专利名称：装配式管式静态混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管式静态混合器，特别是涉及一种是装配式管式静态混合
器，应用于净水厂、污水厂及工业用水、废水处理设备中投加混凝剂、消毒剂后于水流实现 瞬时混合。
背景技术：
在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从 而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件，同时只有原水与药剂的充分混合，才能有 效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。目前常采用的混合形式一般分四种， 管式混合，隔板混合，水泵混合及机械搅拌混合。 混合池占地大，基建投资高，对流量变化适应性差，能耗大，增大了后续构筑物的 埋深；水泵混合设备复杂，药品易腐蚀水泵，管理麻烦，造价高，运行费用高；机械搅拌混合 耗能大，增加相应的机械设备，需消耗电能，也就相应增加了机械设备的维修及保养工作， 管理复杂；相比之下，管式混合具有占地极小，投资省，设备简单，混合快速，混合效果好，管 理方便等优点而具有较大的优越性，进而受到广大给排水工程技术人员，和广大用的欢迎。 管式静态混合器以数个单体交叉组合在管道中。当水流经过混合器时，产生分流， 交叉混合和反向旋流等作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散于整个水体，达到瞬间快速混 合的目的。管式混合是水流通过单体时单体本身不发生转动，而是利用水流作为混合能量， 水流通过每个单体时将被分成两股，同时形成涡流，继后两股又合流成一股，经历分流与合 流的过程使得原水和药剂完成一个单元的混合过程。管式静态混合器是处理水与混凝剂、 助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备具有高效混合、节约用药、设备小等特点，在不需 外动力情况下，水流通过混合器产生的分流、交叉混合和反向旋流三个作用。 管式静态混合器具有简单易行，无需另建混合设备，占地极小等优势，但混合器构 造较复杂，混合效果不稳定，流量减少时，在管中易产生沉淀，运行水量变化影响混合效果， 适用于流量变化不大的水厂。而且由于混合器的阻力大，不可避免地发生水头损失(能耗) 急剧增大和浪费能源等现象。因此，针对传统管式静态混合器的缺点，应用混合原理，开发 新型的管式静态混合器是一个优先方式。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有混合效率高、混合时间短、水头 损失小、耐腐蚀、安装方便的装配式管式静态混合器。 为了解决上述技术问题，本实用新型提供的装配式管式静态混合器，多孔管投药 单元后端通过法兰至少串联一个波纹混合单元，所述的多孔管投药单元是在第一大混合筒 内通过支撑杆同轴向安装有小混合筒，所述的小混合筒连接有投加管，且所述的小混合筒 周身设有若干贯通内外的通孔，所述的第一大混合筒连接有冲洗管，所述的波纹混合单元 是在第二大混合筒内轴向安装有波纹片，所述的波纹片12上设有平衡孔。
3[0008] 所述的波纹混合单元多个通过法兰串联时，相邻波纹混合单元内的波纹片相互垂 直安装。 采用上述技术方案的装配式管式静态混合器，采用玻璃钢材质，主要部件一次铸 模成型，可明显改善混合水力条件，提高紊流扩散能力，相邻波纹混合单元的波纹片垂直安 装，并可根据介质特性增减波纹混合单元的元件个数。混合介质经流动分割及循环縮放不 断激烈掺混扩散，达到迅速均匀混合的目的。与传统的管式静态混合器相比，具有混合效率 高、混合时间短、水头损失小、耐腐蚀、安装方便等优点。在给排水工程中对投加各种混凝 剂、助凝剂以及酸碱中和、气水混合等方面均有很好的混合效果，对提高水处理效果、节省 能源具有一定的经济意义。 本实用新型的产品特点 1、多孔管投药单元变传统的点式投加为面式投加，增大了药、水接触面积，有效提 高了药剂的扩散及混合效率。同时，可有效克服传统管式静态混合器在流量过大时水头损 失较大，流量过小时混合效果变差的缺点； 2、波纹混合单元对水流的分割作用使液层厚度变薄，分割后的水流在各断面内沿 循环縮放的波纹状流道运动，形成高比例高强度旋涡流，产生紊动离心惯性效应，为介质提 供了有利的接触碰撞条件，增加了介质间的扩散速率，达到了迅速均匀混合的目的； 3、与传统的管式静态混合器相比，本装置的长度縮短10%左右，占地面积更小，混 合时间更短。 本实用新型的适应范围 1、城市生活给水、工业给水处理以及城市生活污水和工业废水处理中水体与各种 混凝剂、助凝剂的混合； 2、工业废水进行酸碱中和混和作用及多种工业废水进行混合均化处理。
