专利名称：全自动反冲洗过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全自动反冲洗过滤器，尤其是一种能在不停机不影响 正常工作状态下进行自动反冲洗的过滤器，属于过滤器领域。
背景技术：
过滤器广泛应用于化工、冶金、食品、纺织等诸多行业，尤其是具有自动 反冲洗功能的过滤器，其清洗工作过程时不影响正常工作，且清理方便而备受 欢迎。
现有的全自动反冲洗过滤器，尤其是高精度高质量的过滤器，目前主要依 靠进口产品。欧美一些国家地区的过滤器产品由于其性能好，质量稳定等优点 而成为世界主导产品。但也存在造价昂贵，结构复杂等不足。
我国国内现有的过滤器技术相对还比较落后，目前只有少数厂家生产，且 产品设计不够合理，系统压力较低，过滤精度不高，仅仅用于水的初级处理， 多用于发电厂、钢厂的循环水过滤。
目前市场上的大部分自动反清洗过滤器其排污电机都处于过滤器的顶部， 这样就导致必须有一根转动轴从顶部连接至排污管，整个过滤器尺寸空间大， 过滤筒内的空间有效利用率低，减小了产品稳定性，提高了维护费用，增加了
生产成本。现有电机在下部的过滤器(专利号03237495.X)其排污管位于上壳 体，存在排污阻力大，结构比较复杂，筒体内部空间有效利用率低，制造困难、 设计不够合理等问题。 发明内容
为了解决现有的过滤器电机转轴过长、结构复杂、空间利用率低的不足，本实用新型提供了一种新型的全自动反冲洗过滤器。本过滤器不存在中间传动 轴，排污管位于过滤器下腔体，在保证过滤及反冲洗效果最优的前提下简化了 过滤器的结构，减小了过滤器的体积，减少了生产成本。
为了达到上述目的，本实用新型解决其问题所采用的技术方案是本过滤 器由上盖法兰(1)、筒体上法兰(2)、筒体(3)、隔板(4)、筒体下法兰(5)、
过滤器下腔体法兰(6)、进口压力表(7)、进口 (8)、过滤器下腔体(9)、排 污底阔(10)、支架(11)、减速电机(12)、排污管(13)、排污转臂(14)、排 污控制阀(15)、滤芯(16)、出口 (17)、出口压力表(18)组成。隔板(4) 将壳体分为上、下两个腔，上腔内装有滤芯(16);排污转臂(14)和排污管(13) 置于下腔内，减速电机(12)下置于过滤器底部，排污转臂(14)由减速电机 (12)带动旋转。
本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，制造方便，生产成本低。 由于减速电机下置，排污管位于过滤器下腔体上，不存在中间传动轴，使得滤 筒空间利用率大大提高。可与国外同类型过滤器相媲美，以代替进口产品，进 而占领国际市场。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明-图1是本实用新型一个实施例的主视图。
l-上盖法兰，2-筒体上法兰，3-筒体，4-隔板，5-筒体下法兰，6-过滤器下 腔体法兰，7-进口压力表，8-进口， 9-过滤器下腔体，10-排污底阀，11-支架， 12-减速电机，13-排污管，14-排污转臂，15-排污控制阀，16-滤芯，17-出口， 18-出口压力表。
具体实施方式
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下面结合图1对本实用新型实施作进一步说明本全自动反冲洗过滤器， 是二头为封头中间为圆筒的压力容器。过滤器上盖法兰(1)与筒体上法兰(2) 之间通过螺栓连接，筒体(3)上开有出口 (17)，筒体(3)内的滤芯(16)成 环状均匀分布，滤芯(16)下部由托盘(4)支撑。筒体下法兰(5)与过滤器 下腔体法兰(6)通过螺栓连接，入口 (8)焊接在过滤器下腔体(9)上，入口 (8)设有排污底阀(10)，过滤器下腔体(9)由支架(11)支撑。减速电机(12) 用螺栓固定于过滤器下部。减速电机(12)输出轴直接与排污转臂(14)键连 接，由减速电机(12)带动旋转。排污转臂(14)上端开口对准托盘(4)上的 滤芯(16)，排污转臂(14)与过滤器下腔体(9)和排污管(13)的密封由密 封圈来完成。排污管(13)焊接在过滤器下腔体(9)上，和排污转臂(14) 一 起完成排污过程。排污管(13) 口出安装有排污控制阀(15)。
