专利名称：完全穿孔式萃取器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种完全穿孔式萃取器。
背景技术：
国家知识产权局于2003年5月14日批准的实用新型专利改进型穿孔式萃取器(专利号ZL 0236000.X)，巳使这一类萃取器的性能明显提高。具体表现在下面两个方面1.穿孔率大幅度提高；2.正常工作的环境温度范围扩大到1～31℃。
但是在实际使用中，改进型穿孔式萃取器的性能还不够完善，主要是在更高的环境温度下难以满足使用要求。以测试甲醛的改进型穿孔式萃取器为例，其美中不足表现在1.当实验室环境温度超过31℃时，第二液相的温度就会超过40℃，此时溶质的溶解度就会降低，而这又是国家标准GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法》中要求避免的。可是，在我国大部分地区夏季白天的气温，或长或短都有超过31℃的时候，特别是在我国南方，气温超过31℃的情况非常普遍，且持续的天数以及在一天当中持续的时间也更长。这对于那些不具备空调条件的实验室来说，在这样的环境温度下进行甲醛萃取实验，确实成为了一个难题。而对于那些有条件的实验室，若采取空调降室温，则通风换气就要受到限制，甲醛萃取实验进行过程中，是需要通风换气的(主要是为了排除不利人体健康的气体)，二者相互矛盾；再者，甲醛萃取实验是需要加热的实验，实验装置也向周围环境中散发一定的热量。在以上两种情况的共同作用下，使得空调实验室夏季的室温往往下降有限，有时甚至接近大气温度，这就使上述萃取器，在夏季高温环境条件下的使用，受到了一些限制；2.第一液相冷凝液从交换接管下口出来，在滴入穿孔器的过程中，会产生低于沸点的二次蒸发现象，在萃取管内壁上形成冷凝液，这部分冷凝液会直接回流，而不能进入穿孔器进行萃取，这是做萃取实验过程中所不希望的；3.在萃取实验过程中，由于交换接管下口U形管的液封作用，使萃取管与交换接管两者的气压不平衡，有时交换接管中相对的低气压使冷凝液流出不畅。
发明内容
本实用新型的目的，就是提供一种用于有机化学萃取实验的完全穿孔式萃取器，它在改进型穿孔式萃取器(专利号ZL 0236000.X)的基础上又提高了一大步，其正常工作的环境温度范围达到1～45℃，在夏季高温环境下可以正常工作；能消除低于沸点的二次蒸发现象，使穿孔率几乎接近100％；解决了萃取管与交换接管两者的气压平衡问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下设计第一，在萃取管下半段内增设了冷却管，其管口通出萃取管外；第二，把交换接管下端出口和穿孔器上端进口做成配套的磨口，二者紧密连接；第三，为了防止穿孔器与交换接管脱开，在二者的配套磨口附近增设玻璃钩；第四，在交换接管下出口向上变粗的过渡位置侧壁上开一个微孔，微孔两侧呈外高里低。
采用上述设计后，本实用新型正常工作的环境温度范围，可达到1～45℃，特别是当工作环境温度达到32～45℃时，只要在萃取管的冷却管中通入冷却液(通常是18℃的自来水)，就可以使第二液相的温度保持在40℃以下；再者使交换接管下磨口与穿孔器上磨口紧密连接，这样第一液相冷凝液就不会在滴入穿孔器的过程中，产生低于沸点的二次蒸发了，使穿孔率几乎接近100％；另外，在交换接管下口向上变粗的过渡位置侧壁上，开一个外高里低的微孔。这样一来，在解决了萃取管与交换接管之间气压平衡问题的同时，也能防止第一液相的冷凝液，从微孔中滴出。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是改进型穿孔式萃取器(专利号ZL 0236000.X)的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方案参见图1，改进型穿孔式萃取器(专利号ZL 0236000.X)包括冷凝管2、交换接管3、萃取管5、边管7、穿孔器6、烧瓶9。