专利名称：80ka小型预焙阳极铝电解槽阴极炭块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的80KA小型预焙阳极铝电解槽阴极炭块，应用在80KA小型预焙阳极铝电解槽上。
背景技术：
目前在我国小型铝电解槽上，多采用长短相匹配的两种规格的阴极炭块组，相配装配，采用冷捣糊扎固或用粘接剂粘接；由于长短两种规格的阴极炭块组在铝电解槽上的先天不足，施工质量难以进一步提高，影响电解槽的使用寿命，在电解生产过程中，炉底电压降居高不下，优良的生产技术条件难以保证，影响电解槽的电流效率，从而成为影响电解生产造成不利因素。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的80KA小型预焙阳极铝电解槽阴极炭块，能够提高铝电解槽的施工质量，降低铝电解槽炉底电压降，提高电流效率，延长电解槽的使用寿命。
本实用新型所述的80KA小型预焙阳极铝电解槽阴极炭块，炭块上设有制作阴极炭块组的钢棒槽，其阴极炭块为通体结构，炭块上的钢棒槽为并列的双槽。形成通体双槽结构，即原长短两种规格的阴极炭块合二为一，长度为两者与顶头缝之和，钢棒槽有并排的两条，所使用的钢棒为双列四条。
在申请人单位80KA小型预焙阳极电解槽应用后，炉底电压降降低300mv以上，平均槽电压降到改进后的4.20V以下，电流效率达到91.5％，提高1-2％，同时，实现了较为先进的焦粒焙烧、无效应启动技术，焙烧启动电压由原来的7.5-8.0V降低到4.8-5.0V，焙烧期间电压由原来的2.78-2.8V降低到2.28-2.30V，通电焙烧电压降低500mV，只此一项，每台电解槽可节电9024KWh，达到节能降耗的目的，还缓解了焙烧启动初期铝水和高温电解质对阴极炭块的渗透腐蚀及热冲击。实践证明，此项技术设计的应用，对提高铝电解槽的施工质量，延长电解槽使用寿命，稳定电解槽技术条件，降低铝电解槽炉底电压降，提高电流效率，起到了积极的推动作用。
本实用新型阴极炭块的理化指标见下表
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图中1、阴极炭块 2、钢棒槽。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示，本实用新型所述的80KA小型预焙阳极铝电解槽阴极炭块，阴极炭块1为通体双槽结构，长度为原有长短匹配的两阴极炭块的长度与顶头缝之和，钢棒槽2为并列的双槽。
权利要求1.一种80KA小型预焙阳极铝电解槽阴极炭块，炭块上设有制作阴极炭块组的钢棒槽，其特征在于阴极炭块为通体结构，炭块上的钢棒槽为并列的双槽。
专利摘要本实用新型80KA小型预焙阳极铝电解槽阴极炭块，炭块上设有制作阴极炭块组的钢棒槽，其特征在于阴极炭块为通体结构，炭块上的钢棒槽为并列的双槽。在80KA小型预焙阳极电解槽应用后，炉底电压降低300mv以上，平均槽电压降到改进后的4.20V以下，电流效率达到91.5％，提高1－2％，同时，实现了较为先进的焦粒焙烧、无效应启动技术，焙烧启动电压由原来的7.5－8.0V降低到4.8－5.0V，焙烧期间电压由原来的2.78－2.8V降低到2.28－2.30V，通电焙烧电压降低500mV，每台电解槽可节电9024KWh，达到节能降耗的目的，还缓解了焙烧启动初期铝水和高温电解质对阴极炭块的渗透腐蚀及热冲击。
文档编号C25C3/00GK2923744SQ200620085420
公开日2007年7月18日 申请日期2006年6月8日 优先权日2006年6月8日
发明者刘怀君, 吴树国, 林玉胜, 司维海, 肖亚明, 孙敏, 亓秀忠, 李家明, 崔德森 申请人:山东铝业股份有限公司