本实用新型具体工作过程是浊液由入口 (8)进入过滤器下腔体(9)，经 过隔板(4)孔进入滤芯(16)内腔。大于过滤要求的杂质被滤芯(16)挡住， 净液穿过滤芯(16)达到上腔，从出口 (17)流出。过滤过程中，随着滤芯(16) 杂质的增多，滤芯(16)的过流量逐渐降低，入水腔的压力逐渐升高，当入口 与出口之间的压力差达到设定值时，排污控制阀(15)打开，杂质由排污管(13) 排出。排污转臂(14)旋转一周后，滤芯(16)被冲洗干净，完成一个排污循 环过程。由于排污时滤芯(16)是逐个被清洗的，排污过程中其他滤芯不受影 响，所以排污时不影响过滤器的正常工作。
权利要求1、一种全自动反冲洗过滤器，包括筒体(3)、筒体下法兰(5)、排污装置和驱动装置，其特征在于，所有排污装置和驱动装置都位于过滤器的筒体下法兰(5)以下。
2、 根据权利要求1所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，减速电机(12) 输出轴直接与排污转臂(14)键连接。
3、 根据权利要求l所述的全自动反冲洗过滤器，所述的排污装置包括上盖 法兰(1)、筒体上法兰(2)、筒体(3)、隔板(4)、筒体下法兰(5)、下腔体 法兰(6)、进口 (8)、过滤器下腔体(9)、排污底阀(10)、支架(11)、排污 管(13)、排污转臂(14)、滤芯(16)、出口 (17);上盖法兰(1)与筒体上法 兰(2)连接，筒体(3)上开有出口 (17)，滤芯(16)设置在筒体(3)内， 滤芯(16)下部由隔板(4)支撑；筒体下法兰(5)与过滤器下腔体法兰(6) 连接，入口 (8)连接在过滤器下腔体(9)上，入口 (8)设有排污底阀(10)， 过滤器下腔体(9)由支架(11)支撑，其特征在于，排污转臂(14)上端开口 对准滤芯(16)，排污管(13)与过滤器下腔体(9)连接。
4、 根据权利要求3所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，隔板(4) 将壳体分为上、下两个腔。
5、 根据权利要求3所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，上腔内装有 滤芯(16)。
6、 根据权利要求5所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，滤芯(16) 成环状均匀分布。
7、 根据权利要求3所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，排污转臂(14) 与过滤器下腔体(9)和排污管(13)密封连接。
8、根据权利要求3所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，排污管(13) 出口处安装有排污控制阀(15)。
专利摘要本实用新型涉及了一种新型的全自动反冲洗过滤器，主要由上盖法兰(1)、筒体(3)、过滤器下腔体(9)、滤芯(16)、减速电机(12)、排污转臂(14)、排污管(13)、排污控制阀(15)组成。本产品是一种当过滤器的滤芯堵塞后，能利用自身的压力自动进行滤芯的反冲洗，自动恢复过滤器功能而又不影响正常工作的自动反冲洗过滤器。本产品设计合理，滤筒的空间有效利用率大大提高，原材料的价格及制造成本低，竞争力强，可与国外同类产品相媲美。可广泛应用于各种油、水、气(汽)的过滤。
文档编号B01D29/35GK201404724SQ20092015593
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者刘炳言, 曹学磊, 董海滨, 野 陈 申请人:青岛海德威船舶科技有限公司;哈尔滨工程大学