冷凝管2的下口与交换接管3的上口、交换接管3的下磨口与萃取管5的上口、边管7的下口与烧瓶9的瓶口均为上口套入下口内的磨口连接；边管7与萃取管5平行，在边管7的中部与萃取管5之间连接回流管8，边管7的上端71连接在萃取管5上磨口的侧面；穿孔器6置于萃取管5的轴心，穿孔器上端有一锥形斗61，中部有一细颈63，在该细颈两端并联一根围绕在其外的蛇形管64，该蛇形管的上端位置与回流管8的连接位置相对应，穿孔器6的下端为微孔头62。交换接管3下磨口侧面与边管7上口71相对应的位置开一口，并在其内与一个三通管4的垂直端43连接，该三通管4的上口42向上延伸到冷凝管2内，其下端有一U形出口41，交换接管3的下口31为U形出口。在萃取管5内放入第二液相，在烧瓶9内放入第一液相料液(含有被萃取物质的液体)。
参见图2，本实用新型包括冷凝管2、交换接管3、萃取管5、边管7、穿孔器6、烧瓶9。冷凝管2的下口与交换接管3的上口、交换接管3的中磨口与萃取管5的上口、边管7的下口与烧瓶9的瓶口、交换接管3的下磨口与穿孔器6的上口均为上口套入下口内的磨口连接；边管7与萃取管5平行，在边管7的中部与萃取管5之间连接回流管8，边管7的上端71连接在萃取管5上磨口55的侧面；穿孔器6置于萃取管5的轴心，并与交换接管连接。
在所述的萃取管5的下半段内增设了冷却管52，其管口53和54分别通出萃取管外，萃取管下端有取样口51。
所述的交换接管3的下口31做成磨口，在下口31上方附近增设玻璃钩32，中部磨口34的侧面与边管7上端71相对应的位置开一个口，并在其内与一个三通管4的垂直端43连接，该三通管4的上口42向上延伸到冷凝管2内，其下端有一U形出口41；在交换接管下磨口31向上变粗的过渡位置侧壁上开一个微孔33，微孔33两侧呈外高里低。
所述的穿孔器6上口61做成磨口，在上口61下方附近增设玻璃钩65，上口61与交换接管下口31磨口连接，穿孔器6的中部有一细颈63，在该细颈两端并联一根围绕在其外的冷却管64，该冷却管64的上端位置与回流管8的连接位置等高，穿孔器6的下端为微孔头62。
所述的穿孔器6和交换接管3上的玻璃钩65和32，用于将两件玻璃器件捆绑住，防止它们脱开。
权利要求1.一种完全穿孔式萃取器，包括冷凝管、交换接管、萃取管、边管、穿孔器、烧瓶。其特征在于所述的萃取管下半段，由外通入内接有冷却管。
2.根据权利1所述的完全穿孔式萃取器，其特征在于所述的交换接管下口为磨口，用于和穿孔器紧密连接。
3.根据权利1所述的完全穿孔式萃取器，其特征在于所述的交换接管下磨口向上变粗的过渡位置侧壁上开有孔。
4.根据权利1所述的完全穿孔式萃取器，其特征在于所述的穿孔器上口为磨口，用于和交换接管紧密连接。
专利摘要一种完全穿孔式萃取器。包括冷凝管、交换接管、萃取管、边管、穿孔器、烧瓶。所述的边管的上端连接在萃取管上磨口的侧面，所述的交换接管中磨口侧面有一口与边管上口连通，交换接管中磨口内部连接一个三通管，该三通管的上口向上延伸到冷凝管内，其下端有一U形出口，交换接管下口为磨口，在由细变粗的过渡位置侧壁上开有外高里低的微孔；所述的穿孔器上口为磨口，与交换接管的下磨口配合连接；所述的萃取管下半段管中接有冷却管，其管口通出萃取管。本实用新型，能使溶剂冷凝液全部进入穿孔器，并有效防止冷凝液的二次蒸发，使穿孔率几乎达到100％；本实用新型有较宽的工作环境温度范围，最突出的特点是在高温环境下(32～45℃)，仍然可以正常工作。
文档编号B01D11/00GK2834660SQ20052013333
公开日2006年11月8日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日
发明者孙学东 申请人:孙学东