图1为配式管式静态混合器安装示意图。 图2为沿图1中C-C线剖面图。 图3为沿图2中A-A线剖面图。 图4为沿图2中B-B线截面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 参见图1、图2、图3和图4，多孔管投药单元13后端通过法兰10串联第一波纹混 合单元14和第二波纹混合单元15，多孔管投药单元13是在第一大混合筒4内通过支撑杆 7同轴向安装有小混合筒3，小混合筒3连接有投加管2，且小混合筒3周身设有若干贯通内 外的通孔8，第一大混合筒4连接有冲洗管6，第一波纹混合单元14和第二波纹混合单元15 的结构是在第二大混合筒9内轴向安装有波纹片12，波纹片12上设有平衡孔11，且相邻的 第一波纹混合单元14和第二波纹混合单元15内的波纹片12相互垂直安装，并可根据介质 特性增减波纹混合单元的元件个数，17为药剂投向，16为原水流向。 参见图1、图2、图3和图4，投加管2通过活接1与ABS管连接加药，投药口宜朝上或水平布置，投药管2上必须装设止回阀，以防止投药泵停机或投药管路出现故障时原 水倒流；冲洗管6通过小法兰5 (外加封板)接清洗水。使用时，原水流经串联多孔管投药 单元13、第一波纹混合单元14和第二波纹混合单元15，药剂从投加管2加入到小混合筒3 内，再经通孔8流到第一大混合筒4内与原水混合，混合有药剂的原水在第一波纹混合单元 14和第二波纹混合单元15内经波纹片12流动分割及循环縮放不断激烈掺混扩散，达到迅 速均匀混合的目的。 该装置采用玻璃钢材质，主要部件一次铸模成型，可明显改善混合水力条件，提高 紊流扩散能力，与传统的管式静态混合器相比，具有混合效率高、混合时间短、水头损失小、 耐腐蚀、安装方便等优点。在给排水工程中对投加各种混凝剂、助凝剂以及酸碱中和、气水 混合等方面均有很好的混合效果，对提高水处理效果、节省能源具有一定的经济意义。 本实用新型主要设计参数 1、管径及流速混合器管径按经济流速进行选择， 一般按1. 0 1. 4m/s计算，管径 大于500mm的最大流速可达1. 5m/s ; 2、水头损失约0. 2 0. 5m，可根据混合介质的情况增减波纹混合单元； 3、混合器管内压力按0. lMPa考虑，也可根据实际需要压力进行加工。
权利要求一种装配式管式静态混合器，其特征是多孔管投药单元(13)后端通过法兰(10)至少串联一个波纹混合单元(14、15)，所述的多孔管投药单元(13)是在第一大混合筒(4)内通过支撑杆(7)同轴向安装有小混合筒(3)，所述的小混合筒(3)连接有投加管(2)，且所述的小混合筒(3)周身设有若干贯通内外的通孔(8)，所述的第一大混合筒(4)连接有冲洗管(6)，所述的波纹混合单元(14、15)是在第二大混合筒(9)内轴向安装有波纹片(12)，所述的波纹片(12)上设有平衡孔(11)。
2. 根据权利要求1所述的装配式管式静态混合器，其特征是所述的波纹混合单元 (14、 15)多个通过法兰(10)串联时，相邻波纹混合单元(14、 15)内的波纹片(12)相互垂直 安装。
专利摘要本实用新型公开了一种装配式管式静态混合器，多孔管投药单元(13)后端通过法兰(10)至少串联一个波纹混合单元(14、15)，所述的多孔管投药单元(13)是在第一大混合筒(4)内通过支撑杆(7)同轴向安装有小混合筒(3)，所述的小混合筒(3)连接有投加管(2)，且所述的小混合筒(3)周身设有若干贯通内外的通孔(8)，所述的第一大混合筒(4)连接有冲洗管(6)，所述的波纹混合单元(14、15)是在第二大混合筒(9)内轴向安装有波纹片(12)，所述的波纹片(12)上设有平衡孔(11)。本实用新型是一种具有混合效率高、混合时间短、水头损失小、耐腐蚀、安装方便的装配式管式静态混合器。
文档编号B01F5/06GK201516334SQ200920311730
公开日2010年6月30日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者成一知, 罗文连 申请人:湖南华亿市政工程设计有限公司