专利名称：利用电石渣浆制取高效固体脱硫剂的方法
技术领域：
本发明涉及化学工程技术领域，特别是涉及一种利用电石渣浆制取高 效固体脱硫剂的方法。
背景技术：
采用电石生产乙炔的同时，也产生了大量的工业废弃物——氢氧化钙 水溶液渣浆(俗称电石渣浆)。目前，电石渣浆普遍采用自然沉淀或压滤 脱水的方法处理后，集中堆放及掩埋，这种处理方式存在占用大量土地和 严重地污染环境等一系列社会问题，是制约电石法乙炔生产的根本问题。
发明内容
本发明的目的在于克服土述现有技术的缺陷，提供一种有效解决土地 资源浪费，防止环境污染，实现废物利用并能获得较好经济效率的利用电 石渣浆制取高效脱硫剂的方法。
本发明的技术方案为
一种利用电石渣浆制取高效固体脱硫剂的方法，其特征是将电石渣 浆离心分离，过滤，压滤，然后在所得滤饼中加入干燥剂和高效防结聚助 磨剂，粉碎，包装即可；
所述的干燥剂为粉煤灰和/或生石灰，其中粉煤灰的添加量为5 10 %，生石灰的添加量依据滤饼含水量而定，以重量配比计；
所述的高效防结聚助磨剂为三乙醇胺和/或十二醇硫酸钠，其中三乙
醇胺的添加量为0.005 0.01%，十二醇硫酸钠的添加量为0.001 0.005 以重量配比计； 在粉碎前根据需要烘千。
本发明将电石渣浆中的主要成分氢氧化钙，通过提纯、分离、调质、 烘干、研磨、风选、包装等处理，生产出活性高、脱硫性强、粒度细的高 效固体脱硫剂，达到了变废为宝、实现循环经济的效应，同时也节省了土 地资源、消除了一项严重的环境污染因素。
图l为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式
将电石法乙炔生产线排出的电石渣浆，1、首先采用旋流分离器进行了 离心分离，然后用水浆过滤器进行过滤，从而将电石渣浆中的矽铁、碳素 和大颗粒杂质等与浆液进行分离。2、采用压滤机将电石渣浆中的固形物和 水份进行分离，其渣浆水回用于原生产工艺，滤饼进入下一道配料工序。3、
采用配料装置将高效防结聚助磨剂、化学干燥剂与滤饼进行充分地混合，
按比例均匀地进行配置。4、如有必要采用气烧回转窑进一步进行锻烧烘干。 5、采用磨粉设备和风选设备进行粉碎及风选分离，分离出的粗颗粒料返回 到粉碎工序。6、采用包装机进行最终产品的包装。
所用的化学干燥剂为所述的干燥剂为粉煤灰和生石灰，根据最终产品 的品质要求混合使用或单独使用，其中粉煤灰的添加量为滤饼重量的5 10%,生石灰的添加量依据滤饼含水量而定。加入干燥剂的目的是有效消 耗滤饼中的水分，降低含水量。
所述的高效防结聚助磨剂为三乙醇胺和十二醇硫酸钠，根据最终产品 的品质要求混合使用或单独使用，其中三乙醇胺的添加量为滤饼重量的 0.005 0.01%，十二醇硫酸钠的添加量为滤饼重量的0.001 0.005%。加 入高效防结聚助磨剂的目的是用来阻止细料再次结聚成大颗粒，提高粉碎 效率，增加物料比表面积。
权利要求
1.一种利用电石渣浆制取高效固体脱硫剂的方法，其特征是将电石渣浆离心分离，过滤，压滤，然后在所得滤饼中加入干燥剂和高效防结聚助磨剂，粉碎，包装即可。
2. 按照权利要求1所述的利用电石渣浆制取高效固体脱硫剂的方法， 其特征是所述的干燥剂为粉煤灰和/或生石灰，其中粉煤灰的添加量为 5 10%，生石灰的添加量依据滤饼含水量而定，以重量配比计。
3. 按照权利要求1所述的利用电石渣浆制取高效固体脱硫剂的方法， 其特征是所述的高效防结聚助磨剂为三乙醇胺和/或十二醇硫酸钠，其中三乙醇胺的添加量为0.005 0. 01%,十二醇硫酸钠的添加量为0. 001 0.005%，以重量配比计。
4. 按照权利要求1所述的利用电石渣浆制取高效固体脱硫剂的方法，其特征是在粉碎前根据需要烘干。'
全文摘要
本发明涉及涉及一种利用电石渣浆制取高效固体脱硫剂的方法，其特征是将电石渣浆离心分离，过滤，压滤，然后在所得滤饼中加入干燥剂和高效防结聚助磨剂，粉碎，包装即可。本发明将电石渣浆中的主要成分氢氧化钙，通过提纯、分离、调质、烘干、研磨、风选、包装等处理，生产出活性高、脱硫性强、粒度细的高效脱硫剂，达到了变废为宝、实现循环经济的效应，同时也节省了土地资源、消除了一项严重的环境污染因素。
文档编号B01D53/50GK101168117SQ20071014846
公开日2008年4月30日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者刘远大, 姜汉国, 杨学远, 田继杰, 郭会军, 韵明生 申请人:宁夏英力特电力集团股份有限公司