一种新型真空带式过滤机受液装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及了一种新型真空带式过滤机受液装置。
【背景技术】
[0002]传统铜电解净化系统采用电热浓缩一水冷结晶进行生产粗硫酸镍，需要脱镍的电解液进入电蒸发器浓缩后溢流进入水冷结晶机，经冷却结晶后再由硫酸镍带式过滤机进行过滤分离，滤液首先进入积液罐后再进入受液装置，原有的受液装置设计不合理，滤液在受液装置内停留时间短，未经过滤直接进入老酸罐中。由于形成的粗硫酸镍晶体粒度细小，在过滤分离时，没有充足的时间进行沉降和过滤，极易进入滤液中，导致滤液中粗硫酸镍含量大，镍的回收率降低，同时滤液返回电解系统时会对阴极铜的质量稳定产生一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是发明一种新型真空带式过滤机受液装置，能够解决上述问题。
[0004]上述目的是通过下述技术方案实现的:一种新型真空带式过滤机受液装置，包括箱体，所述箱体设有进液端、出液口、液体减速结构，所述液体减速结构包括斜导流板、导流滤板，所述斜导流板位于进液端，用于承接、缓冲所进液体，所述导流滤板有两个，一个设于箱体中部、一个设于出液口处，导流滤板高度低于箱体高度，导流滤板开有流液孔。
[0005]箱体中部的一个导流滤板后方设有直导流板，所述直导流板固定在箱体顶，直导流板底边与箱体底部之间留有流液道，直导流板板面与导流滤板板面平行，液体流过直导流板与导流滤板流动线路呈“S”形。
[0006]所述出液口连接有带颈法兰。
[0007]所述导流滤板的流液孔有三个，竖向排列。
[0008]所述箱体设有支座。
[0009]有益效果:有利于降低溶液流速，使溶液中悬浮的粗硫酸镍细小颗粒得到充分沉降分离，沉积在装置底部后再回收。将从积液罐排出滤液中所含的粗硫酸镍最大程度的进行回收，提高粗硫酸镍的产出量和镍的回收率，同时使得返回电解系统老酸的含固量得到降低，更加有利于电解系统阴极铜质量的稳定，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的竖向截面图；
[0011]图2是本实用新型俯视不意图；
[0012]图3是本实用新型侧视示意图；
[0013]图4是本实用新型导流滤板示意图。
【具体实施方式】
[0014]—种新型真空带式过滤机受液装置，包括箱体1，箱体1设有进液端、出液口、液体减速结构，所述液体减速结构包括斜导流板2、导流滤板3，所述斜导流板2位于进液端，用于承接、缓冲所进液体，所述导流滤板3有两个，一个设于箱体1中部、一个设于出液口处，导流滤板3高度低于箱体1高度，导流滤板3开有流液孔。箱体1中部的一个导流滤板3后方设有直导流板4，所述直导流板4固定在箱体1顶，直导流板4底边与箱体1底部之间留有流液道，直导流板4板面与导流滤板3板面平行，液体流过直导流板4与导流滤板3流动线路呈“S”形。出液口连接有带颈法兰5。导流滤板3的流液孔有三个，竖向排列。箱体1设有支座6。
[0015]箱体1 一不锈钢板加工而成，长方体形状，使过滤液中所含细小的粗硫酸镍颗粒得到充分沉降；
[0016]斜导流板2—不锈钢板加工而成，斜面型的结构可以减缓从积液罐排出溶液的速度，使其平缓的从底部流出；
[0017]导流滤板3—不锈钢板加工而成，垂直方向开3个等径的圆孔，可以减缓箱体内溶液的流速，使过滤后的溶液通过导流滤板的3个等径圆孔匀速流出；
[0018]直导流板4一不锈钢板加工而成，与受液箱侧板上部焊接，当溶液量较大时，使溶液的流动线路呈“S”形，减缓溶液流速；
[0019]带颈法兰5—不锈钢短管和不锈钢法兰焊接而成，另外一侧焊接在箱体侧板底部，从箱体侧端排液；
[0020]支座6—由若干段等长的不锈钢槽钢加工而成，焊接在箱体底部，起到支撑固定作用。
[0021]液体流到斜导流板2上，减缓流速后进入箱体1，经导流滤板3的流液孔、直导流板4下流液道再减缓流速，继续流动到后方的导流滤板3减缓流速，最后由带颈法兰5流出。箱体1内部的斜导流板、直导流板、导流滤板等特殊结构，滤液在受液装置内停留时间长，流速缓慢，使滤液中悬浮的细小硫酸镍颗粒有充裕时间进行过滤和沉降回收，进入老酸罐中的溶液洁净度也得到提高。
【主权项】
1.一种新型真空带式过滤机受液装置，其特征是包括箱体(1)，所述箱体(1)设有进液端、出液口、液体减速结构，所述液体减速结构包括斜导流板(2)、导流滤板(3)，所述斜导流板(2)位于进液端，用于承接、缓冲所进液体，所述导流滤板(3)有两个，一个设于箱体(1)中部、一个设于出液口处，导流滤板(3)高度低于箱体(1)高度，导流滤板(3)开有流液孔。2.根据权利要求1所述的新型真空带式过滤机受液装置，其特征是箱体(1)中部的一个导流滤板(3)后方设有直导流板(4)，所述直导流板(4)固定在箱体(1)顶，直导流板(4)底边与箱体(1)底部之间留有流液道，直导流板(4)板面与导流滤板(3)板面平行，液体流过直导流板(4 )与导流滤板(3 )流动线路呈“ S ”形。3.根据权利要求1所述的新型真空带式过滤机受液装置，其特征是所述出液口连接有带颈法兰(5)。4.根据权利要求1所述的新型真空带式过滤机受液装置，其特征是所述导流滤板(3)的流液孔有三个，竖向排列。5.根据权利要求1所述的新型真空带式过滤机受液装置，其特征是箱体(1)设有支座(6)0
【专利摘要】本实用新型公开一种新型真空带式过滤机受液装置，包括箱体，设有进液端、出液口、液体减速结构，液体减速结构包括斜导流板、导流滤板，斜导流板位于进液端，用于承接、缓冲所进液体，所述导流滤板有两个，一个设于箱体中部、一个设于出液口处，导流滤板高度低于箱体高度，导流滤板开有流液孔。有益效果：有利于降低溶液流速，使溶液中悬浮的粗硫酸镍细小颗粒得到充分沉降分离，沉积在装置底部后再回收。同时使得返回电解系统老酸的含固量得到降低，更加有利于电解系统阴极铜质量的稳定。
【IPC分类】B01D35/00
【公开号】CN205073766
【申请号】CN201520685171
【发明人】任智顺, 王兴林, 别良伟, 肖银广, 杨国红
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月7日