专利名称：一种带输灰泵的单机除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带输灰泵的单机除尘器。
背景技术：
目前，企业所使用的单机除尘器，一般由除尘器外壳、进风口、过滤装置、清灰装 置、引风机、消音室、集灰箱、振打器构成，清灰装置又分振打清灰装置和气体反吹清灰装 置。现有的单机除尘器中，在粉尘的卸落方式上，目前使用最多的还是直接卸落，直接卸落 又分两种方式，一种是灰尘通过振打机构将灰尘振落在输料机械(如皮带机)上；另一种是 除尘器收集的粉尘先存放在除尘器底部的集灰箱内，当粉尘的量达到一定数量时，将集灰 箱底部的阀门打开，将粉尘卸落在物料输送设备(如皮带)上。除尘直接卸落方式的不足 在于当粉尘直接卸落在物料输送设备上时，粉尘可产生巨大的二次扬尘污染环境；同时 卸落在物料输送设备上的粉尘可给后序生产造成污染或增加后序生产系统的污染。在单机 除尘器的卸灰方式中，还有一种技术尝试，既在集灰箱的底部加装星形卸灰锁气阀和气力 输灰管道将单机除尘器的集灰进行远距离输送，以达到消除单机除尘器直接卸灰引起的二 次扬尘污染问题；在此种输灰方式中，由于星形卸灰锁气阀在运行一段时间后锁气性能就 变差，输灰系统的功能就下降，有的甚至不能再输灰，为了保证输灰管道良好的输灰效果， 需要频繁地更换星形卸灰锁气阀，一是影响正常生产，二是增加生产成本。因此，目前企业 所使用的单机除尘器，在除尘灰的二次输送上有待进一步改进。
发明内容针对上述现有技术，本实用新型提供了一种带输灰泵的单机除尘器，其可有效地 解决单机除尘器二次污染，工艺合理、结构简单，可靠实用。 本实用新型是通过以下技术方案实现的 —种带输灰泵的单机除尘器，包括除尘器外壳、进风口、过滤装置、脉动反吹装置、 引风机、消音室、集灰箱、振打器、中间星型卸灰阀、气动滑阀、输灰泵打料罐、储灰罐振打 器、吹灰管、吹灰气源压力控制阀、吹灰气源压力变送器、输灰补气压力控制阀、输灰补气压 力变送器、输灰控制阀、输灰泵气源管、输灰泵气源阀组、排气阀、排气管道、输灰管、吹灰气 源管道、输灰补气管道、安装支架、PLC控制器，其中，PLC控制器设在除尘器外壳下侧。引风 机、过滤装置自上而下安装在除尘器外壳内；进风口设在除尘器外壳的下端；集灰箱固定 在除尘器外壳的下口上，在集灰箱的外壁上设振打器，在集灰箱的底口上设中间星型卸灰 阀，中间星型卸灰阀在PLC控制器的控制下，将集灰箱的内的灰定量的输送到输灰泵打料 罐内，以保证打料罐的正常运行，在中间星型卸灰阀的下面设气动滑阀，在输灰泵打料时起 到有效隔离输灰泵打料罐与集灰箱的作用，在PLC控制器的控制下，在中间星型卸灰阀卸 灰时，滑阀打开，在中间星型卸灰阀不卸灰时，滑阀关闭；在气动滑阀的下面连接上输灰泵 打料罐，在输灰泵打料罐的顶部设排气阀和排气管道，在PLC控制器的控制下，在中间星型 卸灰阀向输灰泵打料罐卸灰时，将罐内的气体排出；在输灰泵打料罐的下口上设有吹灰管，吹灰管前端与吹灰气源压力控制阀相连，吹灰气源压力控制阀与输灰泵气源阀组串连，吹 灰气源压力控制阀与输灰补气压力控制阀并连，为控制吹灰气源压力控制阀后的管道内的 气压提供依据，吹灰管将打料罐内灰吹到输灰管内，除尘灰被送到除尘器外的集中储灰仓； 输灰补气管道与吹灰气源管道并联，在输灰补气管道上设输灰补气压力控制阀，控制补气 压力，输灰补气管一是为气力输送提供合适压力的可靠的动力气源，二是保证输灰泵不打 料时管道不堵塞；输灰泵气源阀组与输灰泵气源管相连，在检修时，气源阀组可靠地关闭气 源管道；吹灰管的后端与输灰控制阀相连，输灰控制阀和吹灰气源压力控制阀在中间星型 卸灰阀卸灰时关闭，保证打料罐正常受料；整台设备在PLC控制器的控制下运行，保证受控 机构的动作时间和受控机构的准确动作。