专利名称：插板密封式隔膜滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种插板连接结构构成的隔膜滤板，隔膜滤板制造领域。
技术背景
授权公告号CN23392S1，名称"嵌合连接的隔膜板芯"。特点板芯在其 侧端的密封面上带有宽度为M、深度为H的环形槽，隔膜上带有能紧密地嵌入 该环形槽的环形翻边，且嵌合后的隔膜外凸于板芯的密封面。其不足之处密 封性能不理想，原因在于隔膜环形翻边嵌合在板芯的板面的凹形环形槽内。当 隔膜鼓膜时，随压力的增高，隔膜与板芯的嵌合部不可避免地出现流体渗漏、 隔膜脱膜难等技术难题。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种隔膜与滤板间采用插板 密封的插板密封式隔膜滤板。
设计方案为了实现上述设计目的。1、隔膜背面环形插板的设置，是本实 用新型的特征之一。这样做的目的在于位于隔膜背面的环形插板的柄呈平面 结构，与隔膜呈面接触，不仅受力面大，而且在其柄受力时，不会损伤隔膜，
而环形插板的板尤如刀锋，当其作用在滤板上时，受外力的作用，其插板强行 插入滤板的密封结合面内且与滤板形成阻断密封连接结构，不仅阻断了流体的 渗出，而且确保了隔膜与滤板间的可靠连接。2、环形插板面上呈凹凸结构的设 计，是本实用新型的特征之二。这样做的目的在于当环形插板强行插入滤板 后，滤板材料的本身在其反弹力的作用下与环形插板面上的凹凸面形成吻合密 封结合，起到了固定和阻止环形插板的再次移动。其技术方案插板密封式隔 膜滤板，它包括隔膜(3)和滤板(1)隔膜(3)的密封连接面内置有插板(2) 且插板(2)与滤板(3)的密封结合面插接连接。
本实用新型与背景技术相比， 一是结构新颖、独特、简单、实用；二是阻 断效果好，从根本上解决了流体由隔膜与滤板间渗出的缺陷；三是插接连接可 靠，确保了隔膜与滤板间的可靠连接。
图1是插板密封式隔膜滤板的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。插板密封式隔膜滤板，膜片1面呈波浪面3且采用 模具模压成形或注塑成形，波浪面的谷峰面设有凸点2且采用模具模压成形或 注塑成形。波浪面3由多条环形波浪环构成。
需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但 是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任 何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种插板密封式隔膜滤板，它包括隔膜(3)和滤板(1)其特征是隔膜(3)的密封连接面内置有插板(2)且插板(2)与滤板(3)的密封结合面插接连接。
2、 根据权利要求1所述的插板密封式隔膜滤板，其特征是插板(2)截面呈 T形结构。
3、 根据权利要求1所述的插板密封式隔膜滤板，其特征是插板(2)呈环形 结构且环形插板的面呈凹凸结构。
4、 根据权利要求1所述的插板密封式隔膜滤板，其特征是插板(2)采用金属或非金属材料制作。
专利摘要本实用新型涉及一种浪波形膜片，该膜片构成压滤机专用滤板，膜片面呈波浪面且波浪面的谷峰面设有凸点。优点波浪面由多条环形波浪环构成。优点将背景技术中的实芯凸点模片设计成波浪形凸点模片，不仅消除了实芯凸点模片工作过程中凸点与凸点之间应力集中而导致的模片使用寿命缩短的弊端，而且大大地减轻了膜片的自身重量、节约了材料、降低了生产成本，提高了膜片的整体弹性能力，达到了鼓膜能耗小、工效高、使用寿命长的目的。
文档编号B01D25/12GK201073565SQ20072010970
公开日2008年6月18日 申请日期2007年5月21日 优先权日2007年5月21日
发明者周立武 申请人:杭州兴源过滤机有限公司