专利名称：一种渣液连续分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种对提取液中固体渣料与提取液进行分离的设备，尤其是
一种渣液连续分离装置。
技术背景 在现有技术中，公知的技术是目前在用的渣液连续分离装置，该装置由渣液分离 罐和渣液旋分器等组成，进入渣液分离罐的提取液经过底部连接的渣液输送泵输送进入渣 液旋分器，渣液在旋分器中利用离心力将不同比重的渣料和提取液分离开，渣料再进入提 取管进行再提取，提取液重新回到渣液分离罐中，进行渣液沉降分离，成品提取液由渣液分 离罐通过溢出管输出。这种装置可有效地进行较重渣料从较轻液中(渣料的比重大于液的 比重)的连续分离，但较轻渣料和较重液(渣料的比重小于液的比重)的连续分离，以及两 者比重相近的分离，就无法实现，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容 本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种渣液连续分离装 置的技术方案，该方案由提取液输送泵、渣液连续分离器、提取液储罐和提取液排液泵等组 成，提取液输送泵将提取管中的提取液直接输送进入渣液连续分离器中，渣液在分离器中 通过筛网分离，分离出的渣料连续不断地进入提取管中进行再提取，分离的液连续不断地 进入提取液储罐中，成品提取液由提取液排液泵输出。这一结构，输出的提取液中的固体渣 料，无论轻重，通过分离器中的筛网分离出去。调整筛网的目数，就可有效的分离提取液中 的一定粒径大小的固体颗粒渣料。 本方案是通过如下技术措施来实现的包括有提取管，在提取管的顶端上部有提 取液排液管和进料管，提取液排液管连接提取液输送泵，本方案的特点是所述提取液输送 泵出口连接渣液连续分离器的渣液进管，渣液连续分离器的出渣管和提取管连通，渣液连 续分离器的出液管连接到提取液储罐，提取液储罐底部排液管连接提取液输出泵，提取液 输出泵输出提取液成品。 本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中，提取液输送 泵将提取管排出的含有渣料的提取液直接输送到渣液连续分离器中，分离器中的筛网将渣 料和提取液分离开，分离出的渣料重新进入提取管进行再提取，分离出的提取液流入到提 取液储罐中，并被底部连接的提取液输出泵输出。经本方案分离的提取液中的固体渣料经 过筛网连续、有效地分离出去，分离的渣料的粒径和轻重无关，通过调整筛网的目数，就可 有效地提高分离的精度，减轻后道过滤的压力。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具 有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
图1为本实用新型具体实施方式
的部分剖视结构示意图。
3[0007] 图中，1为提取管，2为提取液排液管，3为提取液输送泵，4为渣液连续分离器，5为渣液进管，6为出渣管，7为出液管，8为提取液储罐，9为排液管，10为提取液排液泵，11为输出管，12为进料管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附图，对本方案进行阐述。 通过附图可以看出，本方案的渣液分离装置有提取管l，在提取管1的顶端上部有提取液排液管2和进料管12，提取液排液管2连接提取液输送泵3，本方案是所述提取液输送泵3连接渣液连续分离器4的渣液进管5，渣液连续分离器4的出渣管6和提取管1连通，渣液连续分离器4的出液管7连接到提取液储罐8，提取液储罐8的排液管9连接提取液排液泵IO，提取液排液泵10的输出管11输出成品。
权利要求一种渣液连续分离装置，包括有提取管[1]，在提取管[1]的顶端上部有提取液排液管[2]和进料管[12]，提取液排液管[2]连接提取液输送泵[3]，其特征是所述提取液输送泵[3]出口连接渣液连续分离器[4]的渣液进管[5]，渣液连续分离器[4]的出渣管[6]和提取管[1]连通，渣液连续分离器[4]的出液管[7]连接到提取液储罐[8]，提取液储罐[8]底部排液管[9]连接提取液排液泵[10]，提取液排液泵[10]的输出管[11]输出提取液成品。
专利摘要本实用新型提供了一种渣液连续分离装置技术方案，该方案包括有提取管、提取液排液管和进料管，本方案是提取液排液管连接提取液输送泵，提取液输送泵出口连接渣液连续分离器的渣液进管，渣液连续分离器的出渣管和提取管连通，渣液连续分离器的出液管连接提取液储罐，提取液储罐通过提取液排液泵输出提取液成品。
文档编号B01D35/00GK201543319SQ200920240580
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月2日 优先权日2009年11月2日
发明者白中明 申请人:济宁金百特工程机械有限公司