输灰控制阀的后端与输灰管和输灰补气管相连， 在吹灰气源压力控制阀后的管道上设吹灰气源压力变送器，在输灰补气压力控制阀后的管 道上设输灰补气压力变送器。 烟尘经过滤装置过滤后，沉积在集灰箱内，当灰尘沉积到一定程度，在PLC控制器 的控制下，气动滑阀打开，打料罐顶部的排气阀打开，然后中间星型卸灰阀向输灰泵打料罐 内装料，PLC控制器通过控制中间星型卸灰阀的转数控制打料罐内灰尘的数量和灰尘的高 度，中间星型卸灰阀停止给料后，其下面的气动滑阀关闭，打料罐顶部的排气阀关闭。输灰 泵开始输送灰尘，在除尘器正常工作时输灰泵气源阀组是敞开的，在PLC控制器的控制下， 输灰补气管上的输灰补气压力控制阀打开，吹扫管道内残余的尘埃，经过3-5秒后，吹灰气 源压力控制阀、输灰控制阀打开，动力气源将打料罐内的灰尘输送出去。当打料罐内的灰尘 全被输送出去后，吹灰气源压力控制阀、输灰控制阀关闭，打料罐在重复以上装料过程，打 料罐装料完毕后，吹灰气源压力控制阀、输灰控制阀打开，动力气源再将打料罐内的灰尘输 送出去。打料罐和输灰泵通过3-5次的循环运行，集灰箱内的灰尘全部被输送到除尘器外 的灰尘集中储存大灰仓。此时，吹灰气源压力控制阀、输灰控制阀关闭，输灰补气压力控制 阀关闭，除尘灰暂时再沉积在集灰箱内，当灰尘沉积到一定程度有开始下一次输灰过程。 本实用新型的有益效果在于与目前使用的单机除尘器相比，在输灰方式上采用 带打料罐的输灰泵，输灰泵打料罐与集灰仓之间设可控制的气动滑阀，防止了输灰泵打料 时对除尘器集灰和除尘的影响。在吹灰管上并联补气管道及补气控制阀，保证了输灰泵的 可靠运行，为输灰管道的可靠运行提供了保障。所以带输灰泵的单机除尘器，将收尘可靠地 输送到单机除尘器以外的粉尘储存仓内，彻底解决了目前单机除尘器在卸落粉尘时引起的 二次污染问题，使单机除尘器的运行更加可靠，使单机除尘器更加环保。
图1为本实用新型的结构剖视图。 其中，1、除尘器外壳；2、进风口 ；3、过滤装置；4、脉动反吹装置；5、引风机；6、消 音室；7、集灰箱；8、振打器；9、中间星型卸灰阀；10、气动滑阀；11、输灰泵打料罐；12、储灰 罐振打器；13、吹灰管；14、吹灰气源压力控制阀；15、吹灰气源压力变送器；16、输灰补气压 力控制阀；17、输灰补气压力变送器；18、输灰控制阀；19、输灰泵气源管；20、输灰泵气源阀 组；21、排气阀；22、排气管道；23、输灰管；24、吹灰气源管道；25、输灰补气管道；26、安装 支架；27、 PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明 —种带输灰泵的单机除尘器，包括除尘器外壳1、进风口 2、过滤装置3、引风机5、 消音室6、集灰箱7、振打器8、脉动反吹装置4、中间星型卸灰阀9、气动滑阀10、输灰泵打料 罐11、储灰罐振打器12、吹灰管13、吹灰气源压力控制阀14、吹灰气源压力变送器15、输灰 补气压力控制阀16、输灰补气压力变送器17、输灰控制阀18、输灰泵气源管19、输灰泵气源 阀组20、排气阀21、排气管道22、输灰管23、吹灰气源管道24、输灰补气管道25、安装支架 26、 PLC控制器27，如图1所示，其中，PLC控制器27设在除尘器安装支架26的下部，引风 机5、过滤装置3自上而下安装在除尘器外壳l内；进风口2设在除尘器外壳1的下端；集灰 箱7固定在除尘器外壳1的下口上，在集灰箱7的外壁上设打料罐振打器8，在集灰箱7的 底口上设中间星型卸灰阀9，在中间星型卸灰阀9的下面设气动滑阀10 ;在气动滑阀10的 