一种用于在线自动清洗的自动排料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动排料系统，更具体的说，本实用新型涉及一种在迪砂、水平线等铸造生产线中用于在线自动清洗的自动排料装置。
【背景技术】
[0002]本领域人员均知，因为迪砂、水平线等铸造生产线中的浇铸系统含砂造型，无法直接加入电炉或者冲天炉进行熔解，所以，完成浇铸后的整模铸件及浇铸系统从落砂机中出来后需清洗将铸件分离再运送至电炉或者冲天炉进行重新熔解。但是，由于完成浇铸后的整模铸件及浇铸系统温度很高，无法利用常规的皮带运输，必须利用可高温的振动式输送机传输到洗砂机。
[0003]以上方法虽然一直延用，但却存在以下缺点:
[0004](I)在振动式输送机与洗砂机提料斗衔接处，必须进行人工捡件并搬运到洗砂机提料斗处的工作，从而延长了清洗时间；
[0005](2)由于(I)中必须的人工捡件和搬运工作，需要一定的人力物力才可完成，故增加了人工劳动力的强度并提高了工作成本；
[0006](3)由于在搬运过程中所搬运的物料温度很高，加之人工劳动力的强度较大，容易导致工伤事故的发生。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的就是解决以上现有技术存在的诸多问题，并为此提供一种用于在线自动清洗的自动排料装置。
[0008]本实用新型的技术方案是:
[0009]一种用于在线自动清洗的自动排料装置，包括电气部分和机械部分，所述的机械部分包括振动式输送机和提料斗，所述的振动式输送机和提料斗之间设置有连接气缸活塞杆的伸出板，所述伸出板的行程由伸出板行程开关予以控制。
[0010]所述伸出板的规格尺寸为:1000*500*8mm。
[0011]所述气缸的型号为HSC 100*500。
[0012]所述的提料斗内设置有斗满接近开关。
[0013]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:
[0014](I)由于在振动式输送机与洗砂机提料斗衔接处设置了伸出板，可以在线完成铸件的自动排料，无需人工搬运，从而缩短清洗时间；
[0015](2)由于省去了搬运工作，节省了人力物力，既降低了工人的劳动强度，也降低了铸件清洗的工作成本；
[0016](3)由于省去了搬运工作，可以减少铸件的损坏率，致使铸件可以完整保持，无需将损坏的铸件返回并重新熔解，从而节约熔解成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的机械部分示意图；
[0018]图2是图1中提料斗升降的上料斗上限和上料斗下限；
[0019]图3是本实用新型的工作流程图。
[0020]图中标记:1--振动式输送机；2—气缸；3—伸出板；4一伸出板行程限位开关；5-斗满限位开关；6—上料斗；7—上料斗上限；8—上料斗下限。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的技术方案更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对其作以详细说明。
[0022]本实用新型的用于在线自动清洗的自动排料装置，由电气部分和机械部分组成；
[0023]图1示出了本实用新型机械部分的结构情况。
[0024]参照图1，所述的机械部分包括振动式输送机I和上料斗6，还包括伸出板3，所述的伸出板3连接气缸2的活塞杆，其前部连接振动式输送机1，其后部连接上料斗6，所述伸出板3的行程由安装在所述振动式输送机I下部的伸出板行程开关4予以控制，所述的提料斗6内设置有斗满接近开关5。
[0025]根据设计要求，所述伸出板的规格尺寸设定为1000*500*8mm，并选择所述气缸2的型号为HSC100*500。
[0026]在现有技术中，由于铸造生产线中的浇铸系统含砂造型太大，无法直接通过振动式输送机将铸件输送到洗砂机提料斗，必须利用人工捡件并将铸件从振动式输送机处搬运到提料斗处。如此，不仅延长了清洗时间，而且增加了工人的劳动强度，同时还容易导致工伤事故。
[0027]为了解决这一问题，本实用新型对现有技术进行了改进，即如图1中示出的那样，在所述的振动式输送机I与提料斗6之间设置伸出板3，以使三者衔接形成一个自动排料装置。该自动排料装置的设置，便于完成浇铸后的整模铸件及浇铸系统直接由所述的振动式输送机I传输到提料斗6处并通过洗砂机在线清洗，不仅无需人工捡件和人力搬运，减少了劳动强度及铸件的损坏率，而且还缩短了清洗时间，降低工作成本，更要紧的是可以避免工伤事故，消除人工捡件和铸件搬运过程中的安全隐患。
[0028]另外，本实用新型还在所述的提料斗6内设置了接近开关5，所述接近开关5的设置，可以检测经所述的伸出板3进入所述提料斗6内的铸件排料情况，便于及时停止排料，从而加快排料速度。
[0029]图2示出了提料斗升降的上料斗上限和上料斗下限。
[0030]参照图2，在本实用新型的工作状态中，所述提料斗的上升、下降行程分别由上料斗上限7和上料斗下限8予以控制。
[0031]图3示出了本实用新型的工作流程。
[0032]参照图3，本实用新型的工作流程如下:
[0033](I)启动所述上料斗6的上料开关；
[0034](2)所述的振动式输送机I停止，伸出板3收回；
[0035](3)所述的伸出板3到达所述的伸出板行程限位开关4 ;
[0036](4)所述的上料斗6上升并到达上料斗上限7 ;
[0037](5)所述的上料斗6倒料；
[0038](6)所述的上料斗6完成倒料下行；
[0039](7)所述的上料斗6下行并到达上料斗下限8 ;
[0040](8)所述的伸出板3推出；
[0041](9)所述的振动式输送机I启动，开始排料；
[0042](10)所述的上料斗6满等待至斗满限位开关4灯亮；
[0043](11)所述的振动式输送机I停止，上料到洗砂机清洗。
[0044]以上参照附图和实施例，对本实用新型进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中所述自动排料设置方式有可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于在线自动清洗的自动排料装置，包括电气部分以及设置有振动式输送机和提料斗的机械部分，其特征在于:所述的振动式输送机和提料斗之间设置有连接气缸活塞杆的伸出板，所述伸出板的行程由伸出板行程开关予以控制。
2.根据权利要求1所述的用于在线自动清洗的自动排料装置，其特征在于:所述伸出板的规格尺寸为1000*500*8mm。
3.根据权利要求1所述的用于在线自动清洗的自动排料装置，其特征在于:所述气缸的型号为HSC100*500。
4.根据权利要求1所述的用于在线自动清洗的自动排料装置，其特征在于:所述的提料斗内设置有斗满接近开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于在线自动清洗的自动排料装置，该装置包括电气部分以及设置有振动式输送机和提料斗的机械部分，所述的振动式输送机和提料斗之间设置有连接气缸活塞杆且其行程由伸出板行程开关控制的伸出板。本实用新型的优点是：可以在线完成铸件的自动排料，无需人工搬运，节省了人力物力，缩短了清洗时间，既降低了工人的劳动强度，减少了铸件的损坏率，也降低了铸件清洗和熔解的工作成本。
【IPC分类】B65G43-08, B65G47-44
【公开号】CN204606997
【申请号】CN201520277114
【发明人】李泽存, 刘强山, 盛兆翠
【申请人】天津勤美达工业有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月30日