专利名称：一种塑料烧结波纹板滤芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种塑料烧结波纹板滤芯，属于气固分离或液固分 离过滤设各技术领域，主要应用于除尘设备。
背景技术：
由于微细粉尘，特别是5^m以下的粉尘对人体健康危害最大，在这 种情况下，要求除尘器具有捕集微尘效率高、体积小、维修保养方便、使 用寿命长等特点。目前，在除尘设备过滤器中使用的滤芯包括粉末冶金方 式制成的金属滤管滤芯、陶瓷滤芯；以及以聚四氟乙烯或纤维滤纸作为滤 材的瓦楞状折叠滤芯或布袋式滤芯等，前者为整体成型的刚体滤芯，具有 结构简单使用方便的特点，但是过滤面积较小；折叠滤芯是将滤材折叠为 瓦楞状后，制成套于内支撑物的外侧，同时还需要外固定套套于滤材的外 侧，在上下两端加上端盖密封固定，这种方式虽然过滤面积获得了较大的 提高，但是存在结构复杂，使用寿命短，不能反复使用等缺陷，加工成本 也比较高。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种简单易行的塑料烧结 波纹板滤芯，在气体或液体的过滤中，形成新的产品结构以代替相同尺寸 规格的微孔陶瓷滤芯，微孔膜折叠滤芯、微孔金属滤芯、袋式滤芯等。
本实用新型的技术方案是这样实现的这种塑料烧结波纹板滤芯，其特征在于滤芯为塑料整体烧结成型的微孔波纹板壁构成的矩形过滤腔 体。
所述的塑料烧结波纹板滤芯，所述的过滤腔体由一个或多个过滤腔连 接构成。
所述的塑料烧结波纹板滤芯，所述的过滤腔体设置加强筋分隔为多个 过滤腔。
所述的塑料烧结波纹板滤芯，所述的矩形过滤腔体出口一端设置有安 装接口，另一端封堵。
采用本实用新型的塑料烧结波纹板滤芯，结合了折叠式滤芯与烧结式 滤芯两者的优点，
1、过滤面积大幅度提高根据波纹的数量和深度，过滤面积与相同
尺寸的过滤材料相比，过滤面积、过滤流速及流量都可增大几倍。大幅度 提高过滤效率，使得滤芯使用数量大量减少，过滤设备整体体积大幅缩小， 节能增效显著。
2、 使用强度大幅度提高本实用新型在用于除尘设备代替布袋式等过 滤部件时，滤芯的刚性结构使得脉冲反吹气流从空隙喷出吋，不会发生滤 芯变形。
3、 滤芯表现出强耐湿性由于制成滤芯的材料具有完全的疏水性，对 于处理冷凝结露的高温油烟尘和吸湿性很强的粉尘将会得到很好的使用 效果。滤芯的无故障运行吋间长，它不需要经常的维护与保养，良好的清 灰特性将保持其稳定的阻力，除尘器可长期有效的工作。
图1是塑料烧结波纹板滤芯结构示意图图2是图1的俯视图 图3是图1的A-A视图
图中
1、安装接口 2、波纹板壁3、加强筋 4、过滤腔具体实施方式
本实用新型的主要创新点是利用烧结技术，将PE塑料材料(或其它 塑性材料)整体烧结成型，方法是塑料粉末放在特制的模具内放在高温炉 内烧结而成，滤芯的孔径精度靠不同大小粉末的颗粒而调整。
本实用新型的结构是塑料整体烧结成型的微孔波纹板壁2构成的矩 形过滤腔体。如图1 、图2所示；滤芯的结构还包括矩形过滤腔体出口一 端设置有安装接口l，另一端封堵构成过滤腔4。
根据过滤面积要求，波纹板壁2的波纹高度可调整，过滤腔4可以是 一个或多个过滤腔连接构成，如对于较大尺寸的滤芯，过滤腔体需要设置 加强筋3分隔为多个过滤腔4，如图3所示。
上述描述仅作为本实用新型塑料烧结波纹板滤芯的一种可实施的技 术方案提出，不作为对其结构本身的单一限制条件。
权利要求1、一种塑料烧结波纹板滤芯，其特征在于滤芯为塑料整体烧结成型的微孔波纹板壁(2)构成的矩形过滤腔体。
2、 根据杈利要求1所述的塑料烧结波纹管滤芯，其特征包括所述 的过滤腔体由一个或多个过滤腔(4)连接构成。
3、 根据权利要求2所述的塑料烧结波纹管滤芯，其特征在于所述 的过滤腔体设置加强筋(3)分隔为多个过滤腔(4)。
4、 根据杈利要求1所述的塑料烧结波纹管滤芯，其特征包括所述 的矩形过滤腔体出口一端设置有安装接口 (1)，另一端封堵。
专利摘要本实用新型提供一种塑料烧结波纹板滤芯，为塑料整体烧结成型的微孔波纹板壁构成的矩形过滤腔体。过滤腔体由一个或多个过滤腔连接构成，出口一端设置有安装接口，另一端封堵。采用本实用新型的塑料烧结波纹板滤芯，结合了折叠式滤芯与烧结式滤芯两者的优点，1.过滤面积大幅度提高，根据波纹的数量和深度，过滤面积与相同尺寸的过滤板相比，过滤面积、过滤流速及流量都可增大几倍。大幅度提高过滤效率，使得滤芯使用数量大量减少，过滤设备整体体积大幅缩小，节能增效显著。2.使用强度大幅度提高本实用新型在用于除尘设备代替静电除尘和袋式除尘等部件时，滤芯的刚性结构使得脉冲反吹气流从空隙喷出时，不会发生滤芯变形。
文档编号B01D29/31GK201329219SQ200820228069
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者江洪波 申请人:江洪波