专利名称：全自动高效斜管浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种浓縮机，具体地说是一种增加浓縮机沉淀面积、提高 浓縮机率的全自动高效斜管浓縮机。
技术背景目前，我国选煤厂尾煤水净化主要采用普通浓縮机，这浓縮机主要存在着 沉淀效率低、进水动能大，池内水力条件差等缺点，另外还受到进出水的均匀 性、短流、异重流等因素的影响，浓縮机的沉淀效率很低，有些单位为使煤泥 水的颗粒加快沉淀，采用加药的办法，增加了生产成本，造成池子面积大，土 建及设备造价高等缺点。为了改变这一状况，在不增加池子直径的情况下，增 加浓縮机沉淀面积，是提高浓縮机率的唯一方法。 实用新型内容本实用新型的所要解决的技术问题是针对现有技术不足之处，提供一种增 加浓縮机沉淀面积、提高浓縮机率的全自动高效斜管浓縮机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是全自动高效斜管浓縮 机，其中的桥架的两端固定搭接于圆形混凝土池上面，池内底部为锥形设计， 另外在池底引有一底流管；在池底中心树立一外壁包裹有钢管套的中心柱，此 中心柱上端则通过中心轴连接于桥架的中间，中心柱和中心轴各自通过轴承分 别与池底和桥架连接，在桥架上设置的电控柜和液压站通过驱动提耙装置连接 于中心轴的上端，在中心轴外侧设置有稳流桶，刮集装置固定在中心柱外壁上， 在中心轴上还引出斜拉筋连接在刮集装置壁上，圆形混凝土池内腔壁延及整个 横断面安装有斜管支架，然后在斜管支架的基础上布满玻璃钢斜管。所述的稳流桶的内壁上端口部设置有内加强圈和内加强筋，在外壁中部设
置有吊环，在外壁下端口部设置有外加强筋和外加强圈，另外在稳流桶外壁上 还设置有法兰和接管与内腔相通。所述的刮集装置底部靠近中心柱附近设置有小刮泥耙。所述的带动刮集装置旋转的中心柱为八角中心柱。该玻璃钢斜管主要有环 氧树脂及采用适应煤泥水的玻璃钢配方制造而成。所述的刮集装置通过耙架座连接在中心柱上，该耙架座是一个上下分别为上耙架座和下耙架座而后通过其之间的x字型支撑所组成的耙架座。所述的玻璃钢蜂窝斜管主要有环氧树脂及采用适应煤泥水的玻璃钢配方制造而成，所述的该玻璃钢斜管规格为4)70mmXlmmXl 0.8m。 所述的刮集装置是通过长、短耙架相互连接而成。本实用新型的全自动高效斜管浓縮机和现有技术相比，具有以下有益效果1. 逆流沉淀，更加合理改进原有浓縮机的作用机理，采用逆流沉淀法。在提耙时采用活塞杆不动， 而使用油缸作往返运动的高科技技术。2. 占地面积小，沉淀面积大在同种规格的浓縮机，因为我们池内增设了玻璃钢斜管，使沉淀面积增加 4 5倍，因此使用全自动高效浓縮机一台，相当普通浓縮机4台 5台。称为 占地面积小，沉淀面积大。由现场研究得出，不增加斜管的面积为b2，增加斜管的面积为lbCos e + b2Si e ，令si e =1时，增加斜管可增加的面积为lbCos e ， 而且e角越小，可利用的沉淀面积越大。3. 三区分明，沉淀效果好由于增加了玻璃钢斜管，所以在煤泥沉淀过程中三区分明(溢流区、沉淀区、底流区)，从而提高了沉淀效果。降低了雷诺数(Re)，水流由紊流变为层 流， 一般斜管雷诺数小于50。提高了弗罗德(Fr)，增加了水流的稳定性，提 高了容积利用系数，因Re降低，Fe提高，水流的流型朝着稳的方向发展，得 到了稳定的沉淀效果。4. 沉淀时间短、节约生产成本由于增加了玻璃钢斜管，焦煤煤泥水在沉淀过程中不需加药，就达到沉淀 时间短、运行费用低的目的。5. 根除事故隐患、确保正常运行采用液压提耙的同时，还采用了超负荷输送信号。液压站内增设了过滤器， 一旦油料混杂时，过滤器会立即报警，及时杜绝事故发生。与此同时，设备内 还配有超负荷运转报警装置及保险装置，与设卡泻荷装置，以保证浓缩机运转 不会发生任何故障，从根本上根除了事故隐患，确保正常运行。6. 机械精良，运行平稳将传统的斜齿面蜗杆单台减速机传动方式，改变为直齿面行星摆线针轮减 速机，将一只大齿轮固定在两只小齿轮中间，显得整体结构美观大方。而且设 有水下轴承，使中心轴运行非常平稳，不需专人看管。7. 玻璃钢斜管强度高、耐老化、耐腐蚀在池内增设的玻璃斜管，具有高分子、高密度、高强度、抗老化、耐腐蚀 的特殊材料FRP (特殊配方玻璃钢)斜管。这种斜管具有不堵塞、不皱褶、不 会漂、不塌方、不会散开等优点。8. 管理方便、全程自控由于整体设备的自控系统达到了信号反应敏捷，故管理方便，整个过程达 到了全自动控制。
