专利名称：陶瓷过滤机自流排水系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气水分离器，具体地说是涉及一种用于陶瓷过滤机自流排水系统。
背景技术：
陶瓷过滤机是用于矿山、冶金、化工等处理中的矿浆脱水设备，其过滤介质采用微孔陶瓷板，借助负压抽吸，陶瓷板依靠毛细管作用将矿浆中的水抽吸分离，使固体精矿不能通过，达到矿浆固液分离的目的。传统的陶瓷过滤机在脱水分离过程中，排液的速度与气水分离闭合，可形成很大的差别，当排液不及时，会使液体倒流，被真空管吸入真空泵中，致使真空泵电机负荷过大，造成跳闸停车，同时也影响精矿滤饼的水分。排液系统采用动力排液，既浪费能源，也影响气水分离效果。特别在高海拔地区，由于大气压远低于标准大气压，使气水分离器在工作时，真空波动加大从而影响过滤机产量，造成产品质量差，而且在高海拔地区停车频繁，无法正常使用，同时因在高海拔地区动力系数也相应降低，影响到脱水分离产量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在不足，提供一种用于陶瓷过滤机自流排水系统的可克服大气压小真空度达不到设计要求、废除传统的动力排水装置以及采用自流排水节约能源，防止液体倒流问题的气水分离器。
本实用新型目的通过下述技术方案予以实现本实用新型陶瓷过滤机自流排水系统及气水分离器，包括真空泵、真空管、气水分离器、真空表、错气盘、进水管、排水管，所述的真空管设置在气水分离器的上端，进水管设置在气水分离器的中部低于真空管，排水管设置在气水分离器的下端。
本实用新型陶瓷过滤机自流排水系统与现有技术相比有如下有益效果本实用新型取消了原陶瓷过滤机的排液系统的程控系统、动力排液泵、电磁阀、液位计、气动阀，将真空管、进水管、排水管三条管路分开，使分离空间增大，分离器各部动作互不影响，使真空稳定，液体直接流入下部的密封浮筒内；同时由于真空管与进水管不在同一水平线上，其形成的高度差可使液体自流排出，杜绝了倒吸引起的跳闸现象，取消原动力排水装置节省了动力排水的设备费用年13.5万元，节电年6.57万kw；在排水管下部设置密封浮筒，可密封空气防止空气倒流。本实用新型改进后可使气水分离器真空度达到0.65mp，脱水精矿产量800-900Kg/m2.h，滤饼水分为8％-9.5％，排水系统造价降低6-8万元，减轻工人劳动强度年300工时以上。本实用新型气水分离器具有结构简单，实用，造价低，过滤效率高，滤饼水分含量低，单耗低，改变传统的动力排水，用自流的方式排水的特点，适用于矿山、冶金、化工及污水处理的过滤、排水系统使用。
本实用新型有如下附图图1为原陶瓷过滤机动力排水系统结构示意图；其中1、为真空泵；2、为气水分离器；3、为液位计；4、为真空表；5、为错气盘；6、为进水管；7、为电磁阀；8、为电气控制盘；9、为滤泵。
图2为本实用新型陶瓷过滤机自流排水系统及气水分离器结构示意图。
其中1、为真空泵；2、为真空管；3、为气水分离器；4、为真空表；5、为错气盘；6、为进水管；7、为排水管；8、为密封浮筒。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步描述。
如图2所示，本实用新型陶瓷过滤机自流排水系统包括真空泵1、真空管2、气水分离器3、真空表4、错气盘5、进水管6、排水管7，所述的真空管2设置在气水分离器3的上端，进水管6设置在气水分离器3的中部低于真空管2，排水管7设置在气水分离器3的下端；在所述的排水管7的下部设置有密封浮筒8。
实施例1。
将原陶瓷过滤机动力排水系统的动力排出装置、电磁阀、液位计、气动阀取消，改动力排水为自流排水；将真空管2设置在气水分离器3的上端，进水管6设置在气水分离器3的中部低于真空管2，排水管7直接设置在气水分离器3的下端，在所述的排水管7的下部设置有密封浮筒8。
本实用新型陶瓷过滤机自流排水系统是这样工作的经陶瓷片过滤后的气液通过错气盘5和进水管6从气水分离器3中部进入气水分离器3，气体由真空泵1从气水分离器3的上部抽出，液体从排水管7自流排出。排水管7下部设有密封浮筒8，用于密封空气。
权利要求1.一种陶瓷过滤机自流排水系统，包括真空泵(1)、真空管(2)、气水分离器(3)、真空表(4)、错气盘(5)、进水管(6)、排水管(7)，其特征在于所述的真空管(2)设置在气水分离器(3)的上端，进水管(6)设置在气水分离器(3)的中部低于真空管(2)，排水管(7)设置在气水分离器(3)的下端。
2.如权利要求1所述的陶瓷过滤机自流排水系统，其特征在于在所述的排水管(7)的下部设置有密封浮筒(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种气水分离器，具体地说是涉及一种用于陶瓷过滤机排水系统。本实用新型陶瓷过滤机自流排水系统，包括真空泵、真空管、气水分离器、真空表、错气盘、进水管、排水管，所述的真空管设置在气水分离器的上端，进水管设置在气水分离器的中部低于真空管，排水管设置在气水分离器的下端。本实用新型将真空管、进水管、排水管三条管路分开，使分离空间增大，使真空稳定，液体直接流入下部的密封浮筒内；杜绝了倒吸引起的跳闸现象。本实用新型气水分离器结构简单，实用，造价低，过滤效率高，滤饼水分含量低，单耗低，适用于矿山、冶金、化工及污水处理的过滤、自流排水系统使用。
文档编号B01D19/00GK2889438SQ20062003282
公开日2007年4月18日 申请日期2006年1月14日 优先权日2006年1月14日
发明者毛小兵, 林大泽, 杨作军 申请人:西部矿业股份有限公司, 青海西部矿业工程技术研究有限公司