专利名称：并联式双效浓缩器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种中药、化工、食乳品等行业用作液体物料的浓缩设备，具体地说是涉及一种双效浓缩器。
二背景技术：
现有的双效浓缩器由两只加热器、两只蒸发器和一只冷凝器、集水罐等构成，其连接方式为串联式，依次由一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器(可简称双效浓缩)、冷凝器串联联结而成(见图4)。目前，药物等液体物料的传统浓缩工艺是依次进行一效、二效浓缩后，最后需要将二效的药物并到一效进行浓缩(即并锅浓缩)。一效加热器是用蒸汽来提供热源的，蒸汽温度在120℃左右。在负压的作用下，其蒸发温度在80-85℃，温差在40-35℃之间(并锅前)；经并锅后其蒸发温度在55-60℃，温差在65-60℃之间。浓缩到最后出浸膏时，其液位一般只有加热器立管长度的60％，液位以上的40％的加热器立管是依靠加热后所产生的二次蒸汽来冲洗的。在此高温高浓度下药物就特别容易在立管中结焦。现一般使用刷洗的办法，有时实在是无法刷洗而只好使用钻头钻，既费时费力又影响正常生产。还对药物造成了浪费及产生毒副作用，且生产效率较低。
三、实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种能有效防止加热器立管中液体物料结焦的并联式双效浓缩器。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种并联式双效浓缩器，包括加热器、蒸发器、冷凝器，一组的加热器、蒸发器与另一组的加热器、蒸发器以并联的方式排列，其两蒸发器分别通过两冷凝管道及冷凝控制阀门与一冷凝器相接，其两加热器上均接有蒸汽管道及蒸汽控制阀门，其中一组的加热器与另一组的蒸发器之间分别通过蒸发管道及蒸发控制阀门相接。
采用本实用新型结构后，两组加热器、蒸发器的一效浓缩、二效浓缩可相互转换交替使用(立管中物料结焦机率可降低50％)，且能将一效加热器、蒸发器中的液体物料并到二效加热器、蒸发器内进行浓缩。由于二效加热器的热源是一效加热器和蒸发器所产生的二次蒸汽提供的，其温度在80-85℃。在负压的作用下二效蒸发器的蒸发温度在60-55℃。同等条件下，降低了加热温度40-35℃，从而大大降低了加热器立管中物料结焦的机率，减少了加热器清洗的次数，节约了清洗时间和维护费用，提高了工作效率。
四以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型并联式双效浓缩器的结构示意图。
图2为
图1的俯视图(除水泵外)。
图3为
图1的左视图。
图4为公知的双效浓缩器(串联式)的结构示意图。
五具体实施方式
参照
图1、图2、图3可知，本实用新型并联式双效浓缩器，包括加热器、蒸发器、冷凝器，一组的加热器1、蒸发器3与另一组的加热器2、蒸发器4以并联的方式排列，其两蒸发器3、4分别通过两冷凝管道7、8及冷凝控制阀门9、10与一冷凝器5相接，其两加热器1、2上均接有蒸汽管道11及蒸汽控制阀门13、14，其中一组的加热器与另一组的蒸发器之间分别通过蒸发管道15、16及蒸发控制阀门17、18相接(所述的加热器1与蒸发器4之间通过蒸发管道15及蒸发控制阀门17相接；所述的加热器2与蒸发器3之间通过蒸发管道16及蒸发控制阀门18相接，见图2)。上述的控制阀门设在相应的管道中。冷凝器5的上端外接真空泵，其下部接有集水罐6，集水罐6又与水泵12相连(见
图1)。蒸发器3、4上分别接有放空气阀19、20(见图3)。两加热器的底部接有进料管21，进料管21的两侧设有进料阀门22、23、其中部接有进料总管24及进料总阀25。
为了能够及时收集加热器(二效)中的冷凝水使其能直接回到冷凝器中，可以在所述的两加热器1、2与冷凝器5之间分别连接管道30、31及阀门32、33(阀门设在相应的管道中)。
