压滤机用拉板器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种压滤机用拉板器，包括箱体、拉板爪、止退爪和拉杆，箱体底部设有滚轮，箱体下方连接有中空框架，中空框架内设有连接块，所述连接块的两端分别设有连接孔，所述拉板爪经拉板爪轴连接于箱体内，所述止退爪经止退爪轴连接于箱体内；所述拉杆的头部活动铰接于拉板爪的尾部，拉杆的尾部活动铰接于止退爪下端的U型槽内，拉杆的尾端经弹簧与箱体内壁连接；所述拉板爪底部一侧设有复位装置。该拉板器的机构简单，制作成本低，容易维修。
【专利说明】压滤机用拉板器
【技术领域】
[0001]本发明涉及压滤机领域，具体涉及一种压滤机用拉板器。
【背景技术】
[0002]压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，广泛应用于化工、洗煤、食品、环保污水处理等行业，，压滤机工作一个循环卸除滤饼时，通过安装在压滤机主梁两侧的轨道上的拉板器拉开滤板卸除滤饼，拉板器两端连接有链条、链轮、滑轮或减速机，并通过点击传动使拉板器往复运动。目前使用额拉板器多为导向杆式，零件多，加工复杂，拉板器易损且维修困难，给生产带来影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单，维修方便的拉板器。
[0004]为达到以上目的，本发明采取的技术方案为:
一种压滤机用拉板器，包括箱体、拉板爪、止退爪和拉杆，箱体底部设有滚轮，箱体下方连接有中空框架，中空框架内设有连接块，所述连接块的两端分别设有连接孔，所述拉板爪经拉板爪轴连接于箱体内，所述止退爪经止退爪轴连接于箱体内；所述拉杆的头部活动铰接于拉板爪的尾部，拉杆的尾部活动铰接于止退爪下端的U型槽内，拉杆的尾端经弹簧与箱体内壁连接；所述拉板爪底部一侧设有复位装置。
[0005]进一步地，所述复位装置包括复位摆块、复位撞块和复位轴，所述复位轴穿接于箱体内，所述复位摆块的一端与复位轴固定连接，复位摆块的另一端与拉板爪侧面呈挤压限位或脱开复位状态，复位轴一端伸出箱体外且复位轴伸出端上固定连接有复位撞块。
[0006]再进一步地，所述止退爪的一侧设有限位销。
[0007]采取以上技术方案后，本发明的有益效果为:拉板爪和止退爪间通过拉杆连接，使拉板爪和止退爪不同时与滤板手柄接触，实现拉板器的与滤板手柄的定位和固定；拉板器拉完最后一块滤板后，复位装置的复位撞块撞击轨道尾端的撞块而发生转动，带动复位撞块转动与拉板爪脱离，拉板爪和止退爪在拉杆和弹簧作用下发生转动，转至滤板手柄下方，便于拉板器回到压滤机轨道的起始位置，拉板器回到起始位置后，复位装置的复位撞块撞击轨道起始端的撞块而发生转动，带动复位撞块转动挤压拉板爪并限位，拉板爪重新立起进行拉板动作；该拉板器的机构简单，制作成本低，容易维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图。
[0009]图中:箱体1，拉板爪2，拉板爪轴3，止退爪4，止退爪轴5，限位销6，拉杆7，弹簧8，复位摆块9，复位轴10，复位撞块11，连接孔12，中空框架13，连接块14，滚轮15。【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步详述:
如图所示，一种压滤机用拉板器包括箱体1、拉板爪2、拉板爪轴3、止退爪4、止退爪轴
