专利名称：振动干燥流化床用布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流化床用装置，特别是一种直线振动流化床专用布料装置。
背景技术：
直线振动流化床一般都由造粒机直接进料，广泛应用于医药、化工、食品、矿山等行业的粉状、粒状、纤维状物料的干燥、冷却、增湿等生产作业中，流化床为保证一定的产量，其床板宽度较宽，而造粒机由于自身结构的限制，其布料宽度难以适应床板的宽度。存在着进料端布料不匀、易漏风的问题，造成热效率降低。为了解决这一问题，有的设备生产厂家设计了外置后倾式物料分布器，即在进料端加装一个向后倾斜的钢板，物料先进入这块倾斜板，随着振动向前移动并散开。但湿物料很容易在钢板上粘接成团，且该钢板增加了本来就很长的直线流化床的长度。也有的厂家设计了内置后倾式布料器，即把一块钢板放入床板内，钢板与床板一块振动并向后倾斜，物料进入该斜钢板后，随着振动向后移动并逐渐散开，但由于钢板底部没有物料，致使漏风量增加，并且由于占用了较多的床板长度(大约0.5米)实际上使床板的有效长度减小。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种内置倾斜式振动干燥流化床用布料器。
本实用新型是这样实现的振动干燥流化床用布料器，主要由安装在流化床床板上的布料板组成，其特征在于上述布料板包括中间的前倾板和二侧的侧倾板；前倾板向前倾斜，侧倾板向外侧倾斜的同时又向前倾斜。
本实用新型采用上述结构后，打破了因为振动电机激振力向后，物料也只能向后输送的常规思路，充分考虑并分析了重力的影响，采用了内置前倾及侧倾的组合结构，物料均匀地充满床板最前端及两侧，保证了床板的有效长度，并充分利用了床面，从而消除了布料死角，解决了漏风问题，结构简单、热效率高、实用性强。适于各种型号造粒机与流化床的布料配合。
图1为本实用新型的一种结构示意图，图2为图1的俯视图，图3为图1沿A-A的剖视图，图4为图1沿B-B的剖视图。
附图中，1为造粒机、2为床板、3为前倾板、4为侧倾板、5为支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
如附图所示，本实用新型为直线振动流化床专用布料器，流化床用于接收从造粒机1输送来的物料，并随着流化床床板2的振动，向后输送物料，对物料进行干燥、冷却、增湿等作业。其床板2宽度一般在0.6米以上，宽的可达1.2米。上述布料器主要由三块布料板构成，一块为前倾板3位于中间位置，其向前(以进料端为前，出料端为后)的水平倾角设计为45°。在该前倾板3的左右二侧各安装有一个侧倾板4，二块侧倾板4及前倾板3连接为一体，每块侧倾板4在向内侧倾斜的同时，又向前倾；其向内的水平倾角设计为45°，向前的水平倾角设计为25°。
二块侧倾板4分别通过支架5连接在流化床的床板2上，使得整个布料器可随床板2同时振动。
使用时，造粒机1输送物料下落，中间的物料落向前倾板3，在激振力与重力的双重作用下向前移动直至到达床板2最前端，散铺在床板2上；两侧的物料落向侧倾板4，由该侧倾板4向两侧分布的同时向前分布，大部分物料均匀地进入流化床最前端，小部分进入流化床床板2两侧。这样物料均匀地散铺在床板2的前端并充分布满、布匀，避免了布料死角的产生，解决了漏风问题。
权利要求1.振动干燥流化床用布料器，主要由安装在流化床床板(2)上的布料板组成，其特征在于上述布料板包括中间的前倾板(3)和二侧的侧倾板(4)；前倾板(3)向前倾斜，侧倾板(4)向外侧倾斜的同时又向前倾斜。
2.根据权利要求1所述的布料器，其特征在于上述前倾板(3)与二块侧倾板(4)连接为一体，二块侧倾板(4)分别通过支架(5)连接在流化床的床板(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的布料器，其特征在于上述前倾板(3)向前的水平倾角为5°-85°。
4.根据权利要求3所述的布料器，其特征在于上述侧倾板(4)向内的水平倾角为5°-85°。
5.根据权利要求4所述的布料器，其特征在于上述侧倾板(4)向前的水平倾角小于80°。
专利摘要本实用新型为振动干燥流化床用布料器，属于流化床用装置，主要由安装在流化床床板上的布料板组成，布料板包括前倾板和二侧的侧倾板；前倾板向前倾斜，侧倾板向外侧倾斜的同时又向前倾斜。保证了物料均匀地充满床板最前端及两侧，并充分利用了床面，从而消除了布料死角，解决了漏风问题，具有结构简单，运转平稳，干燥时间相对较短、热效率较高，对物料损伤小的效果。
文档编号B01J8/24GK2808285SQ20052008578
公开日2006年8月23日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者王传华, 李贻琦, 许思俊, 杜孟成, 师利龙, 郑崇纳, 王兴军 申请人:王传华