专利名称：一种离心双循环集尘塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及集尘、除尘设备，具体涉及一种至少可以双循环除尘的 离心双循环集尘塔。
技术背景现有技术中，集尘、除尘设备如中国专利旋风式集尘装置，专利公开号CN175483，如图1所示， 一种旋风式集尘装置，包括分离室2 0、清 净空气排出管2 1、圆筒状分流室2 2、连接在圆筒状分流室2 2上的含尘 气体流入管2 3及在从分离室2 0上壁2 0 d内侧和贯穿设置在上壁上的开 口2 0 e距离一所希望的间隔D处在清净空气排出管2 l周围设置的板2 4 a，在该板上设有为了整流、加速从开口2 0 e流入的含尘空气涡流的多个 涡流整流加速沟2 4 b的涡流整流加速结构2 4，其目的在于对流入分离室 的含尘空气进行涡流整流和加速；以上设计采用一次的除尘操作，在分离室 2 O的作用下，含尘空气在涡流整流和加速后会分离出洁净的空气从清净空 气排出管2 1 ，分离出尘土会向集尘室25落下，这样一次性除尘操作的设计， 集尘效果不好，清净空气排出管2 1中排出的空气还是含有太多的灰尘。 实用新型内容本实用新型的目的是提供一种除尘效果更好的，使用寿命长，应用范 围广的离心双循环集尘塔。本实用新型提供的技术方案如下 一种离心双循环集尘塔，包括一圆筒形的壳状塔体，依照气体除尘的处理顺序依次包括- 一含尘气体入口 一位于塔体顶部的圆筒状管体，管体底部设有一粗 粒过滤网；一首次气体除尘装置位于含尘气体入口的下方，固定安装在紧固于 塔体内壁的固定板上，包括至少1个离心除尘器，该离心除尘器顶部设有 首次气体输入口，其底部设有首次气体输出管和首次尘土输出口；一集尘塔舱位于首次气体除尘装置的下方，塔体的底部，其底面是 一倒圆锥形的集尘底座；集尘底座的倒圆锥底面伸出一出尘管，出尘管螺 纹连接有一出尘管盖；还包括一首次尘土收集舱由位于所述首次尘土输出口下方的倒圆锥面板、 固定板和塔体的内壁构成；一首次尘土输出管位于圆锥面板下方，是一-连通首次尘土收集舱后 伸出塔体的侧壁连通集尘塔舱的管体；一气体缓冲箱位于首次尘土输出管与集尘塔舱连通口的上方，固定 安装在紧固于塔体内壁的最终进气板中，是一由细密钢网制成的方形箱体;一最终进气舱由圆锥面板、最终进气板、气体缓冲箱和塔体内壁组 成，所述首次气体输出管伸入该最终进气舱的中部；一最终离心除尘器位于塔体体外，其顶部设有与最终进气舱连通的最终气体输入管，其底部设有与集尘塔舱连通的尘土输出管，其余结构与 离心除尘器相同。作为本实用新型的一项改进所述离心除尘器包括一圆筒，圆筒的底 面设有一倒圆锥面板，倒圆锥面板固定连接一从圆筒下直接伸入圆筒中部的首次气体输出管，所述首次尘土输出口是倒圆锥面板最底下的一个弧形 缺口，所述首次气体输入口位于圆筒的顶端，入口处设有一离心叶片。作为本实用新型的进一步改进所述离心叶片包括一水平设置的中部 圆板，中部圆板的外轮廓面上伸出若干个于水平面成一定角度的叶轮，其中叶轮的个数在4个 16个之间选择，叶轮和水平面的角度在40° 45°之间选择。作为本实用新型的进一步改进所述首次尘土输出管与集尘塔舱的连 通口和尘土输出管与集尘塔舱的连通出口都是位于集尘塔箱的中上位置。 作为本实用新型的进一步改进还包括一气体缓冲盖位于首次尘土输 出管与集尘塔舱连通口的上方，最终进气板的下方，是一固定安装于塔体内壁的倒圆锥面板，锥面上设有若干个出气孔。本实用新型具有以下优点采用了集尘塔舱和最终进气舱相连通，并且 对最终进气舱的气体进行二次过滤，二次过滤的气体再进入集尘塔舱再次过 滤，循环不断，保证本实用新型处理过的气体都过滤2次以上，大大增强了 除尘效果；采用离心叶片中叶轮和水平面的角度在40° 45°之间，使得含尘 空气的离心涡流效果和加速效果更好，也增强了除尘效果；采用全部都是钢 铁的板金件加工而成的构件，能防止高温，不会产生静电而爆炸，不用维修 换件，使用寿命长；根据不同的气压，可以决定相应板金件的厚度，应用范 围广。
图1是电感器基座原有技术的立体图； 图2是本实用新型的正视图；图3是图2中剖面A-A的剖面图； 图4是图2中剖面B-B的剖面图； 图5是图2中剖面C-C的剖面图； 图6是图2中剖面D-D的剖面图； 图7是本实用新型中离心叶片的立体示意图； 图8是本实用新型中离心除尘器隐藏了离心叶片后的正视图；具体实施方式