附图1为全自动高效斜管浓縮机的俯视图； 附图2为全自动高效斜管浓縮机的A-A剖视图； 附图3为全自动高效斜管浓縮机的稳流桶的结构示意图； 附图4为全自动高效斜管浓縮机的耙架座的主视图； 附图5为全自动高效斜管浓縮机的耙架座的俯视图。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的全自动高效斜管浓縮机作以下详细 地说明。本实用新型的全自动高效斜管浓缩机，其中的桥架5的两端通过螺栓6、 螺母7、垫片8固定搭接于圆形混凝土池15上面，池内底部为锥形设计，另外 在池底引有一底流管14;在池底中心树立一外壁包裹有钢管套13的中心柱16， 此中心柱16上端则通过中心轴17连接于桥架5的中间，中心柱16和中心轴17 各自通过轴承分别与池底和桥架5连接，在桥架5上设置的电控柜11和液压站 10通过驱动提耙装置4连接于中心轴17的上端，在中心轴17外侧设置有稳流 桶3，刮集装置9固定在中心柱16外壁上，在中心轴17上还引出斜拉筋连接在 刮集装置9壁上，圆形混凝土池15内腔壁延及整个横断面安装有斜管支架1， 然后在斜管支架1的基础上布满玻璃钢斜管2。所述的稳流桶3的内壁上端口部设置有内加强圈18和内加强筋19，在外壁 中部设置有吊环20，在外壁下端口部设置有外加强筋23和外加强圈24，另外 在稳流桶3外壁上还设置有法兰21和接管22与内腔相通。该稳流桶3装置起 到入料均匀作用。该稳流桶3装置起到雷诺数与弗兰德数应用创造前提条件。 该稳流桶3装置起到玻璃钢斜管支撑及玻璃钢斜管网架连接作用。该稳流桶3 装置起到最重要的作用是为监测系统创造前提条件。所述的刮集装置9底部靠近中心柱附近设置有小刮泥耙12。 所述的带动刮集9装置旋转的中心柱16为八角中心柱。 所述的刮集装置9通过耙架座连接在中心柱16上，该耙架座是一个上下分 别为上耙架座25和下耙架座26而后通过他们之间的X字型支撑27所组成的耙 架座。所述的玻璃钢蜂窝斜管2主要有环氧树脂及采用适应煤泥水的玻璃钢配方 制造而成，所述的该玻璃钢斜管规格为4)70mmXlmmXl 0.8m。该玻璃钢斜 管受压强度为120Kg/m2(没有受压强度，就保不住永不塌方)，为确保为溢流浓 度10g以下，应用了弗兰德数和雷诺数。故该玻璃钢斜管采用了区域设置法。
该斜管网架装置的主要承受力为203. 54Kg/c m2。所述的刮集装置9是通过长、短耙架相互连接而成。该短耙架主要有无缝 钢管及部焊管制造而成。该短耙协助架长耙架把池底煤泥收集到池底中心援冲 池内及使池底煤泥永不定溜及八角中心柱的平衡作用。该长耙架主要有无缝钢 管及部焊管制造而成。该长耙架主要把池底煤泥收集到池底中心援冲池内及使 池底煤泥永不定溜及平衡八角中心柱作用。根据中心柱的直径，可以把本实用新型的全自动高效斜管浓縮机分为不同 的规格，其中4)24m、小22m、小20m、 4> 18m全自动高效斜管浓縮机的运动集 中荷载的力点在浓縮机桥架中心。小30m、 d)28m、 4>26m全自动高效斜管浓 缩机的运动集中荷载的力点在浓縮机池内中心混凝土柱中心点上，整体全自动 高效斜管浓縮机的荷载力，由油缸活塞杆传递到中心混凝土柱中心点上。该液压部分主要设计依据，以自动提行程达到800，为过载、调速而工作。 由于漩转直升器的产生，油缸内的密封圈只有自然老化需更换，更除了因更换 密封圈而致停产等一系列隐患。该液压装置内的油缸既在本装置起到提耙作用， 在HYZNZF-30K全自动斜管高效浓縮机起到顶天立地作用。所述的驱动提耙装置，既杜绝采用双摆线减速机组成的传动装置不同步所 造成的隐患(主传动轴对称受力一致，避免了用两台减速机驱动，由于转速不 一样所造成的绝对不同步)；又杜绝采用多台液压马达组成的传动装置所造成 的隐患；(HYZNZF -30K)全自动斜管高效浓縮机称之为绝对高效浓縮机。那么 它的沉淀效果绝对好、沉淀时间绝对短、底流区煤泥的浓度一般均在1000g/1。 该传动部分杜绝了采用多台液压马达所造成的；因压力高导致减速机异坏及二 次严重污染的隐患。要想达到沉淀效果绝对好、沉淀时间绝对短，底流浓度达到在1000 g/1克 以上。溢流底流浓度达到20 10g/1，只有改变传动装置的速比，只有使浓縮机 的中心轴每转14 16分钟(但要求得煤泥沉速数值后进行调速)，才能使雷诺 数与弗兰德数在斜管装置中起到效果，也才能分别出稳流与絮流效果。根据专
