专利名称：一种波纹板组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种波纹板组更具体的说涉及一种用于油水分离器重力分离部
分的波纹板。
背景技术：
传统的波纹板组由玻璃钢制成，目前市场上所售油水分离器重力分离部分的元件 所用波纹板组的材料均为玻璃钢制品(环氧树脂)，内部填充物为玻璃纤维。国内大部分生 产重力分离元件/波纹板组的企业都是通过人工的方法加工波纹板，这种波纹板组存在以 下不足 1、厚薄不一 整张波纹板的周边和中间厚度不均匀，这是手工操作的最大缺陷，按 设计要求波纹板的厚度应当控制在0. 6mm，而往往成形后的波纹板的厚度都达不到设计要 求，经实测其厚度都达lmm以上，且局部厚度达1. 6mm甚至2mm以上，整张波纹板中厚薄不 均匀，导致波纹板的波谷波峰高度不一致，严重影响分离效果；全部叠加后的波纹板组每层 高度也不均匀(波谷波峰的高度应在3. 6mm)，经检测高度有4. 3mm、4. 6mm、4. 8mm、5. 2mm、 5. 8mm、6. 2mm，因而小粒径油珠就无法分离，甚至造成排放超标。 2、设计要求在每台机器中所要用的波纹板的直径是一致的，但手工制作方法很难 达到一致，在波纹板成形后用手工的方法修整，修整后的直径误差达到5% -8%，内圆更难 掌握；且用手工的方法修整得内、外圆边缘无法保证整洁光滑，有许多填充物(作为增强材 料的玻璃纤维)暴露在外面。 3、表面不整洁不光滑因为是手工涂刷，很难做到所涂原料均匀一致，甚至原料中 还有颗粒状杂质，导致成形后的波纹板表面不光滑并有凹凸不平的现象，同时有很多的气 孔存在，这也是造成水质超标的原因之一。 4、对操做人员的危害波纹板的填充物是玻璃纤维，众所周知，玻璃纤维极易折断 成微小的粉尘(直径0. 5-0. 8um，长度0. 02-0. 06mm)，工人长期接触玻璃纤维可患结膜炎、 角膜炎，最主要的是长期接触玻璃纤维的工人肺活检病理表明，肺组织内有玻璃纤维尘细 胞灶、胶元轻度增生、肺癌、肺脓肿、患者肺灌洗液中可检查出0. 5、0. 7um粗的玻璃纤维，由 此可见玻璃纤维对操作工人的伤害很大。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外表整洁、光滑、直径一致，无凹凸 不平的现象，且对操作人员无害的波纹板组。 本实用新型具有如下技术方案一种用于油水分离器重力分离部分的波纹板组， 由若干波纹板连接成圆心处开有通孔的圆形整体，所述波纹板的材料是不锈钢，所述波纹 板的外表面设有不锈钢条。 所述不锈钢条设在相邻两块波纹板外表面的连接处。所述波纹板是0. 3mm厚不锈 钢薄板，所述不锈钢条厚3. 3mm，宽10mm。[0010] 本实用新型具有如下有益效果本实用新型采用不锈钢条，取消了玻璃纤维作为 填充物的使用，使得整个操作对操作人员的身体无任何伤害。用不锈钢加工的波纹板可以 保证外表整洁、光滑、直径一致，无凹凸不平的现象、厚薄均匀，组装全部叠加起来每层高度 一致、无变形，保证了油水分离效果，给整台设备处理后的排放达标创造了条件。
图1为本实用新型俯视图； 图2为本实用新型结构示意具体实施方式如图1、图2所示，一种用于油水分离器重力分离部分的波纹板组，由若干波纹板1 连接成圆心处开有通孔的圆形整体，所述波纹板1的材料是不锈钢，所述波纹板1的外表面 设有不锈钢条2，不锈钢条2焊接在相邻两块波纹板1外表面的连接处。所述波纹板1是 0. 3mm厚不锈钢薄板，所述不锈钢条厚3. 3mm，宽10mm。
权利要求一种用于油水分离器重力分离部分的波纹板组，由若干波纹板(1)连接成圆心处开有通孔的圆形整体，其特征是所述波纹板(1)的材料是不锈钢，所述波纹板(1)的外表面设有不锈钢条(2)。
2. 根据权利要求l所述的一种波纹板组，其特征是所述不锈钢条(2)设在相邻两块波 纹板(1)外表面的连接处。
3. 根据权利要求l所述的一种波纹板组，其特征是所述波纹板(1)是0.3mm厚不锈钢 薄板，所述不锈钢条厚3. 3mm，宽IO隱。
专利摘要本实用新型公开一种用于油水分离器重力分离部分的波纹板组，由若干波纹板(1)连接成圆心处开有通孔的圆形整体，所述波纹板(1)的材料是不锈钢，所述波纹板(1)的外表面设有不锈钢条(2)。本实用新型采用不锈钢条，取消了玻璃纤维作为填充物的使用，使得整个操作对操作人员的身体无任何伤害。用不锈钢加工的波纹板可以保证外表整洁、光滑、直径一致，无凹凸不平的现象、厚薄均匀，组装全部叠加起来每层高度一致、无变形，保证了油水分离效果，给整台设备处理后的排放达标创造了条件。
文档编号B01D17/028GK201519490SQ20092017878
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日
发明者张利平 申请人:张利平