专利名称：齿边导向浮阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浮阔塔的核心部件一浮阀，尤其涉及一种导向浮阀。
技术背景浮阈塔板自20世纪50年代初期成功开发以来，己经广泛应用于石油、化工行业， 具有良好的操作性能。但是，目前工业上常用的F,型浮阀塔板存在着如下显著的缺点:(1) 塔板上液面梯度较大，使气体在液体流动方向分布不均匀。容易造成在塔板入 口处严重泄漏或出口端发生喷射，二者均使塔板效率降低。(2) Fl浮阀是圆形的，从阀孔出来的气体向四周流出，塔板上液体返混程度大，降 低塔板效率。(3) 在塔板两侧的弓形区域存在着液体滞留区，在滞留区内，液体无主体流动，通过滞留区的气相组成几乎没有变化，使得塔板效率降低。(4) 操作时，Fl浮阀不停旋转，浮阀和阀孔容易磨损，浮阀容易脱落。为了克服F1型浮阀塔板的上述缺点，许多科技工作者对此作出了各种改进，先后 开发了导向浮阀塔板(中国专利91215110.2)，和组合导向浮阀塔板(中国专利 96229716.X)，它们的性能优于F!型浮阀塔板，在工业上应用己取得了显著的效果，但是， 发明人在长期实践中发现上述两种浮阀塔板分别存在如下缺点气体通过塔板的阀孔从导向浮阀的两侧进入塔板时，虽然已经被阀孔所分散，但分 散度不够，且阀盖上方汽液接触少，传质不充分，导致传质效率还不够理想，需要进一 步的改进。 发明内容本实用新型需要解决的技术问题是设计一种齿边导向浮阀，以克服现有技术存在的 上述缺陷。本实用新型的齿边导向浮阀塔板，包括阀盖；设置在阀盖上的向上突起的导向孔； 设置在阀盖两端与阀盖连成一体的前阀腿和后阀腿；设置在阀盖的宽度々向两边的阈边，使阀盖的宽度大于前阀腿和后阀腿的宽度；
设置在前阀腿和后阀腿的端部的阀脚； 设置在阀盖的四个角上的支角；其特征在于，所说的阀边由向外突起的齿尖和齿底构成；安装时，将导向浮阀安置在塔板的阀孔中，然后将阀脚扳直，通过阀脚与阀边的配 合，即可将导向浮阔可浮起的固定在塔板上，导向孔出来的气体与塔板上的液流方向相 同。本实用新型的优点是十分显著的，导向孔方向与塔板上的液流方向一致，从导向孔 喷出的部分汽体推动塔板上的液体向前流动，从而可消除塔板上的液面梯度及液体滞止 区。气体从阀孔进入塔板时，首先被阀孔所分散，然后进一步被阀边上的齿尖和齿底扯 裂，与液体接触后形成细小的液滴与小气泡，传质表面积增加，强化了阀盖上方的汽液 传质，塔板效率得以提髙。本实用新型的齿边导向浮阀，保留了原有的导向浮阀的优点外，在相同的操作条件 下，其传质效率可提高10%左右。
图l为齿边导向浮阀结构示意图。 图2为齿边导向浮阀立体图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型的齿边导向浮阀塔板，包括 阀盖1;设置在阀盖1上的向上突起的导向孔2;设置在阀盖1两端与阀盖连成一体的前阀腿3和后阀腿4;设置在阀盖1的宽度方向两边的阀边，使阀盖的宽度大于前阀腿和后阀腿的宽度； 设置在前阀腿3和后阀腿4的端部的阀脚5; 设置在阀盖1的四个角上的支角6;其特征在于，所说的阈边由向外突起的齿尖7和齿底8构成；进一步，所说的齿尖7的端部为垛形，如图l,或为尖齿形或为圆弧形；进一步，所说的阀盖1的形状为矩形或为梯形；按照本实用新型优选的技术方案，阀盖上设有1~3个导向孔2;所说的阀盖1含支角的长度A为15 50mrn，宽度B为10~30mm，气体可从浮阀 的两侧与前部流出，前部流出的气体推动液体的流动，从而消除塔板上的液面梯度； 前阀腿3的高度和后阀腿4的高度H2为6~18mm，导向孔2的高度d为l~6mm。
权利要求1.一种齿边导向浮阀，包括阀盖(1)；设置在阀盖(1)上的向上突起的导向孔(2)；设置在阀盖(1)两端与阀盖连成一体的前阀腿(3)和后阀腿(4)；设置在阀盖(1)的宽度方向两边的阀边，阀盖的宽度大于前阀腿和后阀腿的宽度；设置在前阀腿(3)和后阀腿(4)的端部的阀脚(5)；设置在阀盖(1)的四个角上的支角(6)；其特征在于，所说的阀边由向外突起的齿尖(7)和齿底(8)构成。
2. 根据权利要求1所述的齿边导向浮阀，其特征在于，所说的齿尖(7)的端部为垛形、尖齿形或圆弧形。
3. 根据权利要求1所述的齿边导向浮阀，其特征在于，所说的阀盖(1)的形状为矩形或为梯形。
4. 根据权利要求3所述的齿边导向浮阀，其特征在于，所说的'齿尖(7)的端部 为垛形、尖齿型或圆弧型。
5. 根据权利要求1所述的齿边导向浮阀，其特征在于，阀盖(1)上设有1~3个 导向孔(2)。
6. 根据权利要求1 5任一项所述的齿边导向浮阀，其特征在于，所说的阀盖(1) 含支角的长度A为15~50mm,宽度B为l(K30mm，前阀腿(3)的高度和后阀腿(4) 的高度H2为6^18mm，导向孔(2)的高度d为l—mm。
专利摘要本实用新型涉及一种浮阀塔的核心部件——浮阀，公开了一种齿边导向浮阀，包括阀盖(1)、设置在阀盖(1)上的向上突起的导向孔(2)、设置在阀盖(1)两端与阀盖连成一体的前阀腿(3)和后阀腿(4)、设置在阀盖(1)的宽度方向两边的阀边，阀盖的宽度大于前阀腿和后阀腿的宽度、设置在前阀腿(3)和后阀腿(4)的端部的阀脚(5)和设置在阀盖(1)的四个角上的支角(6)，其特征在于，阀边由向外突起的齿尖(7)和齿底(8)构成。本实用新型的气体从阀孔进入塔板时，首先被阀孔所分散，然后进一步被阀边上的的齿尖和齿底扯裂，与液体接触后形成细小的液滴与小气泡，传质表面积增加，强化了阀盖上方的汽液传质，塔板效率得以提高。
文档编号B01D3/20GK201033260SQ200620046889
公开日2008年3月12日 申请日期2006年10月17日 优先权日2006年10月17日
发明者李玉安, 黄孝富 申请人:华东理工大学