专利名称：三维混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，具体说是一种砂轮用磨料、结合剂的混料设备，特
别适用于难混材料的配混。
背景技术：
过去，对于砂轮磨料和结合剂的混料工序，一般采用一种使混料罐在一个平面内 作旋转运动的混料设备，对于难混材料则容易出现料混不均匀和混料时间长等问题
实用新型内容为解决难混材料容易出现混料不均匀和混料时间长等问题，本实用新型提出 一种 电动的、卧式的三维混料机。本实用新型解决上述问题的技术方案是通过电机拖动、直角减 速机和皮带传动， 一个叉架由皮带传动主动旋转，另一个叉架做被动旋转，由两个叉架托起 的混料桶形成X、 Y、 Z三个坐标方向的摆动和旋转的复合运动。具体方案如下 —种三维混料机，包括箱体、电机、电机底座，其特征在于还包括直角减速机、大带 轮、皮带、小带轮、旋转轴、料筒、旋转连接副、摆动连接副、第一叉架、第二叉架，所述电机和 直角减速机通过槽钢与箱体底板相连接；所述电机通过直角减速机与大带轮连接，大带轮 通过皮带驱动小带轮；小带轮通过旋转轴摆动连接副连接第二叉架；所述第二叉架通过旋 转连接副连接料筒；所述料筒的另一端通过第一叉架固定在箱体上。 为保证设备运转的安全和周边的人身安全，另外在三维混料机前端可增加一个带 铁丝网的可掀开的保护罩。 本实用新型的有益效果是通过两个摆动叉架的旋转形成的混料桶的三向复合运 动可以实现料桶内的待混料良好的混匀效果，并可縮短混料时间，提高混料速度。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为图1的右视图。
具体实施方式如图1、图2所示，本实用新型包括箱体01、电机08、电机底座07，直角减速机09、 大带轮03、皮带04、小带轮05、旋转轴06、料筒10、旋转连接副11、摆动连接副13、第一叉架 02、第二叉架12，所述电机08和直角减速机09通过槽钢与箱体01底板相连接；所述电机 01通过直角减速机09与大带轮03连接，大带轮03通过皮带04驱动小带轮05 ;小带轮05 通过旋转轴06、摆动连接副13连接第二叉架12 ;所述第二叉架12通过旋转连接副11连接 料筒10 ;所述料筒10的另一端通过第一叉架02固定在箱体01上。 本实用新型的传动原理一侧的运动由电机08的旋转通过直角减速机09进行减 速和改变方向，直角减速机09的主轴与大带轮03连接，大带轮经过皮带04将旋转传动至小带轮05，小带轮与旋转轴06中的旋转轴连接，所述旋转轴的前端通过摆动连接副13与第 二叉架12相连，第二叉架通过两个旋转连接副11与料桶10相连接，另一侧的旋转轴与第 一叉架做被动运动。这样料桶10即通过旋转轴的旋转和摆动连接副的摆动运动形成三个 坐标方向的复合运动 另外在三维混料机前端可增加一个带铁丝网的可掀开的保护罩，以保证设备运转 的安全和周边的人身安全。使用时掀开保护罩后将小料罐装入料桶并拧紧压盖即可，然后 再将保护罩放回原位并启动电机开关即可。
权利要求一种三维混料机，包括箱体、电机、电机底座，其特征在于还包括直角减速机、大带轮、皮带、小带轮、旋转轴、料筒、旋转连接副、摆动连接副、第一叉架、第二叉架，所述电机和直角减速机通过槽钢与箱体底板相连接；所述电机通过直角减速机与大带轮连接，大带轮通过皮带驱动小带轮；小带轮通过旋转轴、摆动连接副连接第二叉架；所述第二叉架通过旋转连接副连接料筒；所述料筒的另一端通过第一叉架固定在箱体上。
2. 根据权利要求1所述的三维混料机，其特征在于所述三维混料机前端设置一个带 铁丝网的可掀开的保护罩。
专利摘要本实用新型公开一种三维混料机，通过电机拖动、直角减速机和皮带传动，一个叉架由皮带传动主动旋转，另一个叉架做被动旋转，由两个叉架托起的混料桶形成X、Y、Z三个坐标方向的摆动和旋转的复合运动。本实用新型的有益效果是通过两个摆动叉架的旋转形成的混料桶的三向复合运动可以实现料桶内的待混料良好的混匀效果，并可缩短混料时间，提高混料速度。
文档编号B01F9/00GK201482446SQ20092020305
公开日2010年5月26日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者吕升东, 李延海, 王昆, 王铁刚, 郑永阁 申请人:沈阳中科超硬磨具磨削研究所