专利名称：气体净化系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气体净化系统，尤其是用于过滤粉尘、除水的可多工作方式运行
的气体净化系统。
背景技术：
气体净化装置广泛应用于石化、电子工业、有色金属冶炼及加工等工艺过程中。 目前，应用于有色金属冶炼的工业炉等设备上的传统氢气净化装置，均配备有单独的动力 设备，即需要自有动力来驱动气体流动和给气体加压，来进行干燥塔再生工作。另外无动 力的氢气净化再生系统，如中国专利"用于氢气净化装置中的无动力利用再生气流的系 统"(ZL200820158612. 3)，虽然该系统中不需单独动力，但依然存在与传统氢气净化装置一 样的不足，即净化系统中的两个干燥塔只是一塔工作一塔再生，不能根据设备的实际工艺 要求如用气量变化，或系统中干燥塔故障等，使氢气净化系统做出灵活的状态调整。
发明内容
本发明针对现有传统技术设备的不足，提供一种无动力的、工作方式灵活多样的 气体净化系统，以满足不同的生产工艺要求。 本发明的气体净化系统，包括第一气体过滤器、第一冷凝器、三通阀门、电加热器、
第一干燥塔、第二干燥塔、第二冷凝器、第二气体过滤器及12个直通阀部件。 所述第一气体过滤器、第一冷凝器、三通阀门的A端、C端和第二气体过滤器依次
串接，形成第一气体过滤器至第二气体过滤器之间的气体第一气体管路； 所述第一干燥塔、第二干燥塔上端分别串接第三、第四直通阀后并接在一起，再与
第一直通阀、电加热器、三通阀门的A端、B端、第一冷凝器、和第一气体过滤器依次串接，所
述第一干燥塔、第二干燥塔下端分别与第九直通阀、第十直通阀串接后并接在一起，再与第
二冷凝器、第十二直通阀、第二气体过滤器串接，形成第一气体过滤器至第二气体过滤器之
间的气体第二气体管路； 所述第一干燥塔、第二干燥塔下端还分别与第七直通阀、第八直通阀串接，所述第 七直通阀、第八直通阀分别与第九直通阀、第十直通阀串接后并接，向上再与第二直通阀、 电加热器、三通阀门的A端、B端、第一冷凝器和气体过滤器串接，所述第一干燥塔、第二干 燥塔上端还分别与第五直通阀、第六直通阀串接后，再串接第二气体过滤器，形成第一气体 过滤器至第二气体过滤器之间的气体第三气体管路； 所述第一气体过滤器、第一冷凝器、三通阀门A端、B端、电加热器、第一直通阀、 第三直通阀、第一干燥塔、第九直通阀、第二冷凝器、第八直通阀、第二干燥塔、第六直通阀、 第二气体过滤器依次串接，形成第一气体过滤器至第二气体过滤器之间的气体第四气体管 路； 所述第一气体过滤器、第一冷凝器、三通阀门A端、B端、电加热器、第一直通阀、 第四直通阀、第二干燥塔、第十直通阀、第二冷凝器、第七直通阀、第一干燥塔、第五直通阀、第二气体过滤器依次串接，形成第一气体过滤器至第二气体过滤器之间的气体第五气体管 路； 所述第一气体过滤器、第一冷凝器、三通阀门A端、B端、电加热器、第一直通阀、第 四直通阀、第二干燥塔、第十一直通阀、第一干燥塔、第九直通阀、第二冷凝器、第十二直通 阀、第二气体过滤器依次串接，形成第一气体过滤器至第二气体过滤器之间的气体第六气 体管路。 当本发明的气体净化系统串接在用气设备后，可以作为用气设备的尾气净化处理 系统，使用气设备的尾气达到排放的环保要求；当用气设备串接在本发明的净化系统的第 一气体过滤器和第二气体过滤器之间时，从用气设备出来的气体尾气，经本发明的净化系 统净化处理后再进入用气设备，气体在用气设备和本发明的净化系统之间形成闭式循环。 这样，本发明的气体净化系统与用气设备使用同一动力，不需要为该系统单独配备独立的 动力设备，达到了节能降耗的目的。 通过对系统中各管路上的直通阀门的倒换，调整两台干燥塔的工作状态，实现本
发明的气体净化系统的的几种不同工作方式。即当两个干燥塔出现故障或检修时，气体经 第一气体管路，可以直接串接进入用气设备或排空；气体经第二气体管路，再串接进入用气
