压滤机用加热板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压滤机用加热板，特别地，涉及一种针对含水污泥或滤料进行挤压脱水及加热干燥的压滤机用加热板。
【背景技术】
[0002]目前的含水污泥及其他各种滤料使用的压滤机中，为在机台轨道上放置多组可活动移位分开及重叠并靠的滤板9及加热板91，如图1所示，各滤板9及加热板91设有相通的污泥入口 92与各角落处的排污水孔94，并且各滤板9两侧各覆置有滤布93，而加热板91具有加热空间95及两侧封板96，使外界的热源97(蒸气)可通过各加热板91的加热空间95ο
[0003]当实际进行压滤过程时，将全部滤板9及加热板91重叠并靠，再利用栗将含水的污泥98抽取送入各滤板9及加热板91的污泥入口 92，并且持续进行挤压，使污水透过滤布93及排污水孔94流出，而污泥98则被滤布93包在各滤板9及加热板91之间进行挤压脱水。然后利用热源97 (蒸气)通过各加热板91的加热空间95，使热源97直接加热于两侧封板96，再由两侧封板96传导加热污泥98的水份气化，以提高干燥效率。
[0004]但是这样熟知的加热板91在加热过程中，两侧封板96为直接承受热源97 (蒸气)的热量与压力作用，而造成朝外膨胀状态，并且封板96以内外表面各自接触热源97、污泥98，而无法有效提高加热板91的结构受力强度，以致于加热板91容易损坏，相对减低使用寿命。因此要如何解决上述熟知的压滤机用加热板91的缺失与不足，即为相关业者所极欲研发之课题所在。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种压滤机用加热板，加热板在外板壳体内部与加热体之间充满有导热油，以提高加热板的结构受力强度与使用寿命，并且加热体可直接加热以及配合导热油传导加热于外板壳体，以达到均衡与稳定加热功效。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供一种压滤机用加热板，包含有一外板壳体以容纳设置一加热体及导热油；其中:该外板壳体设为中空状矩型体，在外板壳体内部密封形成一容置空间，以及一由外部连通于容置空间的导油管；该加热体设置于外板壳体的容置空间内，在加热体内部设有一加热空间，以及一由外部连通于加热空间的进热管及与进热管相间隔的排热管，以引导热源依序通过进热管、加热空间与排热管，使热源经由加热空间对于加热体进行加热；该导热油通过外板壳体的导油管以进入于容置空间内，且导热油分布于容置空间内与加热体外，使加热体可配合导热油传导加热于外板壳体。
[0007]前述的压滤机用加热板，其中该外板壳体包括一具有内周开口的固定框，两包覆于固定框相对两侧的封板，该容置空间形成于固定框的内周开口与两封板之间。
[0008]前述的压滤机用加热板，其中该外板壳体的两侧封板靠置于加热体相对两侧，且两侧封板于加热体加热中朝外膨胀，以吸引导热油进入两侧封板与加热体之间。
[0009]前述的压滤机用加热板，其中该导油管伸出于外板壳体顶部，且导油管朝外连接有一导热油容器。
[0010]前述的压滤机用加热板，其中该加热体设为中空状板壳体，以构成内部的加热空间，且板壳体形状为配合容置空间，该加热体的进热管、排热管伸出于外板壳体。
[0011]前述的压滤机用加热板，其中该加热体设为多个并靠排列的板壳体，各板壳体分别设有进热管与排热管。
[0012]前述的压滤机用加热板，其中该加热体设为加热管体，且加热管体分布配合于容置空间，该加热体的进热管、排热管伸出于外板壳体。
[0013]前述的压滤机用加热板，其中该加热管体包括有多个相接连通的加热管段。
[0014]本实用新型的有益效果是，加热板在外板壳体内部与加热体之间充满有导热油，以提高加热板的结构受力强度与使用寿命，并且加热体可直接加热以及配合导热油传导加热于外板壳体，以达到均衡与稳定加热功效。
【附图说明】
[0015]图1为常规的污泥压滤机加热挤压污泥的示意图；
[0016]图2为本实用新型的压滤机用加热板与滤板重叠并靠的剖视图，且显示污泥入口与导油管；
[0017]图3为图2的加热板的立体图；
[0018]图4为图3的加热板的剖视放大图，且显示污泥入口与导油管；
[0019]图5为图3的加热板的剖视放大图，且显示进热管与排热管；
[0020]图6为图3的加热板内部的立体图；
[0021]图7为图6的固定框与加热体的剖视图；
[0022]图8为图6的固定框与封板的立体图；
[0023]图9为图6的加热体的立体分解图；
[0024]图10为如图6的固定框设置另一种加热体的立体图；
[0025]图11为本实用新型的压滤机进行压滤污泥的动作图，且显示污泥入口与导油管；
[0026]图12为本实用新型的压滤机进行压滤与加热污泥的动作图，且显示进热管与排热管。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、滤板
[0029]11、滤布
[0030]12、滤室
[0031]13、污泥入口
[0032]14、排污水孔
[0033]2、加热板
[0034]3、外板壳体
[0035]31、固定框
[0036]311、内周开口
[0037]312、槽孔
[0038]32、封板
[0039]33、污泥入口
[0040]34、排污水孔
[0041]35、容置空间
[0042]36、支件
[0043]37、导油管
[0044]4、加热体
[0045]41、板壳体
[0046]42、加热空间
[0047]43、进热管
[0048]44、排热管
[0049]5、导热油
[0050]51、导热油容器
[0051]6、加热体
[0052]61、加热管体
[0053]62、加热管段
[0054]63、进热管
[0055]64、排热管
[0056]7、热源
[0057]8、污泥。
【具体实施方式】
[0058]本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，现举出可行实施例，并且配合【附图说明】如下:
[0059]首先，请参阅图2至图4，由图中可清楚看出，本实用新型的压滤机同样在熟知的机架轨道上设有多个相对的滤板1，在各两滤板1之间各介装一加热板2，使各滤板1与加热板2依序交错重叠活动并靠，以及其彼此可活动移位分开。如图中所示，各滤板1设为金