以下结合附图对具体的实施方式加以说明如图2所示， 一种离心双循环集尘塔，包括一圆筒形的壳状塔体l，在塔 体l的顶部设有一圆筒状管体21，管体21底部设有一粗粒过滤网22，在管体 21的上方设有一含尘气体入口 2;在粗粒过滤网22下方设有一紧固于塔体1 内壁的固定板31，固定板31固定连接有三个离心除尘器32;参看图2、图8所述离心除尘器32包括一圆筒324，圆筒324的底面设有 一倒圆锥面板325，倒圆锥面板325固定连接一从圆筒324下直接伸入圆筒324 中部的首次气体输出管322，所述首次尘土输出口 323是倒圆锥面板325最底 下的一个弧形缺口，所述首次气体输入口 321位于圆筒324的顶端，入口处设 有一离心叶片326;参看图7，所述离心叶片326包括一水平设置的中部圆板，中部圆板的外 轮廓面上伸出若干个于水平面成一定42 °的叶轮，其中叶轮的个数为8个之 间选择；参看图2、图3、图4、图5、图6由位于所述首次尘土输出口 323下方的 倒圆锥面板51、固定板31和塔体1的内壁构成首次尘土收集舱5，所述圆锥面板51下方，设有一连通首次尘土收集舱5后伸出塔体1的侧壁连通集尘塔舱4的首次尘土输出管6，所述集尘塔舱4是位于首次气体除尘装置3的卜方，塔体1的底部，其底面是一倒圆锥形的集尘底座41;集尘底座41的倒圆锥底面伸出一出尘管42，出尘管42螺纹连接有一出尘管盖43;位于首次尘土输出 管6与集尘塔舱4连通口 61的上方，设置有一气体缓冲箱8，气体缓冲箱8 是固定安装在紧固于塔体1内壁的最终进气板81中间，由细密钢网制成的方 形箱体；位于所述首次尘土输出管6与集尘塔舱4连通口 61的上方，最终进 气板81的下方，设置有一气体缓冲盖7，气体缓冲盖7是-固定安装于塔体1 内壁的倒圆锥面板，锥面上设有若干个出气孔71;还设置有一最终进气舱9， 最终进气舱9由圆锥面板51、最终进气板81、气体缓冲箱8和塔体1内壁构 成的空间，所述首次气体输出管322伸入该最终进气舱9的中部；最后还设置 有一最终离心除尘器IO，最终离心除尘器10是位于塔体1体外，其顶部设有 与最终进气舱9连通的最终气体输入管101，其底部设有与集尘塔舱4连通的 尘土输出管102，其余结构与离心除尘器32相同。所述首次尘土输出管6与集尘塔舱4的连通口 61和尘土输出管102与集 尘塔舱4的连通出口 103都是位于集尘塔箱4的中上位置。工作时候，高速的含尘气体由塔体1顶部的含尘气体入口2进入，含尘气 体入口 2近处的粗粒过滤网22会阻止大的尘土 (如小石头等)进入集尘塔， 经过粗粒过滤网22的含尘空气来到首次气体输入口 321，气体分成三部分分 别进入三个离心除尘器32，离心叶片326会把高速的含尘空气甩向离心除尘 土器32的圆筒324，进而把尘土甩向外围，并把尘土经过倒圆锥面325上的 首次尘土输出口 323排除尘土，而干净的空气则通过直接伸入圆筒324中部的首次气体输出管322排出；经过第一次粗过滤，分成两部分空气，第一部分是从首次气体输出管322 排出干净空气，该空气进入最终进气舱9;另一部分是从首次尘土输出口 323 中的含尘土高的大含尘空气，这些空气进入首次尘土收集舱5，通过首次尘土 输出管6把这些空气排进集尘塔舱4，集尘塔舱4收集倒的尘土在重力的作用 下，会把尘土集中到出尘管42中，这些尘土可以在集尘塔不工作的时候拧开 出尘管盖43，排出该尘土；而集尘塔舱4中的空气会依次经过气体缓冲盖7、 气体缓冲箱8的过滤后，进入最终进气舱9准备第二次过滤；最终进气舱9的空气通过最终气体输入管101进入离心除尘器32的过滤， 清洁的空气通过离心除尘器32的气体输出管322排除，这个空气是经过精过 滤的空气，是本实用新型的最终产品；而经过离心除尘器32中的尘土输出口 323排出的空气会经过尘土输出管102重新进入集尘塔舱4，再次通过气体缓 冲盖7、气体缓冲箱8的过滤后，进入最终进气舱9准备再次过滤；如此循环 不断；以上的实施例只是说明而不是限制本实用新型，如固定板31可以固定连 接三个离心除尘器32，还可以固定连接一个、两个、四个等；出尘管盖43除 了可以是螺纹连接在出尘管42，也可以采用机械的方法紧固在出尘管42上 