一种熟料搅拌机的制作方法

文档序号:5026246阅读:128来源:国知局
专利名称:一种熟料搅拌机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种熟料搅拌机。
背景技术
目前的熟料搅拌机, 一般采用搅拌头固接在所述搅拌筒内进行搅拌,而且 输气管和输水管均连接在搅拌筒内,这样的弊端是当搅拌完成之后,由于输 水管停止输水,熟料容易堵塞住输水管孔,此时就需要对输水管孔进行输气, 来保证孔的畅通,形成浪费。且搅拌筒转动倒出熟料后,搅拌筒归位不一定位 于竖直位置,这样会影响搅拌效果。

实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种熟料搅拌机,可以解决在搅 拌完成后为了保证输水管孔的畅通,需要一直进行输气的问题,同时能解决在 搅拌过程中搅拌筒保持竖直的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案 一种熟料搅拌机, 包括机架,搅拌装置和输气输水装置,所述搅拌装置包括搅拌筒,搅拌头,所 述搅拌筒活动连接在所述机架上,所述输气输水装置包括输气管,输水管,其 特征在于所述机架上部设有所述搅拌头的升降装置。
优选的,所述升降装置包括电机I,所述电机I连接有变速箱I ,所述变 速箱I连接丝杆,所述升降装置还包括升降台,所述升降台连接所述搅拌头, 所述搅拌头通过所述升降台连接所述丝杆作升降运动。
进一步的,所述搅拌头包括搅拌柱,所述搅拌柱上设有搅拌件,所述搅拌 柱连接所述升降台。
优选的,所述搅拌件包括橫杆和搅拌杆,所述横杆包括上横杆和下橫杆, 所述搅拌杆交叉连接所述上横杆和下横杆。
改进的,所述输气管和输水管连接中间管,所述输气管和输水管上均设有 阀门,所述输气管和输水管通过所述中间管连接导通装置进行输气输水。
优选的,所述导通装置包括设在所述升降台内的万向节,所述中间管连接 所述万向节,所述万向节连接所述搅拌柱与横杆,所述搅拌柱与横杆均为中空 管,所述搅拌柱与横杆内部相通,所述横杆上设有通孔。
进一步的,熟料搅拌机包括所述搅拌筒的转动定位装置,所述转动定位装
置包括电机ii,所述电机ii连接有变速箱n,所述变速箱n连接链条,所述搅 拌筒上设有转轴,所述搅拌筒通过所述转轴连接所述链条进行转动。
进一步的,所述搅拌筒底部设有触发条,所述机架上设有与所述触发条配 合对应的触发器i,通过触发条与触发器i的配合使搅拌筒位于竖直位置。
进一步的,所述机架上还设有触发器n和触发器ni,所述触发器ii和触发 器m与所述升降台配合。
进一步的,所述升降台上设有进料口,所述进料口为下端向内倾斜的半圆 环,所述搅拌筒上设有出料口,所述进料口外环壁与所述出料口内环壁配合, 有利于熟料的下落,也能最大限度的增加熟料的倒入量。
本实用新型由于采用了上述技术方案,可以使搅拌头脱离了搅拌筒,粘附 在搅拌头上的熟料会由于重力作用掉落回搅拌筒中,可以使搅拌完成后,无需
一直对输水管孔进行输气也能保证孔的畅通,节省成本;同时有效解决搅拌筒 的定位,使搅拌筒可以停于任一位置,且在搅拌过程中,可以使搅拌筒位于竖
直位置,使熟料达到最佳的搅拌效果。以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

