内塔盘板上的阀孔中用于传质与分离。
背景技术
浮阀是主要的塔内件之一,安装于塔板上,正常操作的时候,塔板上有一定高度的液层,气体从下面经过阀孔,通过浮阀分散在塔板上的液体中,进行传质,而且浮阀是随着塔内气体负荷的改变而浮动。某前国内普遍采用的浮阀多为条阀和圆阀。其结构形式直接影响到塔板效率。要提高塔板效率,最重要的是要尽最大可能提供气液两相的接触机会,增加气液两相的接触面积,尽量使鼓泡细化,其气液接触面积将大幅度增加。在现有塔器技术中,国内开发了许多高效浮阀,但多停留在研究平面传质的水平上,多在形状大小上做文章,没有在气液接触界面浮阀周边上下功夫,如梯形浮阀,船形浮阀等,目前还有将浮阀周边压成缺口的曲边浮阀,虽然也增加了气液接触面积,但这些浮阀共同点是气体经过阀盖周边在一个层次上进入液体,都不能使鼓泡细化,气体还是在浮阀周边呈线状鼓出后聚集成大的气泡,少部分可破碎分散成小的气泡;浮阀的另一个作用是要降低液位梯度,减少弓形或半弓形塔盘板上的涡流和滞留现象,降低气液流动阻力,增大气液通过能力;同时要尽可能的降低雾沫夹带和塔盘压降,这需要上升的气相通过浮阀推动液体均匀流动,使气液相接触和分散尽可能地均匀。而更多的专利产品,如目前推广较好的导向浮阀、微分浮阀,都是在阀盖上向上冲压出导向孔,这对减少阀盖上的传质死区,降低液位梯度都起到了很好的作用,和国内其它具有导向孔的浮阀一样,导向孔都是向上冲压而成,这种结构会造成部分气体通过液相时停留时间变短,不利于传质,液相负荷小时(即塔板上液位低)气体很快穿过液体,发生“短路”,起不到应有的传质效果。
实用新型内容为了解决目前浮阀普遍不能使气体分层次多方向进入液体、鼓泡不够细化,造成气液接触不够充分;以及现有的导向孔都是向上冲压,从而提高了传质界面,造成部分气体在液体中停留时间变短而影响板效率的问题,本实用新型提供了一种多向鼓泡导流浮阀,能够使上升的气体由浮阀周边上两级气体导向片从多个方向进入液体,使鼓泡大大细化,大大提高了传质界面;其次该实用新型的阀盖上设置了若干向下冲压的导流片,在没有提高传质界面的情况下,使上升的气体推动液体流动,能够很好的起到导流作用,从而可降低液位梯度,降低弓形或半弓形塔板上的涡流和滞留死区。同时延长了气体在液体中的停留时间,消除了阀盖上方的传质死区,使传质更加充分。本实用新型可以使塔内上升的气体在通过塔盘上的液层时,气体从浮阀周边上多个气体导向片和阀盖上若干导流片分三个层次多个方位进入液体,实现分层次多方位鼓泡的立体传质过程,使气液充分接触,从而提高塔板效率。
本实用新型的技术方案是提供一种多向鼓泡导流浮阀,该浮阀安装在塔盘板上的阀孔中,在其阀盖两侧周边上设置上下两层气体导向片,使上升的气体分层次多方向进入液体,使鼓泡细化和均匀。
本实用新型进一步的技术方案是提供一种多向鼓泡导流浮阀,该浮阀安装在塔盘板上的阀孔中,在其阀盖两侧周边上设置上下两层气体导向片,还在阀盖上设置了三个或三个以上向下冲压形成三面断开一面和阀盖相连的导流片,在不提高传质界面的情况下,可以使上升的气体推动液体流动,从而降低液位梯度和弓形或半弓形塔板上的“涡流”现象和滞流死区,以降低不利于传质过程的不良流动,并消除阀盖上的传质死区,还可防止通过该处的这部分气体“短路”。从而提高传质效率。
本实用新型可以用于曲边浮阀(如圆阀)和直边浮阀(如条阀和梯形浮阀)。
本实用新型的有益效果是1.阀盖侧边上下两层气体导向片和条阀中央开设的导流片使上升的气体以三个方位分层次多方位的进入液体,使鼓泡均匀细化,传质更加充分;2.在低负荷下部分浮阀瞬间全关时,该浮阀周边自然形成很多小孔,可避免普通浮阀瞬时全关又开起时引起的脉动现象。
3.阀盖中央向下冲制的导流片不但可以消除阀顶死区,顺流导向,降低液位梯度和塔盘上液体流向两侧的涡流和滞流死区,而且使这部分气体进入液体时和其它气体在同一液位,避免这部分气体“短路”。
以上独特结构可使塔内气体鼓泡更加细化均匀的分散进入塔盘上的液体,气液接触面积大幅度提高,气体多向分流,有效的降低压降和雾沫夹带,大大提高了塔板效率。


图1是一种圆形多向鼓泡导流浮阀的主视图。
图2是一种圆形多向鼓泡导流浮阀的俯视图。
图3是一种圆形多向鼓泡导流浮阀的左视图。
图4是一种条形多向鼓泡导流浮阀的主视图。
图5是一种条形多向鼓泡导流浮阀的俯视图。
图6是一种条形多向鼓泡导流浮阀的左视图。
图7是一种条形多向鼓泡导流浮阀的右视图。
图中1.阀盖,2.阀腿,3.气体导向片,4.导流片,5.鼓泡孔,6.阀腿绊脚。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1如图1到图3所示,是一种圆形多向鼓泡导流浮阀,该浮阀由阀盖[1]和三条阀腿[2]组成。阀盖[1]的周边上各设置了6个向下倾斜的气体导向片[3]和9个水平的气体导向片[3]。阀盖中央还设置了3个向下冲制的导流片[4]。
实施例2如图4到图7所示,是一种条形多向鼓泡导流浮阀,该浮阀由阀盖[1]和两条阀腿[2]组成。该阀盖[1]两侧侧边上各设置了10个向下倾斜的气体导向片[3]和9个水平的气体导向片[3]。阀盖中央还设置了6个向下冲制的导流片[4]。该浮阀一侧阀腿[2]上设置了鼓泡孔[5],另一侧阀腿[2]下端预折的阀腿绊脚[1]装进阀孔展开后与阀盖[1]同宽。
权利要求1.一种多向鼓泡导流浮阀,由阀盖[1]和阀腿[2]组成,其特征在于阀盖[1]周边上有两层或两层以上的若干气体导向片[3]。
2.根据权利要求1所述的多向鼓泡导流浮阀,其特征在于所述阀盖[1]上设置了三个或三个以上向下冲压的导流片[4]。
专利摘要本实用新型公开了一种多向鼓泡导流浮阀,该浮阀阀盖周边设置了两层或两层以上的气体导向片,阀盖中央设置三个或三个以上的导流片,可使鼓泡细化均匀,大幅度提高气液两相的接触面积,而且具有较强的导向作用,可有效的降低液位梯度和弓形塔板上的涡流现象以及滞留死区,实现了分层次多方位鼓泡的立体传质过程,从而具有极高的塔板效率。该浮阀结构可用于条阀和圆阀。
文档编号B01D3/14GK2778359SQ200520078370
公开日2006年5月10日 申请日期2005年2月21日 优先权日2005年2月21日
发明者褚雅志 申请人:褚雅志
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