图4所示的是公知的双效浓缩器(串联式)的联结示意图。本实用新型是在原串联式双效浓缩器的基础上改装而成的，其目的是能有效降低双效浓缩器到最后并锅浓缩时加热器立管内物料结焦和产生毒副作用的机率。其操作流程是(1)双效浓缩先打开进料总阀25、进料阀门22、23及冷凝器上的真空泵，液体物料从进料总管24进入到进料管21，再进入到两加热器和蒸发器。到达要求的液面后关闭进料阀门，打开蒸汽控制阀门13、蒸发控制阀门18、冷凝控制阀门10及阀门33，蒸汽控制阀门14、蒸发控制阀门17、冷凝控制阀门9及阀门32关闭，液体物料开始浓缩。注意观察蒸发器的液位，需要及时补充物料。这样，加热器1、蒸发器3为一效加热器、蒸发器，加热器2、蒸发器4为二效加热器、蒸发器。反之，关闭蒸汽控制阀门13、蒸发控制阀门18、冷凝控制阀门10及阀门33，打开蒸汽控制阀门14、蒸发控制阀门17、冷凝控制阀门9及阀门32，原一效加热器、蒸发器转换成二效加热器、蒸发器，原二效加热器、蒸发器转换成一效加热器、蒸发器。
(2)并锅操作当加热器1、蒸发器3为一效加热器、蒸发器时，将一效加热器、蒸发器中的液体物料并到二效加热器、蒸发器内进行浓缩的操作程序是关闭进料总阀25，打开进料阀门22、23，关闭蒸发控制阀门18，打开放空气阀19，使加热器1、蒸发器3变为常压，从而在真空的作用下，一效加热器1、蒸发器3内的物料通过进料阀门22、23流到二效加热器2、蒸发器4内而进行浓缩。
(3)当第二次进行浓缩时，则可以要求将原一效转换成二效，原二效转换成一效；并锅操作时同样关闭进料总阀25，打开进料阀门22、23，关闭蒸发控制阀门17，打开放空气阀20，使加热器2、蒸发器4变为常压，这样，加热器2、蒸发器4内的物料通过进料阀门23、22流到加热器1、蒸发器3内而进行浓缩。如此，一效和二效的交替使用以及一效并入二效浓缩的方式可使加热器立管内物料结焦的机率大幅度降低。而且由于一效加热器所产生的二次蒸汽是用蒸汽加热水提供的，此沸腾的水还可用作冲洗一效加热器立管内的残余物料，以保持加热器的清洁，该残余物料还可下次复用，提高了物料利用率。
权利要求1.一种并联式双效浓缩器，包括加热器、蒸发器、冷凝器，其特征在于一组的加热器(1)、蒸发器(3)与另一组的加热器(2)、蒸发器(4)以并联的方式排列，其两蒸发器(3)、(4)分别通过两冷凝管道(7)、(8)及冷凝控制阀门(9)、(10)与一冷凝器(5)相接，其两加热器(1)、(2)上均接有蒸汽管道(11)及蒸汽控制阀门(13)、(14)，其中一组的加热器与另一组的蒸发器之间分别通过蒸发管道(15)、(16)及蒸发控制阀门(17)、(18)相接。
2.如权利要求1所述的并联式双效浓缩器，其特征在于所述的加热器(1)与蒸发器(4)之间通过蒸发管道(15)及蒸发控制阀门(17)相接；所述的加热器(2)与蒸发器(3)之间通过蒸发管道(16)及蒸发控制阀门(18)相接。
3.如权利要求1所述的并联式双效浓缩器，其特征在于在所述的两加热器(1)、(2)与冷凝器(5)之间分别连接管道(30)、(31)及阀门(32)、(33)。
专利摘要本实用新型公开了一种并联式双效浓缩器，包括加热器、蒸发器、冷凝器，一组的加热器1、蒸发器3与另一组的加热器2、蒸发器4以并联的方式排列，其两蒸发器3、4分别通过两冷凝管道7、8及冷凝控制阀门9、10与一冷凝器5相接，其两加热器1、2上均接有蒸汽管道11及蒸汽控制阀门13、14，其中一组的加热器与另一组的蒸发器之间分别通过蒸发管道15、16及蒸发控制阀门17、18相接。本实用新型的一效、二效浓缩可相互转换交替使用，且能将一效加热器、蒸发器中的液体物料并到二效加热器、蒸发器内进行浓缩，从而大大降低加热器立管中物料结焦的机率，减少加热器清洗的次数，节约清洗时间和维护费用，提高了工作效率。
文档编号B01D1/26GK2858021SQ20052011737
公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月19日 优先权日2005年12月19日
发明者陈显斌, 陶长泉 申请人:瑞安市金安制药机械有限公司