当然，也可以不采用出尘管盖43这个结构，而采用布袋套紧在出尘管42上等 等……，类似这样的变换都落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种离心双循环集尘塔，包括一圆筒形的壳状塔体(1)，依照气体除尘的处理顺序依次包括一含尘气体入口(2)一位于塔体(1)顶部的圆筒状管体(21)，管体(21)底部设有一粗粒过滤网(22)；一首次气体除尘装置(3)位于含尘气体入口(2)的下方，固定安装在紧固于塔体(1)内壁的固定板(31)上，包括至少1个离心除尘器(32)，该离心除尘器(32)顶部设有首次气体输入口(321)，其底部设有首次气体输出管(322)和首次尘土输出口(323)；一集尘塔舱(4)位于首次气体除尘装置(3)的下方，塔体(1)的底部；其底面设有一倒圆锥形的集尘底座(41)，集尘底座(41)的倒圆锥底面伸出一出尘管(42)，出尘管(42)螺纹连接有一出尘管盖(43)；其特征在于还包括一首次尘土收集舱(5)由位于所述首次尘土输出口(323)下方的倒圆锥面板(51)、固定板(31)和塔体(1)的内壁构成；一首次尘土输出管(6)位于圆锥面板(51)下方，是一连通首次尘土收集舱(5)后伸出塔体(1)的侧壁连通集尘塔舱(4)的管体；一气体缓冲箱(8)位于首次尘土输出管(6)与集尘塔舱(4)连通口(61)的上方，固定安装在紧固于塔体(1)内壁的最终进气板(81)中，是一由细密钢网制成的方形箱体；一最终进气舱(9)由圆锥面板(51)、最终进气板(81)、气体缓冲箱(8)和塔体(1)内壁组成，所述首次气体输出管(322)伸入该最终进气舱(9)的中部；一最终离心除尘器(10)位于塔体(1)体外，其顶部设有与最终进气舱(9)连通的最终气体输入管(101)，其底部设有与集尘塔舱(4)连通的尘土输出管(102)，其余结构与离心除尘器(32)相同。
2、 根据权利要求1所述的离心双循环集尘塔，其特征在于所述离心除尘器(32)包括一圆筒(324)，圆筒(324)的底面设有一倒圆锥面板(325)， 倒圆锥面板(325)固定连接一从圆筒(324)下直接伸入圆筒(324)中部 的首次气体输出管(322)，所述首次尘土输出口 (323)是倒圆锥面板(325) 最底下的一个弧形缺口，所述首次气体输入口 (321)位于圆筒(324)的 顶端，入口处设有一离心叶片(326)。
3、 根据权利要求2所述的离心双循环集尘塔，其特征在于所述离心 叶片(326)包括一水平设置的中部圆板，中部圆板的外轮廓面上伸出若干 个于水平面成一定角度的叶轮，其中叶轮的个数在4个 16个之间选择， 叶轮和水平面的角度在40e 45°之间选择。
4、 根据权利要求1所述的离心双循环集尘塔，其特征在于所述首次 尘土输出管(6)与集尘塔舱(4)的连通口 (61)和尘土输出管(]02) 与集尘塔舱(4)的连通出口 (103)都是位于集尘塔箱(4)的中上位置。
5、 根据权利要求1所述的离心双循环集尘塔，其特征在于还包括一 气体缓冲盖(7):位于首次尘土输出管(6)与集尘塔舱(4)连通口 (61) 的上方，最终进气板(81)的下方，是一固定安装于塔体(1)内壁的倒圆 锥面板，锥面上设有若干个出气孔(71)。
专利摘要本实用新型公开了一种离心双循环集尘塔，依照气体的除尘顺序依次包括含尘气体入口、首次气体除尘装置、首次尘土收集舱、尘土输出管、集尘塔舱、气体缓冲盖、气体缓冲箱、最终进气舱和最终离心除尘器；采用了集尘塔舱和最终进气舱相连通，并且对最终进气舱的气体二次过滤，二次过滤的气体还不通过的再次进入集尘塔舱后再次过滤，循环不断，大大增强除尘效果；采用离心叶片中叶轮和水平面的角度在40°～45°之间，使得含尘空气的离心涡流、加速效果更好，增强除尘效果；整塔采用钢铁的板金件加工，防止高温，不会产生静电而爆炸，不用维修换件，使用寿命长；根据不同的气压，可以决定板金件的厚度，应用范围广。
文档编号B01D45/12GK201105196SQ20072005808
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月6日 优先权日2007年10月6日
发明者刘国昌, 李炳礼 申请人:刘国昌;李炳礼