专利名称：生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统及其净化工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟气净化系统，尤其涉及一种生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统及其净化工艺。
背景技术：
铝用阳极厂、阴极厂、石墨电极厂等碳素厂使用的原料主要是石油焦(无烟煤)和沥青。生阳极、生阴极、生电极车间主要完成中碎筛分、配料、混捏、成型、冷却等工序。其中在配料、混捏和成型工段散发出大量的有害烟气，其主要成份是焦油、沥青、粉尘等。沥青烟气和粉尘及其所含有害化学物苯并比是致癌物，它的排放严重危害身体健康。目前，生阳极、生阴极、生电极车间主要还是采用以焦粉吸附或水溶净化技术为主的粉尘治理系统，治理效果不是很理想，净化效率稳定性差容易造成二次污染，难以达到国家环保排放标准。焦粉吸附因为受系统温度低、吸附方式不理想、粉料添加方式不合理和烟气含有蒸汽等因素的影响，使管道经常堵塞布袋滤料密死。凝结在通风管道内壁上焦油难以清理；这样以来，焦粒子将越挂越多，造成恶性循环，系统不能正常运行。如不及时清理，整个车间的除尘系统将直接瘫痪，生产将受影响。可见对于国内大多数碳素厂采用这种净化工艺是不太合理的，这就需要发明一种更经济合理有效的沥青烟气处理系统，提高除尘系统的净化效率。
发明内容
本发明就是为了解决上述技术问题而提供的一种生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其目的是确保沥青烟在管道内不能被凝结，并使沥青烟气与粉尘充分混合；提高沥青烟气净化的效率；降低成本。同时，为防止系统着火系统内还设有灭火装置。
为了实现上述目的，本发明是这样实现的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于结构如下沥青烟气反应器通过管路与除尘器连接；系统通过通风主管路将车间内排烟设备的烟气收集起来并集中到沥青烟气反应器内，加热装置确保系统温度适合烟气收集；粉料仓通过粉料添加系统与沥青烟气反应器经管路连接，收集在沥青烟气反应器的烟气和从粉料仓来的碳素粉尘参与物理反应，反应后凝结成大小不一的颗粒排出。
所述车间内排烟设备的沥青烟气、粉尘排放点处安装有集尘罩，集尘罩通过管道与通风主管路连接。
所述的车间内排烟设备包括成型机、混捏锅或混捏机、沥青秤、沥青高位槽、冷却机或凉料机、废糊皮带、离心风机。
所述的通风主管用热风加热，热风管上设有测温装置，测温装置与PLC控制系统连接。
所述热风由电加热装置供给。
所述的电加热装置是指一套多级控制、温度可调的热风供应系统，温度的可调范围在40-300℃。
所述的沥青烟气反应器内反应后凝结的颗粒，便于袋式除尘器净化并返回到碳素工艺生产系统中。
所述的除尘器是指带引风机的脉冲式布袋除尘器。
所述的粉料添加系统是由设置在反应器前的粉料仓、螺旋输送机和可计量的调卸料阀及物料断流装置构成。
所述的通风主管上设有测温装置，测温装置与PLC控制系统连接。
一种生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化工艺，其特征在于车间内设备的烟气在除尘器的负压下经过通风主管路收集起来并集中到沥青烟气反应器内，并确保系统温度适合烟气收集，收集在沥青烟气反应器内的烟气和从粉料仓来的碳素粉尘参与物理反应，反应后凝结成大小不一的颗粒，大颗粒从反应器底部自然排出，小颗粒被除尘器吸附后加入到粉料添加系统中循环利用或加入到碳素工艺生产系统中。
所述的碳素粉尘是从粉料仓来的，经过粉料添加系统到沥青烟气反应器内参与混合反应。
所述的确保系统温度适合烟气收集是采用一套电加热装置供热，将热风输送热风管和通风主管。
本发明的优点和效果如下本发明设置了一台沥青烟气反应器和一套电加热装置和一套净化装置；确保系统能够在合适的温度中把烟气送到反应器再进入到除尘器内，并与添加的碳素粉料发生反应，凝结成颗粒。同时，吸收后的碳素颗粒返回到生产系统中，不会造成二次污染。这样就能够让烟气参与粉尘结合并被吸附和净化，使整个除尘系统的主管路发生堵塞并清理的周期由原来的1-2月清理一次提高到1到2年清理一次，同时，净化效果明显提高，完全可以达到大大低于国家国家规定的大气排放标准(粉尘50mg/m3，沥青烟20mg/m3)的水平，也延长了系统的使用效率，提高了生产的效率，本发明成本低、易实现。
