一种热穿孔取料装置的制作方法

本实用新型涉及钢管制造技术领域，尤其涉及一种热穿孔取料装置。

背景技术：

在钢管制造过程中，钢管在热穿孔步骤完毕后被扔进冷水槽内，现在都是通过人工将钢管从冷水槽中取出，费时费力，降低工作效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种热穿孔取料装置，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种热穿孔取料装置，包括控制器、限位装置、取料装置和若干放料台，所述取料装置包括旋转轴以及沿着所述旋转轴周向设置的若干拨杆，所述限位装置和所述旋转轴分别连接所述控制器，所述限位装置设于所述放料台上，所述取料装置设于所述放料台一侧且所述拨杆伸入若干所述放料台之间，所述拨杆为钩形，所述拨杆的凹部在所述旋转轴旋转时朝向被取物。

上述热穿孔取料装置，其中，所述限位装置为红外线感应器。

上述热穿孔取料装置，其中，所述拨杆为三根且均匀分布于所述旋转轴的周侧。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

热穿孔后产品在冷水槽内冷却，然后采用红外线感应系统感应后由取料装置自动取出冷却槽里的钢管，省时省力，提高工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型热穿孔取料装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型热穿孔取料装置的取料装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型热穿孔取料装置包括控制器、限位装置1、取料装置和若干放料台2，取料装置包括旋转轴3以及沿着旋转轴3周向设置的若干拨杆4，限位装置1和旋转轴3分别连接控制器，限位装置1设于放料台2上，取料装置设于放料台2一侧且拨杆4伸入若干放料台2之间，拨杆4为钩形，拨杆4的凹部在旋转轴3旋转时朝向被取物，即钢管0。本技术方案中，限位装置1为红外线感应器，拨杆4为三根且均匀分布于旋转轴3的周侧。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

热穿孔后产品在冷水槽内冷却，然后采用红外线感应系统感应后由取料装置自动取出冷却槽里的钢管，省时省力，提高工作效率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。