专利名称：过滤器滤芯滤网边沿的封闭式连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置的部件，具体是聚异丁烯过滤器滤芯上的滤网。
背景技术：
聚异丁烯过滤器的结构是在过滤器器体的封闭内腔中平行排列安装着 一组滤芯(一般有十多个滤芯)，物料在外力的作用下从过滤器器体外部进 入器体内腔，然后再经过滤芯滤网的过滤，进入滤芯中央的通道，由管道 引出到达过滤器外面，完成聚异丁烯成品的过滤处理。
现有的过滤器滤芯(如图3所不)为圆柱形，其中部是管壁上布满开孔的 不锈钢管芯5，不锈钢滤网1围绕着管芯的外圆周面进行包覆；平面、矩形的不 锈钢滤M经正、反方向的反复褶叠，形成具有平行、规则状折痕的连续折页形 状，并巻成筒形(如图l、图2所示；其中图2显示了滤网的两个边沿1-1禾Dl-2 焊接前的状态)；滤网的两个边沿1-1和1-2绕过管芯后相互叠合并进行焊接， 形成一两端开口的筒状滤网，筒状滤网的两个开口端1-3和1-4分别插入两端管 帽2和3的碗状边沿内并焊接固定。由于滤网两个边沿的叠合处只是每隔一段 距离焊接一点(边沿1-1和1-2的整个长度方向只有几个焊接点)，因而强度有 限。使用过程中随着物料压力的变化与聚异丁烯分子量的高低的变化，容易在 点悍焊缝处破裂，这样不仅弓I起产品质量下降而且浪费滤芯。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种过滤器滤芯的滤 网结构的改进，该滤网应具有叠合部位结合强度高、叠合部位封闭性能好的特点， 并且结构简单、制作容易。
本实用新型提出的技术方案是过滤器滤芯滤网边沿的封闭式连接结构，包括围绕管芯外圆周面的滤网，滤网两个对称边沿相互叠合并连接，其特征在 于所述的连接是焊接，焊接的焊缝沿着滤网的边沿连续延伸至整个边沿部位， 以使滤网的两个边沿连续密封连接。
滤网两端与滤芯两端管帽之间的接合处也进行焊接连接。
本实用新型采用连续焊接产生的焊缝将滤网的两个叠合边沿连接起来，并 完全封闭了两个边沿接合处的缝隙，而且焊接处牢固度增强，焊接处不会破裂。 这样既可以提高产品质量，又节省滤芯成本。滤芯的使用寿命从以前的半个月， 延长至2—3月；经济效益也很明显。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。 图3是本实用新型安装在滤芯上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明。 如图1、图2所示，该过滤器滤芯滤网边沿的封闭式连接结构，包括围绕 管芯外圆周面的滤网1、滤网两个对称边沿相互叠合并连接，其特征在于所述的 连接是焊接， 一般可直接采用滚焊机进行焊接；由于对整个边沿l-l和l-2连续 焊接，所以产生的焊缝沿着整个边沿l-l和l-2延伸， 一直伸展至滤芯两端的开 口 1-3和1-4 (安装时筒状滤芯先穿套入管芯5，而后分别通过螺纹在管芯两端 同定管帽2和管帽3，滤芯的两端开口分别插入滤芯两端管帽2和管帽3的内侧 边沿部位)。该连续延伸的焊缝使得滤网的两个边沿牢固连接，并且完全密封(边 沿1-1和1-2的叠合部位消除了缝隙)。
显然，滤网两端与管帽2和管帽3的接合处P也应进行焊接连接，以消除 可能存在的间隙；该部位的焊接结构仍然沿用现有结构。
权利要求1、过滤器滤芯滤网边沿的封闭式连接结构，包括围绕管芯外圆周面的滤网(1)，滤网的边沿(1-1)和边沿(1-2)相互叠合并连接，其特征在于所述的连接是焊接，焊接的焊缝沿着滤网的边沿连续延伸至整个边沿部位，以使滤网的两个边沿连续密封连接。
2、根据权利要求1所述的过滤器滤芯滤网边沿的封闭式连接结构，其特征在于滤网(1)两端与滤芯两端的管帽(2)和管帽(3)的接合处(P)也分别进行焊接连接。
专利摘要本实用新型涉及一种聚异丁烯过滤器滤芯上的滤网。目的是提供的滤网应具有叠合部位结合强度高、叠合部位封闭性能好的特点，并且结构简单、制作容易。本实用新型提出的技术方案是过滤器滤芯滤网边沿的封闭式连接结构，包括围绕管芯外圆周面的滤网，滤网两个对称边沿相互叠合并连接，所述的连接是焊接，焊接的焊缝沿着滤网的边沿连续延伸至整个边沿部位，以使滤网的两个边沿连续密封连接。滤网两端与滤芯两端的管帽2和管帽3的接合处也进行焊接连接。
文档编号B01D29/13GK201263913SQ20082016203
公开日2009年7月1日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者新 沈, 秦相华 申请人:杭州顺达集团高分子材料有限公司