下面连接上输灰泵打料罐ll，在输灰泵打料罐11的顶部设排气阀21和排气管道22，排气 管道22将打料罐装料时排出的灰尘排到过滤装置3的底部；在输灰泵打料罐11的下口上 设有吹灰管13，吹灰管13前端与吹灰气源压力控制阀14相连，吹灰气源压力控制阀14与 输灰泵气源阀组20串连，吹灰气源压力控制阀14与输灰补气压力控制阀16并连；输灰补 气管道25与吹灰气源管道24并联，在输灰补气管道25上设输灰补气压力控制阀16 ;输灰 泵气源阀组20与输灰泵气源管19相连，吹灰管13的后端与输灰控制阀18相连；输灰控制 阀18的后端与输灰管23和输灰补气管25相连，在吹灰气源压力控制阀14后的管道上设 吹灰气源压力变送器15，在输灰补气压力控制阀16后的管道上设输灰补气压力变送器17。
权利要求一种带输灰泵的单机除尘器，包括除尘器外壳(1)、进风口(2)、过滤装置(3)、脉动反吹装置(4)、引风机(5)、消音室(6)、集灰箱(7)、振打器(8)，安装支架(26)、其特征在于还包括中间星型卸灰阀(9)、气动滑阀(10)、输灰泵打料罐(11)、储灰罐振打器(12)、吹灰管(13)、吹灰气源压力控制阀(14)、吹灰气源压力变送器(15)、输灰补气压力控制阀(16)、输灰补气压力变送器(17)、输灰控制阀(18)、输灰泵气源管(19)、输灰泵气源阀组(20)、排气阀(21)、排气管道(22)、输灰管(23)、吹灰气源管道(24)、输灰补气管道(25)、PLC控制器(27)，其中，PLC控制器(27)设在除尘器外壳(1)下侧，引风机(5)、过滤装置(3)自上而下安装在除尘器外壳(1)内；进风口(2)设在除尘器外壳(1)的下端；集灰箱(7)固定在除尘器外壳(1)的下口上，在集灰箱(7)的外壁上设振打器(8)，在集灰箱(7)的底口上设中间星型卸灰阀(9)，在中间星型卸灰阀(9)的下面设气动滑阀(10)；在气动滑阀(10)的下面连接上输灰泵打料罐(11)，在输灰泵打料罐(11)的顶部设排气阀(21)和排气管道(22)；在输灰泵打料罐(11)的下口上设有吹灰管(13)，吹灰管(13)前端与吹灰气源压力控制阀(14)相连，吹灰气源压力控制阀(14)与输灰泵气源阀组(20)串连，吹灰气源压力控制阀(14)与输灰补气压力控制阀(16)并连；输灰补气管道(25)与吹灰气源管道(24)并联，在输灰补气管道上设输灰补气压力控制阀(16)；输灰泵气源阀组(20)与输灰泵气源管(19)相连，吹灰管(13)的后端与输灰控制阀(18)相连；输灰控制阀(18)的后端与输灰管(23)和输灰补气管道(25)相连，在吹灰气源压力控制阀(14)后的管道上设吹灰气源压力变送器(15)，在输灰补气压力控制阀(16)后的管道上设输灰补气压力变送器(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种带输灰泵的单机除尘器，其彻底解决了目前单机除尘器在卸落粉尘时引起的二次污染问题，使单机除尘器的运行更加可靠，使单机除尘器更加环保，其结构包括除尘器外壳、进风口、过滤装置、脉动反吹装置、引风机、消音室、集灰箱、振打器、中间星型卸灰阀、气动滑阀、输灰泵打料罐、储灰罐振打器、吹灰管、吹灰气源压力控制阀、吹灰气源压力变送器、输灰补气压力控制阀、输灰补气压力变送器、输灰控制阀、输灰泵气源管、输灰泵气源阀组、排空阀、排空阀滤袋、输灰管、输灰气源管、输灰补气管、安装支架、PLC控制器。
文档编号B01D46/02GK201445865SQ200920021289
公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者刘根祥, 江其瑛, 王永保, 王飞 申请人:山东泰山钢铁集团有限公司