一种滤芯的制作方法

文档序号:4972430阅读:258来源:国知局
专利名称:一种滤芯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滤芯。
背景技术
目前,市场上广泛使用的微滤滤芯主要有两种, 一种是熔喷滤芯,另一种 是摺叠筒滤芯。熔喷滤芯整体为一个过滤层,由于加工工艺的限制,其孔径大 小变化范围较大,所以,对于过滤精度要求高的场合无法适用;摺叠筒滤芯经 滤膜摺叠而成,制成圆筒状,由于滤膜孔径大小较易控制,所以此种滤芯可以 保证较高的过滤精度,但是其过滤层厚度减小了,纳污量减少了,滤芯的使用 寿命较短。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型过滤滤芯,该过滤滤芯过滤精度高, 纳污量大,使用寿命长,过滤效果好。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的-
一种过滤滤芯,包括中心管和滤膜组成。该中心管作为滤膜的支撑体和滤 液通道,其特征在于管壁上开有诸多小孔。滤膜巻绕于中心管上,形成多层同 轴心的过滤层,其特征在于,滤膜孔径由外层至内层逐渐减小。


图1是现有技术的熔喷滤芯结构截面图; 图2是现有技术的摺叠筒滤芯结构截面图; 图3是本实用新型具体实施的结构截面图;其中,l一滤芯,2—壳体,3—膜,4—中心管具体实施方式
如图1所示的是现有技术的熔喷滤芯,此滤芯整体为一个过滤层。熔喷工艺 采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超 细纤维收集在滚筒上,同时自身粘合。通过此种方法制造的熔喷滤芯,有其自 身不可克服的缺陷,孔径变化范围大,过滤精度无法保证。
如图2所示的是现有技术的摺叠筒滤芯,包括壳体2、滤膜3、中心管4。 壳体2与中心管4组成一个空腔,用于容纳滤膜3。滤膜3经摺叠而成,设于壳 体2与中心管4所组成的空腔。工作时,料液从滤芯壳体2流入,经摺叠滤膜3 过滤以后,最后滤液从中心管4汇集流出。由于其膜层比较薄,所以纳污量有 限,寿命比较短。
如图3所示是本实用新型的滤芯,包括中心管4和滤膜3。中心管4作为滤 膜的支撑体和滤液通道,其特征在于管壁上开有诸多小孔。滤膜3巻绕于中心 管4上,形成多层同轴心的过滤层,其特征在于,滤膜3孔径由外层至内层逐 渐减小。工作时,料液从外向内流动,较大的杂质首先截留在外层,而较小的 杂质则截留在内层,使不同大小的杂质被分层截留,最后滤液从中心管汇集流 出,完成整个过滤过程。本实用新型的滤芯,过滤精度高,纳污量大,使用寿 命长。
权利要求1、一种滤芯,包括中心管和滤膜,滤膜卷绕于中心管上,形成多层同轴心的过滤层。
2、 如权利要求l所述的滤芯,其特征在于,所说的中心管管壁开有小孔。
3、 如权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所说的过滤层的滤膜孔径由外至内逐渐减小。
专利摘要本实用新型公开了一种滤芯,它包括中心管和滤膜。中心管管壁开有若干小孔。滤膜卷绕于中心管上,形成多层同轴心的过滤层,其特征在于,滤膜孔径由外层至内层逐渐减小。工作时,料液从外向内逐层过滤,不同直径的杂质被分层截留,最后滤液从中心管汇集流出。本实用新型的滤芯,不但可以满足高精度的要求,而且,纳污量大,使用寿命长。
文档编号B01D29/50GK201283243SQ20082016710
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月29日 优先权日2008年10月29日
发明者张应民 申请人:杭州科百特过滤器材有限公司
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