图1所示,为本实用新型一种熟料搅拌机的实施例,该搅拌机包括机架
42,搅拌装置和输气输水装置,所述搅拌装置包括搅拌筒l,搅拌头,所述搅拌 筒1活动连接在所述机架42上,所述输气输水装置包括输气管2,输水管3, 所述机架42上部设有所述搅拌头的升降装置。所述升降装置包括电机I43,所 述电机I 43连接有变速箱I 44,所述变速箱I 44连接丝杆45,所述升降装置还 包括升降台41,所述升降台41连接所述搅拌头,所述搅拌头通过所述升降台 41连接所述丝杆45作升降运动。所述搅拌头包括搅拌柱4,所述搅拌柱4上设 有搅拌件,所述搅拌柱4连接所述升降台41,所述搅拌件包括横杆和搅拌杆6, 所述横杆包括上横杆51和下横杆52,所述搅拌杆6交叉连接所述上横杆51和 下横杆52,搅拌杆6对称与搅拌柱4成螺旋状,有利于对熟料的搅拌;所述输 气管2和输水管3连接中间管7,所述输气管2和输水管3上均设有阀门8,所 述输气管2和输水管3通过所述中间管7连接导通装置进行输气输水,所述导 通装置包括设在所述升降台41内的万向节,所述中间管7连接所述万向节,所 述万向节连接所述搅拌柱4与横杆,所述搅拌柱4与横杆均为中空管,所述搅 拌柱4与横杆内部相通,所述横杆上设有通孔53,通孔53用于输气和输水相, 通过阀门8的动作来决定管道的开关。熟料搅拌机还包括所述搅拌筒1的转动 定位装置,所述转动定位装置包括电机IIll,所述电机IIll连接有变速箱1H2,
所述变速箱II12连接链条13,所述搅拌筒1上设有转轴14,所述搅拌筒1通过 所述转轴14连接所述链条13进行转动,通过对电机II11的控制,能使所述搅 拌筒1停留在任一位置。所述搅拌筒1底部设有触发条15,所述机架42上设有 与所述触发条15配合对应的触发器I421,当搅拌筒1旋转至竖直位置时,所 述触发条15便能与触发器I 421接触,触发器I421发出信号,电机II11停止 工作,搅拌筒1便位于竖直位置进入工作状态,使熟料保持最佳的搅拌效果; 所述机架42上还设有触发器II422和触发器I11423,所述触发器II422和触发器 III423与所述升降台41配合,当搅拌筒1位于竖直位置后,通过升降装置搅拌 头开始下降,当升降台41触及到触发器I1422时,触发器II422发出信号,电 机I43停止工作,搅拌头停止下降,刚好使搅拌头配合至搅拌筒1底部进行搅 拌;当搅拌作业完成后,通过升降装置搅拌头开始上升,当升降台41触及到触 发器III423时,触发器ni423发出信号,电机I43停止工作,搅拌头停止上升,
此时搅拌头完全处于搅拌筒1外,搅拌筒1可以进行转动倒出熟料。当搅拌完 成后由于搅拌头上升己脱离了搅拌筒1,粘附在搅拌头上的熟料由于重力作用会 掉落回搅拌筒l中,不会堵塞住通孔53,因此无需一直进行输气来保证通孔53 的畅通,节省成本。所述升降台41上设有进料口 91,所述进料口91为"F端向 内倾斜的半圆环,所述搅拌筒1上设有出料口 92,所述进料口 91外环壁与所述 出料口92内环壁配合,熟料从进料口91进入搅拌筒1中,由于进料口91下端 向内倾斜,有利于熟料的下落,也能最大限度的增加熟料的倒入量。
权利要求1、一种熟料搅拌机,包括机架(42),搅拌装置和输气输水装置,所述搅拌装置包括搅拌筒(1),搅拌头,所述搅拌筒(1)活动连接在所述机架(42)上,所述输气输水装置包括输气管(2),输水管(3),其特征在于所述机架(42)上部设有所述搅拌头的升降装置。
2、 根据权利要求1所述的熟料搅拌机,其特征在于所述升降装置包括电机I (43),所述电机I(43)连接有变速箱I(44),所述变速箱I (44)连接丝杆(45), 所述升降装置还包括升降台(41),所述升降台(41)连接所述搅拌头,所述搅拌 头通过所述升降台(41)连接所述丝杆(45)作升降运动。
3、 根据权利要求1所述的熟料搅拌机,其特征在于所述搅拌头包括搅拌柱(4), 所述搅拌柱(4)上设有搅拌件,所述搅拌柱(4)连接所述升降台(41)。
4、 根据权利要求3所述的熟料搅拌机,其特征在于所述搅拌件包括横杆和搅 拌杆(6),所述横杆包括上横杆(51)和下横杆(52),所述搅拌杆(6)交叉连接所 述上横杆(51)和下横杆(52)。
5、 根据权利要求1所述的熟料搅拌机,其特征在于所述输气管(2)和输水管(3) 连接中间管(7),所述输气管(2)和输水管(3)上均设有阀门(8),所述输气管(2) 和输水管(3)通过所述中间管(7)连接导通装置进行输气输水。
6、 根据权利要求5所述的熟料搅拌机,其特征在于所述导通装置包括设在所 述升降台(41)内的万向节,所述中间管(7)连接所述万向节,所述万向节连接 所述搅拌柱(4)与横杆,所述搅拌柱(4)与横杆均为中空管,所述搅拌柱(4)与 横杆内部相通,所述横杆上设有通孔(53)。
7、 根据权利要求1所述的熟料搅拌机,其特征在于包括所述搅拌筒(l)的转动定位装置,所述转动定位装置包括电机ii(ii),所述电机n(ii)连接有变速箱 n(i2),所述变速箱n(i2)连接链条(13),所述搅拌筒(r)上设有转轴(14),所述搅拌筒(1 )通过所述转轴(14)连接所述链条(13)进行转动。
8、 根据权利要求1所述的熟料搅拌机,其特征在于所述搅拌筒(l)底部设有触 发条(15),所述机架(42)上设有与所述触发条(15)配合对应的触发器I (421)。
9、 根据权利要求3所述的熟料搅拌机,其特征在于所述机架(42)上还设有触 发器n(422)和触发器m(423),所述触发器n(422)和触发器III(423)与所述升 降台(41)配合。
10、根据权利要求3所述的熟料搅拌机,其特征在于所述升降台(41)上设有进 料口(91),所述进料口(91)为下端向内倾斜的半圆环,所述搅拌筒(l)上设有出 料口 (92),所述进料口(91 )外环壁与所述出料口 (92)内环壁配合。
专利摘要本实用新型公开了一种熟料搅拌机,包括机架,搅拌装置和输气输水装置,所述搅拌装置包括搅拌筒,搅拌头,所述搅拌筒活动连接在所述机架上,所述输气输水装置包括输气管,输水管,所述机架上部设有所述搅拌头的升降装置。本实用新型可以使搅拌头脱离了搅拌筒,粘附在搅拌头上的熟料会由于重力作用掉落回搅拌筒中,可以使搅拌完成后,无需一直对输水管孔进行输气也能保证孔的畅通,节省成本;同时有效解决搅拌筒的定位,使搅拌筒可以停于任一位置,且在搅拌过程中,可以使搅拌筒位于竖直位置,使熟料达到最佳的搅拌效果。
文档编号B01F7/18GK201067681SQ20072011016
公开日2008年6月4日 申请日期2007年6月8日 优先权日2007年6月8日
发明者张丰粮 申请人:张丰粮
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