一种沸腾床溶铜器的制作方法

文档序号:5027289阅读:233来源:国知局
专利名称:一种沸腾床溶铜器的制作方法
技术领域
一种沸腾床溶铜器技术领域一种沸腾床溶铜器,涉及一种用于海绵铜等富铜原料的溶解的装置。 技术背景现有溶铜器由溶铜体和混料体两部分构成,在溶铜体上方开有进风口,当铜原料经混料 后用高压泵打入溶铜体,在溶铜体内部形成负压,在有负压存在的情况下空气经进风口进入 溶铜体,将铜氧化然后溶解到酸溶液中。该溶铜器存在的缺点是(1)混合后的原料需经高 压打入溶铜体才能形成大的负压,能耗高、危险性大;(2)作为氧化剂的空气在原料经高压 打入溶铜体部分时形成的负压作为动力进入溶铜体,有时可能出现溶铜体内部强酸反冲出溶 铜体,操作危险性极高,这样空气通入量较小;(3)由负压进入的空气动力小,难于使空气 深入溶铜体内部,造成氧化不完全,反应时间长,原料返溶率高。发明内容本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足,提供一种能耗低、操作安全、能深度 氧化、反应时间短、原料返溶率低的沸腾床溶铜器。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。 一种沸腾床溶铜器,其特征在于该溶铜器包括以下结构-溶铜器槽体一该槽体为一下部为缩锥形的圆筒形,在槽体槽壁为夹套结构;在夹套层的 外壁上部设有加热蒸汽入口,锥形槽夹套层的下部外壁上设有加热蒸汽回水口;在縮锥形槽 壁底部设有垂直的排料通管,在进料通管上设有联通的通风管;导流筒一该导流筒为一上下为开口的圆筒,居中位于溶铜槽体内;该圆筒通过杆状支杆 固定在溶铜槽体内壁上。本实用新型的一种沸腾床溶铜器,其特征在于在溶铜槽体体内部设有的导流筒,导流筒 直径与槽体直径之比为l: 2.3 2.5,导流筒高度与槽体高度之比为1: 1.5 1.7。本实用新型的一种沸腾床溶铜器,其特征在于在溶铜槽体下部设有的进风管直径与槽体 直径之比为1: 25 28。本实用新型的一种沸腾床溶铜器,其特征在于在溶铜槽体内设有一由溶铜器槽体上方垂 直插入溶铜液面下的直通蒸汽管。本实用新型的一种沸腾床溶铜器,在槽体内部设有导流筒和直通蒸汽管;在槽体底部设 有进风口和排料口。适用于含铜物料的溶解。该溶铜器具有能耗低,操作安全,氧化程度深, 反应时间短,原料返溶率低的优点。


图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
一种沸腾床溶铜器,该溶铜器包括以下结构溶铜器槽体1—该槽体为一下部为縮锥形 的圆筒形,在槽体槽壁为夹套结构;在夹套层的外壁上部设有加热蒸汽入口 2,锥形槽夹套 层的下部外壁上设有加热蒸汽回水口 3;在縮锥形槽壁底部设有垂直的排料通管4,在进料通 管上设有联通的通风管5;导流筒6—该导流筒为一上下为开口的圆筒,居中位于溶铜槽体内; 该圆筒通过杆状支杆7固定在溶铜槽体内壁上。本实用新型的一种沸腾床溶铜器,在溶铜槽体体内部设有的导流筒,导流筒直径与槽体 直径之比为l: 2.3 2.5,导流筒高度与槽体高度之比为1: 1.5 1.7。本实用新型的一种沸腾床溶铜器,在溶铜槽体下部设有的进风管直径与槽体直径之比为1: 25 28。本实用新型的一种沸腾床溶铜器,其特征在于在溶铜槽体内设有一由溶铜器槽体上方垂 直插入溶铜液面下的直通蒸汽管8。当压縮空气从锥体底部的进风口鼓入,空气克服溶液阻力,沿导流筒上升。同时由于空 气的提升作用,溶液及含铜物料随之沿导流筒上升,溶液、含铜物料被提升至导流筒顶端, 溢流到导流筒外。溶液、含铜物料提升过程中,导流筒底部形成负压区,将沉降下来的物料 及溶液吸入导流筒,再次上升,这样形成循环。在此过程中,空气起到混合的作用,其中的氧气向金属表面扩散,将铜氧化。导流筒与 液面的距离视风量大小进行调节,使整个过程固液分层明显,起到有效循环。空压机出风口与反应槽底部进风管连接,排料管将溶解后的料液送过滤处。蒸汽管分别 连接夹套和直通管,物料由槽面加入。
权利要求1.一种沸腾床溶铜器,其特征在于该溶铜器包括以下结构溶铜器槽体-该槽体为一下部为缩锥形的圆筒形,在槽体槽壁为夹套结构;在夹套层的外壁上部设有加热蒸汽入口,锥形槽夹套层的下部外壁上设有加热蒸汽回水口;在缩锥形槽壁底部设有垂直的排料通管,在进料通管上设有联通的通风管;导流筒-该导流筒为一上下为开口的圆筒,居中位于溶铜槽体内;该圆筒通过杆状支杆固定在溶铜槽体内壁上。
2. 根据权利要求1所述的一种沸腾床溶铜器,其特征在于在溶铜槽体体内部设有的导流 筒,导流筒直径与槽体直径之比为1: 2.3 2.5,导流筒高度与槽体高度之比为1: 1.5 1.7。
3. 根据权利要求1所述的一种沸腾床溶铜器,其特征在于在溶铜槽体下部设有的进风管 直径与槽体直径之比为l: 25 28。
4. 根据权利要求1所述的一种沸腾床溶铜器,其特征在于在溶铜槽体内设有一由溶铜器 槽体上方垂直插入溶铜液面下的直通蒸汽管。
专利摘要一种沸腾床溶铜器,涉及一种用于海绵铜等富铜原料的溶解的装置。其特征在于该溶铜器包括以下结构溶铜槽体—该槽体为一下部为缩锥形的圆筒形,在槽体槽壁为夹套结构;在夹套层的外壁上部设有加热蒸汽入口,锥形槽夹套层的下部外壁上设有加热蒸汽回水口;在缩锥形槽壁底部设有垂直的排料通管,在进料通管上设有联通的通风管;导流筒—该导流筒为一上下为开口的圆筒,居中位于溶铜槽体内;该圆筒通过杆状支杆固定在溶铜槽体内壁上。本实用新型的一种沸腾床溶铜器,适用于含铜物料的溶解。该溶铜器具有能耗低,操作安全,氧化程度深,反应时间短,原料返溶率低的优点。
文档编号B01J8/22GK201120257SQ20072019480
公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月25日 优先权日2007年10月25日
发明者娟 李, 汪锦瑞 申请人:金川集团有限公司
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