5、限位销6、拉杆7、弹簧8、复位摆块9、复位轴10、复位撞块11和连接孔12。所述箱体I底部设有滚轮15，所述滚轮15与压滤机主轴两侧的轨道配合呈滑动状态，箱体I的下方铆接或焊接有中空钢架13，中空框架13内焊接有连接块14，所述连接块14的两端分别设有连接孔12，所述连接孔12分别连接牵引链条；所述拉板爪2的中心设有轴孔，拉板爪轴3穿过轴孔将拉板爪2连接于箱体I内，所述拉板爪2的右侧设有止退爪4，所述止退爪4的中心设有轴孔，止退爪轴5穿过轴孔将止退爪4连接于箱体I内，止退爪4的右侧设有串接与箱体内的限位销6，所述限位销6与止退爪4呈分离状态；所述拉板爪2和止退爪4的下端均设有U型槽，所述拉杆7的头部铰接于拉板爪2下端的U型槽内，拉杆7的尾部铰接于止退爪4的下端的U型槽内，拉杆7的尾部与止退爪4右侧的箱体间连接有弹簧8 ;所述拉板爪2和止退爪4中间位置设有复位装置，所述复位装置包括复位摆块9、复位轴10和复位撞块11，所述复位摆块9的一端经复位轴10连接于箱体I内，复位摆块9的另一端与拉板爪2的下段接触限位，复位轴10与复位摆块9间为固定连接，复位轴的一端伸出箱体I的外侧与复位撞块固定连接。
[0011]压滤机完成压滤动作后，拉板器将滤板逐片分离，拉板器在链条牵引下沿轨道向左侧运动，当拉板爪2触碰第一片滤板手柄时，滤板手柄挤压拉板爪2使其绕拉板爪轴3顺时针转动至手柄下方，拉板爪2转动的同时经拉杆7拉动止退爪4，止退爪4绕止退爪轴5顺时针转动并与接触滤板手柄，拉板器继续左移，滤板手柄带动止退爪继续顺时针转动并拉伸弹簧8，直至止退爪4完全抵住触滤板手柄，拉板器无能继续左移；牵引装置收到信号带动拉板器向右移动，止退爪4与滤板手柄分离，弹簧8拉力释放，向右拉动拉杆7，拉杆7带动止退爪4和拉板爪2同时逆时针转动，止退爪转至滤板手柄下方，拉板爪2与滤板手柄接触，拉板器继续右移，拉板爪2继续转动直至其底部被复位摆块限位，拉板爪2抵住滤板手柄并在牵引装置牵引下带动滤板右移分离；完成一块滤板分离后，拉板器继续重复上述动作，完成全部滤板的分离动作。
[0012]在全部滤板完成分离后，拉板器外侧的复位撞块11撞击轨道末端的撞块，复位撞块11经复位轴10带动复位摆块9顺时针转动，复位摆块9解除对拉板爪2的限位，拉板爪在弹簧8和拉杆7的拉动下顺势针转动并收回至箱体I内，此时拉板爪2和止退爪4的高度均低于滤板手柄，牵引装置拉动拉板器回到轨道的起始端；拉板器回到轨道起始端是，拉板器外侧的复位撞块11再次以轨道起始端的撞块撞击，复位撞块11经复位轴10带动复位摆块9逆时针转动，复位摆块再次与拉板爪2的底部接触并挤压直至回复到初始位置完成复位。
【权利要求】
1.一种压滤机用拉板器，其特征在于，包括箱体、拉板爪、止退爪和拉杆，箱体底部设有滚轮，箱体下方连接有中空框架，中空框架内设有连接块，所述连接块的两端分别设有连接孔，所述拉板爪经拉板爪轴连接于箱体内，所述止退爪经止退爪轴连接于箱体内；所述拉杆的头部活动铰接于拉板爪的尾部，拉杆的尾部活动铰接于止退爪下端的U型槽内，拉杆的尾端经弹簧与箱体内壁连接；所述拉板爪底部一侧设有复位装置。
2.根据权利要求1所述的压滤机用拉板器，其特征在于，所述复位装置包括复位摆块、复位撞块和复位轴，所述复位轴穿接于箱体内，所述复位摆块的一端与复位轴固定连接，复位摆块的另一端与拉板爪侧面呈挤压限位或脱开复位状态，复位轴一端伸出箱体外且复位轴伸出端上固定连接有复位撞块。
3.根据权利要求1所述的压滤机用拉板器，其特征在于，所述止退爪的一侧设有限位销。
【文档编号】B01D25/172GK103920319SQ201410138834
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】汪新建, 董向阳, 卜兴逢, 于志友 申请人:江苏星鑫分离设备制造有限公司