家结论；要使浓縮机的中心轴每转14 16分钟，必须有50万N. m来满足其需 求。只有采用摆线针轮减速机带动链轮、链条，链轮、链条带动蜗杆、蜗杆带 动蜗轮、蜗轮带动花键轴、花键轴带动整体的工艺才能满足50万N.m。反之不 采用50万N. m的传动装置，不能满足浓縮机中心轴每转14 16分钟的需要， 更不能达到沉淀效果绝对好、沉淀时间绝对短，底流浓度达到在800 1000 g/1 克以上。溢流底流浓度达到20 10g/1以下。目前国内外采用多台液压马达组成的传动装置使用在C30m斜管高效浓縮 机中尚无先例。该驱动提耙装置具有以下特点一、 机械效率较高，比常规减速器提高约50%，工作压力高，噪音小。二、 传动力反馈灵敏度高，控制可靠，系统保护性能好，不会因操作不当 造成机器损坏；通过调节变量泵机组，可以做到无级变速。三、 在大扭矩起动下，低速稳定性好，能在很低的速度下平稳运转。四、 输出速度可调，可根据出水要求调节刮泥速度，能充分保证出水质， 从而达到最佳运行工况。五、 该传动装置采用360度旋转连接法，杜绝了因油缸自然磨损导致造成 的压耙停产等隐患。
权利要求1. 全自动高效斜管浓缩机，其中的桥架的两端固定搭接于圆形混凝土池上面，池内底部为锥形设计；其特征在于在池底中心树立一外壁包裹有钢管套的中心柱，另外在池底引有一底流管；所述的中心柱上端则通过中心轴连接于桥架的中间，中心柱和中心轴各自通过轴承分别与池底和桥架连接；在所述的桥架上设置的电控柜和液压站通过驱动提耙装置连接于中心轴的上端；在所述的中心轴外侧设置有稳流桶，刮集装置固定在中心柱外壁上，在中心轴上还引出斜拉筋连接在刮集装置壁上；圆形混凝土池内腔壁延及整个横断面安装有斜管支架，然后在斜管支架的基础上布满玻璃钢斜管。
2、 根据权利要求1所述的全自动高效斜管浓縮机，其特征在于所述的 稳流桶的内壁上端口部设置有内加强圈和内加强筋，在外壁中部设置有吊环， 在外壁下端口部设置有外加强筋和外加强圈，另外在稳流桶外壁上还设置有法 兰和接管与内腔相通。
3、 根据权利要求1或2所述的全自动高效斜管浓縮机，其特征在于所 述的刮集装置底部靠近中心柱附近设置有小刮泥耙。
4、 根据权利要求1或2所述的全自动高效斜管浓縮机，其特征在于所述的刮集装置通过耙架座连接在中心柱上，该耙架座是一个上下分别为上耙架 座和下耙架座而后通过其之间的X字型支撑所组成的耙架座。
5、 根据权利要求1所述的全自动高效斜管浓縮机，其特征在于所述的 刮集装置是通过长、短耙架相互连接而成。
专利摘要本实用新型公开了全自动高效斜管浓缩机，其中的桥架的两端固定搭接于圆形混凝土池上面，池内底部为锥形设计，在池底中心树立一外壁包裹有钢管套的中心柱，此中心柱上端则通过中心轴连接于桥架的中间，中心柱和中心轴各自通过轴承分别与池底和桥架连接，在桥架上设置的电控柜和液压站通过驱动提耙装置连接于中心轴的上端，在中心轴外侧设置有稳流桶，刮集装置固定在中心柱外壁上，在中心轴上还引出斜拉筋连接在刮集装置壁上，圆形混凝土池内腔壁延及整个横断面安装有斜管支架，然后在斜管支架的基础上布满玻璃钢斜管。本实用新型的全自动高效斜管浓缩机和现有技术相比，具有以下有益效果逆流沉淀，更加合理；占地面积小，沉淀面积大；三区分明，沉淀效果好；沉淀时间短、节约生产成本；根除事故隐患、确保正常运行；机械精良，运行平稳；玻璃钢斜管强度高、耐老化、耐腐蚀；管理方便、全程自控。
文档编号B01D21/02GK201079710SQ20072000102
公开日2008年7月2日 申请日期2007年1月17日 优先权日2007年1月17日
发明者杜定保 申请人:杜定保