设备或排空，从而使两个干燥塔并联运行，实现双塔同时再生功能；气体经第三气体管路， 再串接进入其他用气设备或排空，从而使双塔并联运行，实现双塔同时干燥工作功能；气 体经第四气体管路，或者经第五气体管路，再串接进入其他用气设备或排空，使双塔串联运 行，实现一塔再生一塔干燥工作的功能；气体经第六气体管路，再串接进入其他用气设备或 排空，使双塔串联运行，实现双塔串联工作的功能。这样，本发明的气体净化系统能够根据 实际需要通过对系统中各气体管路上的阀门倒换，调整两台干燥塔的工作状态。实现一塔 工作另一塔再生，或两塔同时再生，或两塔同时工作，或两塔既不再生也不工作，或者两塔 串联工作等多种功能，满足设备系统不同的实际生产工艺需要；通过改变干燥塔塔内的干 燥媒介和过滤器内部的过滤方式可以处理不同的气体介质。 本发明的气体净化系统结构简单、紧凑，易维护，工作效率高，操作简便。
图1是本发明的气体净化系统的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。 如图1所示，本发明的气体净化系统，包括第一气体过滤器1、第一冷凝器2、三通 阀门3、电加热器4、第一干燥塔1、第二干燥塔11、第二冷凝器5、第二气体过滤器6及12个 直通阀门。 第一气体过滤器1、第一冷凝器2、三通阀门3的A端、C端和第二气体过滤器6依 次串接，形成第一气体过滤器1至第二气体过滤器6之间的气体第一气体管路；
第一干燥塔1、第二干燥塔II上端分别串接第三9、第四直通阀IO后并接在一起， 再与第一直通阀7、电加热器4、三通阀门3的A端、B端、第一冷凝器2、和第一气体过滤器 1依次串接，第一干燥塔1、第二干燥塔II下端分别与第九直通阀15、第十直通阀16串接后并接在一起，再与第二冷凝器5、第十二直通阀、第二气体过滤器6串接，形成第一气体过滤 器1至第二气体过滤器6之间的气体第二气体管路； 第一干燥塔1、第二干燥塔II下端还分别与第七直通阀13、第八直通阀14串接， 第七直通阀13、第八直通阀14分别与第九直通阀15、第十直通阀16串接后并接，向上再与 第二直通阀8、电加热器4、三通阀门3的A端、B端、第一冷凝器2和气体过滤器1串接，第 一干燥塔1、第二干燥塔II上端还分别与第五直通阀11、第六直通阀12串接后，再串接第 二气体过滤器6，形成第一气体过滤器1至第二气体过滤器6之间的气体第三气体管路；
第一气体过滤器1、第一冷凝器2、三通阀门3的A端、B端、电加热器4、第一直通 阀7、第三直通阀9、第一干燥塔1、第九直通阀15、第二冷凝器5、第八直通阀14、第二干燥 塔11、第六直通阀12、第二气体过滤器6依次串接，形成第一气体过滤器1至第二气体过滤 器6之间的气体第四气体管路； 第一气体过滤器1、第一冷凝器2、三通阀门3的A端、B端、电加热器4、第一直通 阀7、第四直通阀10、第二干燥塔11、第十直通阀16、第二冷凝器5、第七直通阀13、第一干 燥塔1、第五直通阀11、第二气体过滤器6依次串接，形成第一气体过滤器1至第二气体过 滤器6之间的气体第五气体管路； 第一气体过滤器1、第一冷凝器2、三通阀门3的A端、B端、电加热器4、第一直通 阀7、第四直通阀10、第二干燥塔11、第十一直通阀17、第一干燥塔1、第九直通阀15、第二 冷凝器5、第十二直通阀18、第二气体过滤器6依次串接，形成第一气体过滤器1至第二气 体过滤器6之间的气体第六气体管路。 当本发明的气体净化系统串接在用气设备后，可以作为用气设备的尾气净化处理
系统；当用气设备串接在本发明的净化系统的第一气体过滤器和第二气体过滤器之间时，
气体在用气设备和本发明的净化系统之间形成闭式循环。本发明的气体净化系统与用气设
备使用同一动力，不需要单独配备独立的动力设备，达到了节能降耗的目的。 根据实际需要，可以通过对系统中各管路上的直通阀门的倒换，调整两台干燥塔
的工作状态，实现本发明的气体净化系统的的几种不同工作方式 1、当本发明的气体净化系统的两个干燥塔出现故障或检修时，气体经第一气体管 路，可以直接串接进入用气设备或排空，即可以在不影响其他设备运转的情况下，进行相应 的故障处理；或者当用气设备对气体要求不高，气体可以直接经第一气体管路中装置的简 单处理后，进入用气设备。 2、当气体经第二气体管路，再串接进入用气设备或排空，从而使两个干燥塔并联 运行，实现双塔同时再生功能。 3、当气体经第三气体管路，再串接进入其他用气设备或排空，从而使双塔并联运 行，实现双塔同时干燥工作功能，满足用气量大的要求。 4、当气体经第四气体管路，或者经第五气体管路，再串接进入其他用气设备或排 空，使双塔串联运行，实现一塔再生一塔干燥工作的功能，满足正常用气量的要求。