图1发明生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统的结构方框图。
图2是本发明生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统的工艺流程结构图。
图中，1.集尘罩；2.电加热装置；3.调节阀；4.沥青烟气反应器；5布袋除尘器；6.粉料添加系统；7.测温装置；8.通风主管；9.热风管；10.粉料仓；11.螺旋输送机；12.可调卸料阀；13.沥青高位槽；14.沥青秤；15.混捏锅或混捏机；16.成型机；17冷却机或凉料机、18废糊皮带；19离心风机。
具体实施例方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受如图1和图2所示，本发明生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其结构如下将车间内排烟设备的烟气收集起来通过通风主管8集中输送到沥青烟气反应器4内，在沥青烟气反应器4内部沥青烟气和与碳素粉充分混合，为确保系统温度适合烟气收集及管道不粘，加入一定温度的热风，此热风由电加热装置2供给。粉料仓10内的碳素粉尘通过带计量的粉料添加系统6将碳素粉料加入到沥青烟气反应器4内，收集的沥青烟气在沥青烟气反应器4内与从粉料仓10来的碳素粉尘参与物理反应，反应后凝结成大小不一的颗粒，被布袋除尘器5净化后返回到碳素工艺生产系统中。
为了更好的收集烟气，在车间内设备的沥青烟气、粉尘排放点处设置集尘罩1，集尘罩1通过管道与通风主管8连接。
上述车间内排烟设备包括成型机16、混捏锅或混捏机15、沥青秤14、沥青高位槽13、冷却机或凉料机17、废糊皮带18、离心风机19等有烟气溢出的设备。
为了保证系统温度适合烟气收集，并确保烟气不会黏结在主管路上，通风主管路设有电加热装置2，电加热装置2将经过过滤的新风送带有加热器的容器，使新风加热到系统所需的温度，再经管道送到通风主管8上。电加热装置2是指一套多级控制、温度可调的热风供应系统。将高温热量输送到热风管内，电加热装置2的调节阀3能确保管内温度满足净化工艺要求，温度的可调范围在40-300℃，使除尘系统内部的温度始终保持在50-60℃左右，确保沥青烟在管道内不能被凝结、挂油。在各通风主管8和热风管9上设置测温装置7，测温装置7与PLC控制系统连接，测温装置7将收集的各温度信号集中到PLC控制系统，以达到满足净化工艺的要求。
其中，粉料添加系统6是由设置在反应器4前的粉料仓10、螺旋输送机11和可计量的调卸料阀12及物料断流装置构成。确保粉尘添加速度和添加量满足功能要求，同时还设有物料断流报警装置。
生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化工艺，它包括下述步骤车间内设备的烟气在除尘器的负压下经过通风主管路收集起来并集中到沥青烟气反应器内，加热装置确保系统温度适合烟气收集，收集在沥青烟气反应器内的烟气和从粉料仓来的碳素粉尘参与物理反应，反应后凝结成大小不一的颗粒，被除尘器净化后物料返回到碳素工艺生产系统中。从粉料仓来的碳素粉尘是经过粉料添加系统添加到沥青烟气反应器内的。
权利要求
1.生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于结构如下沥青烟气反应器(4)通过管路与除尘器连接；系统通过通风主管(8)将车间内排烟设备的烟气收集起来并集中到沥青烟气反应器(4)内，电加热装置(2)确保系统温度适合烟气收集；粉料仓(10)通过粉料添加系统(6)与沥青烟气反应器(4)经管路连接，收集在沥青烟气反应器(4)的烟气和从粉料仓(10)来的碳素粉尘参与物理反应，反应后凝结成大小不一的颗粒排出。
2.根据权利要求1所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于车间内排烟设备的沥青烟气、粉尘排放点处安装有集尘罩(1)，集尘罩(1)通过管道与通风主管(8)连接。
