一种过滤元件分七次拉开的厢式隔膜压滤机的制作方法

文档序号:5058566阅读:151来源:国知局
专利名称:一种过滤元件分七次拉开的厢式隔膜压滤机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压滤机,特别涉及大型的,一次拉开多件过滤元件,分七次拉开并 卸料的厢式隔膜压滤机。属固液分离领域设备。
背景技术
厢式隔膜)压滤机是固液分离领域中应用较为广泛的设备之一。原机型受滚子链 传动结构的限制,存在以下不足1、每台压滤机只能采用2组开框元件,分三次拉开过滤元件卸料。2、三次拉开过滤元件卸料的缺陷是(1)随着过滤面积的增大(即过滤元件的增多),拉开过滤元件卸料占用压滤机 主梁长度会越长。受拉开卸料长度限制,压滤机不宜做大,每台压滤机过滤面积一般小于 500m2。(2)在相同处理能力下,与七次拉开相比,设备选用台数多,占用场地面积大,投资 大。
发明内容本实用新型的目的就在于针对上述不足,设计开发了一种七次拉开过滤元件的厢 式隔膜(快开)压滤机。特点如下1、每台压滤机具有4组开框元件(图1),而这4组开框元件可将过滤元件分七次 拉开并卸料(图2-1 图2-8)。2、在主梁导轨上,开框元件按可编程控制器指令顺序,往复拉开过滤元件。过滤元 件之间、过滤元件与开框元件之间均用等长拉板链条联接(图1)。3、开框元件上装有液压马达或调频电机,所需驱动液压油或电源,由敷设在与开 框元件随动的钢质拖链上的液压软管或电缆输送(图1)。4、主梁分前段主梁与尾段主梁。两者在尾段主梁的锁紧卡板后端用主梁联接键板 联接。结构简单,便于运输与安装(图1)。5、与五次拉开相比,在控制柜、泵站、液压缸、压紧板、止推板、阀门等配置元件不 变,整机功率相同的条件下,每台压滤机可多配置过滤元件90 %,增加过滤面积90 %,单机 过滤面积可达1000m2,从而大大降低了单位过滤面积的投资与运行成本。

图1为本实用新型的主视图。图2-1 图2-8为本实用新型的七次拉开示意图。
具体实施方式
参照图1所示,1、开框元件a,2、过滤元件,3、拉板链条,4、开框元件b,5、开框元件c,6开框元件d,7、止推板,8、尾段主梁,9、拖链,10、锁紧卡板,11、主梁连接键板,12、前段主梁。参照图1、图2-1 图2-8所示1、一到七次拉开过滤元件的安装位置开框元件a与开框元件b之间为第一次与第七次拉开过滤元件;开框元件b与开框元件c之间为第二次与第六次拉开过滤元件;开框元件c与开框元件d之间为第三次与第五次拉开过滤元件;开框元件d与止推板之间为第四次拉开过滤元件。2、开框顺序与工作原理(1)开框元件a做第一次拉开(图2-1);(2)开框元件b做第二次拉开,同时把需要第七次拉开和第一次已经拉开的过滤 元件向开框元件a合拢(图2-2);(3)开框元件c做第三次拉开,同时把需要第六次拉开和第二次已经拉开的过滤 元件向开框元件b合拢(图2-3);(4)开框元件d做第四次拉开,同时把第五次拉开和第三次已经拉开的过滤元件 向开框元件c合拢(图2-4);(5)开框元件d做第五次拉开(反向),同时把第四次已拉开的过滤元件向止推板 合拢(图2-5);(6)开框元件c做第六次拉开(反向),同时把第五次已拉开过滤元件向开框元件 d合拢(图2-6)。(7)开框元件b做第七次拉开(反向),同时把第六次已拉开过滤元件向开框元件 c合拢(图2-7)。(8)开框元件a做合拢(反向),同时把第七次已拉开过滤元件向开框元件b合拢 (图 2-8)。注图2-1 图2-8中,向右拉开为正向,向左拉开为反向。
权利要求一种过滤元件分七次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于,压滤机装有4组开框元件,开框元件上装有液压马达或调频电机,按照控制器的指令顺序,开框元件沿主梁导轨先后往复拉开过滤元件,而前段主梁与尾段主梁用联接键板联接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤元件分七次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于, 压滤机具有4组开框元件,而这4组开框元件可将过滤元件分七次拉开并卸料。
3.根据权利要求1所述的一种过滤元件分七次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于, 压滤机4组开框元件,按控制器的指令顺序,先后往复拉开过滤元件,过滤元件之间,开框 元件与过滤元件之间均用等长拉板链条联接。
4.根据权利要求1所述的一种过滤元件分七次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于, 开框元件的动力由装在其上的液压马达或调频电机提供,所需液压油或电源,由敷设在与 开框元件随动的钢质拖链上的液压软管或电缆输送。
5.根据权利要求1所述的一种过滤元件分七次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于, 前段主梁与尾段主梁在尾段主梁的锁紧卡板后端用联接键板联接。
专利摘要一种过滤元件分七次拉开的厢式隔膜压滤机,是涉及大型的,一次拉开多件过滤元件,分七次拉开的厢式隔膜压滤机,属固液分离领域设备。其特征在于装有4组开框元件,七次拉开过滤元件,开框元件上装有液压马达或调频电机,所需驱动液压油或电源,由敷设在与开框元件随动的钢质拖链上的液压软管或电缆输送,在主梁导轨上,开框元件按可编程控制器指令顺序,往复拉开过滤元件,主梁分前段主梁与尾段主梁,两者在尾段主梁锁紧卡板后端用键板联接。与三次拉开相比,在控制柜、液压泵站、液压缸、压紧板、止推板、管道阀门配置相同条件下,每台压滤机可多装过滤元件90%,增加过滤面积90%,单机过滤面积可达1000m2。
文档编号B01D25/172GK201684446SQ20102000346
公开日2010年12月29日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者亓玉, 史晓晖, 周宝花, 宋允国, 李传菊, 李润来, 罗启庭, 苏杰, 郇恒现, 陈海霞 申请人:山东莱芜煤矿机械有限公司
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