5、当经第六气体管路，再串接进入其他用气设备或排空，使双塔串联运行，实现双 塔串联工作的功能，使得在满足一般用气量的要求下，净化效果更好。 这样，本发明的气体净化系统通过对系统中各气体管路上的阀门倒换，调整两台 干燥塔的工作状态。实现一塔工作另一塔再生，或两塔同时再生，或两塔同时工作，或两塔既不再生也不工作，或者两塔串联工作等多种功能，满足设备系统不同的实际生产工艺需 要。 本发明不仅可以用于用气设备中的气体的除尘、出水等净化处理，还可以通过改 变干燥塔塔内的干燥媒介和过滤器内部的过滤方式可以处理不同的气体介质和不同的净 化要求。
权利要求
一种气体净化系统，该系统包括第一气体过滤器(1)、第一冷凝器(2)、三通阀门(3)、电加热器(4)、第一干燥塔I、第二干燥塔II、第二冷凝器(5)、第二气体过滤器(6)及12个直通阀部件，其特征在于所述第一气体过滤器(1)、第一冷凝器(2)、三通阀门(3)的A端、C端和第二气体过滤器(6)依次串接，形成第一气体过滤器(1)至第二气体过滤器(6)之间的气体第一气体管路；所述第一干燥塔I、第二干燥塔II上端分别串接第三(9)、第四直通阀(10)后并接在一起，再与第一直通阀(7)、电加热器(4)、三通阀门(3)的A端、B端、第一冷凝器(2)、和第一气体过滤器(1)依次串接，所述第一干燥塔I、第二干燥塔II下端分别与第九直通阀(15)、第十直通阀(16)串接后并接在一起，再与第二冷凝器(5)、第十二直通阀、第二气体过滤器(6)串接，形成第一气体过滤器(1)至第二气体过滤器(6)之间的气体第二气体管路；所述第一干燥塔I、第二干燥塔II下端还分别与第七直通阀(13)、第八直通阀(14)串接，所述第七直通阀(13)、第八直通阀(14)分别与第九直通阀(15)、第十直通阀(16)串接后并接，向上再与第二直通阀(8)、电加热器(4)、三通阀门(3)的A端、B端、第一冷凝器(2)和气体过滤器(1)串接，所述第一干燥塔I、第二干燥塔II上端还分别与第五直通阀(11)、第六直通阀(12)串接后，再串接第二气体过滤器(6)，形成第一气体过滤器(1)至第二气体过滤器(6)之间的气体第三气体管路；所述第一气体过滤器(1)、第一冷凝器(2)、三通阀门(3)的A端、B端、电加热器(4)、第一直通阀(7)、第三直通阀(9)、第一干燥塔I、第九直通阀(15)、第二冷凝器(5)、第八直通阀(14)、第二干燥塔II、第六直通阀(12)、第二气体过滤器(6)依次串接，形成第一气体过滤器(1)至第二气体过滤器(6)之间的气体第四气体管路；所述第一气体过滤器(1)、第一冷凝器(2)、三通阀门(3)A端、B端、电加热器(4)、第一直通阀(7)、第四直通阀(10)、第二干燥塔II、第十直通阀(16)、第二冷凝器(5)、第七直通阀(13)、第一干燥塔I、第五直通阀(11)、第二气体过滤器(6)依次串接，形成第一气体过滤器(1)至第二气体过滤器(6)之间的气体第五气体管路；所述第一气体过滤器(1)、第一冷凝器(2)、三通阀门(3)的A端、B端、电加热器(4)、第一直通阀(7)、第四直通阀(10)、第二干燥塔II、第十一直通阀(17)、第一干燥塔I、第九直通阀(15)、第二冷凝器(5)、第十二直通阀(18)、第二气体过滤器(6)依次串接，形成第一气体过滤器(1)至第二气体过滤器(6)之间的气体第六气体管路。
全文摘要
本发明公开了一种气体净化系统，它包括第一气体过滤器、第一冷凝器、三通阀门、电加热器、第一干燥塔、第二干燥塔、第二冷凝器、第二气体过滤器及12个直通阀，这些装置的不同连接，形成了第一气体过滤器和第二气体过滤器之间的六条不同气体管路，通过对系统中各管路上的直通阀门的倒换，调整两台干燥塔的工作状态，实现本发明的气体净化系统的几种不同工作方式，满足设备系统不同的实际生产需要，且与用气设备使用同一动力，不需要单独的动力设备，既可作为尾气的净化处理系统，也可使气体在用气设备和本发明的净化系统之间形成闭式循环，达到了节能降耗的目的。
文档编号B01D50/00GK101745283SQ20101010076
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者何安, 文劼, 欧阳亚非, 龚南雁 申请人:株洲硬质合金集团有限公司