3.根据权利要求1或2所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于所述的车间内排烟设备包括成型机(16)、混捏机(15)、沥青秤(14)、沥青高位槽(13)、冷却机或凉料机(17)、废糊皮带(18)、离心风机(19)。
4.根据权利要求1或2所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于所述的通风主管(8)用热风加热，热风管(9)上设有测温装置(7)，测温装置(7)与PLC控制系统连接。
5.根据权利要求4所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于所述热风由电加热装置(2)供给。
6.根据权利要求1所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于所述的电加热装置(2)是指一套多级控制、温度可调的热风供应系统，温度的可调范围在40-300℃。
7.根据权利要求1所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于在沥青烟气反应器(4)内反应后凝结的颗粒，便于袋式除尘器净化并返回到碳素工艺生产系统中。
8.根据权利要求1所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于所述的除尘器是指带引风机的脉冲式布袋除尘器(5)。
9.根据权利要求1所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于所述的粉料添加系统(6)是由设置在反应器(4)前的粉料仓(10)、螺旋输送机(11)和可计量的调卸料阀(12)及物料断流装置构成。
10.根据权利要求1所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统，其特征在于所述的通风主管(8)上设有测温装置(7)，测温装置(7)与PLC控制系统连接。
11.一种生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化工艺，其特征在于车间内设备的烟气在除尘器的负压下经过通风主管路收集起来并集中到沥青烟气反应器内，并确保系统温度适合烟气收集，收集在沥青烟气反应器内的烟气和从粉料仓来的碳素粉尘参与物理反应，反应后凝结成大小不一的颗粒，大颗粒从反应器底部自然排出，小颗粒被除尘器吸附后加入到粉料添加系统中循环利用或加入到碳素工艺生产系统中。
12.根据权利要求12所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化工艺，其特征在于所述的碳素粉尘是从粉料仓来的，经过粉料添加系统到沥青烟气反应器内参与混合反应。
13.根据权利要求12所述的生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化工艺，其特征在于所述的确保系统温度适合烟气收集是采用一套电加热装置供热，将热风输送到热风管和通风主管。
全文摘要
本发明公开了一种沥青烟气净化系统，特别是一种碳素生阳极、生阴极、生电极沥青烟气净化系统及其净化工艺。车间内设备的烟气在除尘器的负压下经过通风主管路收集起来并集中到沥青烟气反应器内，电加热装置能确保系统温度适合烟气收集，收集在沥青烟气反应器内的烟气和从粉料仓来的碳素粉尘反应，反应后凝结成大小不一的颗粒，大颗粒从反应器底部自然排出，小颗粒被除尘器吸附后加入到粉料添加系统中循环利用或加入到碳素工艺生产系统中，并完全达到国家规定的大气排放标准，实现了PLC全自动控制。本发明系统大大延长了清理管道内壁的周期，提高了净化效果和效率，节省了维修成本，增加了碳素厂的经济效益。
文档编号B01D53/04GK1935397SQ200610047890
公开日2007年3月28日 申请日期2006年9月26日 优先权日2006年9月26日
发明者万沐, 刘军山, 崔银河, 吴萍沙, 王印夫, 尹良明, 张文起, 孙毅, 唐玉芝, 丁大勇 申请人:沈阳铝镁设计研究院