专利名称：一种间歇式吸粉混合乳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型一种间歇式吸粉混合乳化机，属于粉液高效分散混合乳化器械技术领 域，具体涉及一种用于将轻质粉体快速均勻乳化分布到液体中。
背景技术：
在传统的化工行业粉液混合生产过程中，把轻质粉体混合到要求的液体中，均用 人工倒入或真空吸入方式。由于粉料比重较小，在倒入搅拌釜时会在釜体和液体表面形成 漂浮、挂壁、结皮报团等现象，造成乳化程度不够，分散乳化效果不佳，上中下分散混合不均 勻，搅拌时间较长、有悬浮、死角及能耗过大等缺点。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决传统化工行业粉液混合生常中的上述缺点，提供一 种新型的间歇式吸粉混合乳化机。本实用新型的技术方案如下一种间歇式吸粉混合乳化机，包括电机和电机转轴，其中所述间歇式吸粉混合乳 化机还包括空心腔体和虹吸装置，所述空心腔体的一端与电机相连，所述电机转轴穿过空 心腔体并在电机转轴上按照离电机由近到远的方向依次设置定子和转子，所述空心腔体经 由定子和转子密闭；所述虹吸装置连接空心腔体的内外环境；所述转子上设置有贯穿的斜 孔并在背离定子面设置有叶片；所述定子上设置有通孔。上述技术方案中转子上的贯通斜孔在转动时能够产生与扇叶相同的作用，这样便 能在密闭的空心腔体内产生真空压力，从而达到将粉料吸入的效果，而且在转动时转子上 的斜孔和定子上的通孔之间有瞬时的剪切作用，因此可以在较大颗粒粉料穿过时对物料进 行粉碎剪切。作为对上述技术方案所述的间歇式吸粉混合乳化机的进一步改进，为了能在空心 腔体内产生更大的真空压力及更大的吸力，在所述空心腔体内的电机转轴上还设置有扇叶 状的循环叶轮，这样当电机转轴转动时循环叶轮和转子上的贯穿斜孔同时作用，产生更大 的吸力，将位于空心腔体外环境的粉料经由虹吸装置吸入。作为对上述技术方案所述的间歇式吸粉混合乳化机的进一步改进，所述虹吸装置 位于空心腔体内的一端与定子上的通孔连接，这样可以使粉料直接到达输送出口，避免了 粉料在空心腔体内的分散。作为对上述技术方案所述的间歇式吸粉混合乳化机的进一步改进，所述转子上的 叶片与转子平面具有倾斜角设置，这样转子上的叶片转动过程中在产生机械力和液压力的 同时还能产生剪切力。作为对上述技术方案所述的间歇式吸粉混合乳化机的进一步改进，为了使外环境 进入的粉料量能够可控，在所述虹吸装置上还设置有阀门，这样不仅可以控制进入的粉料 量，还可以控制进入的速度。[0011]由于采用了本实用新型的结构，本实用新型具有以下有益效果1、本实用新型中在转子上设置了斜孔和叶片，因此在转子高速旋转的过程中会产 生真空吸力，该吸力通过一根连接空心腔体内部和外部粉料仓的虹吸装置自动把粉末均勻 地吸入空心腔体内，并把它均勻地分布在快速流动的流液中；2、本实用新型中转子高速旋转时产生负压，粉料在流液中粉末被瞬间完全湿润， 不产生团聚块状物，然后液体和粉末通过转子结构时受到强烈的机械力和液压力以分散任 何可以存在的聚块物，最后得到完全湿润和分散均勻的物料，形成高品质的产品；3、由于采用了本实用新型的结构，因此粉末开始就被高速旋转的转子跟液面均勻 湿润，不存在未完全湿润的粉末，粉末也不会浮于液流表面，也不会在搅拌器轴和容器壁上 形成结皮现象；4、本实用新型的乳化充分，分散乳化效果好，搅拌时间较短、能耗小，效率高；5、由于本实用新型中在虹吸装置上设置了阀门，因此方便了对进入搅拌器内轻粉 量的控制。
1、图1为本实用新型一种间歇式吸粉混合乳化机结构示意图；2、图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；3、图3为本实用新型转子的结构示意图。图号说明1、间歇式吸粉混合乳化机，2、电机，21、转轴，3、吸管，4、定子，41、通孔，5、转子， 51、斜孔，52、叶片，6、空心腔体，7、循环叶轮。
具体实施方式
为使本实用新型能够被更好的理解，以下结合说明书附图对本实用新型作进一步 说明。实施例1 如图1和图3所示，一种间歇式吸粉混合乳化机1，包括用于提供动力的电机2和 电机转轴21，所述间歇式吸粉混合乳化机1还包括空心腔体6和吸管3，所述空心腔体6的 一端与电机2相连，所述电机转轴21穿过空心腔体6并在电机转轴21上按照离电机2由 近到远的方向依次设置定子4和转子5，所述空心腔体6经由定子4和转子5密闭；所述吸 管3连接空心腔体6的内外环境；所述转子4上设置有贯穿的斜孔51并在背离定子4面设 置有叶片52 ；所述定子4上设置有通孔41，当转子5旋转时，斜孔51转动时在空心腔体6 内产生负压将外环境中的轻粉吸入并通过吸管3运输空心腔体6内，当转子与定子在转动 时，定子上的通孔与转子上的斜孔贯通时，外界轻粉进入混合液面，然后经由转子上的叶片 的剪切、分散、导流等作用使得轻粉均勻的与液体混合。本实用新型的原理是通过转子上的斜孔在转子转动过程中产生与风扇叶转动时 一样的效果在吸管内产生负压从而将外界的轻粉吸入吸管中并经由吸管运输至吸管与定 子接合处，然后通过定子通孔与转子斜孔在错开时产生的吸力将吸管里的轻粉吸入液体 中，然后在叶片的作用下得以分散、搅拌形成乳化效果良好的乳化液。[0026]实施例2 如图2和图3所示的一种间歇式吸粉混合乳化机1，其结构与实施例1基本相似， 区别在于在本实施例中为了能在空心腔体内产生更大的真空压力及更大的吸力，在所述空 心腔体内的电机转轴上还设置有扇叶状的循环叶轮7，这样当电机转轴21转动时循环叶轮 7和转子5上的贯穿斜孔51同时作用，产生更大的吸力，将位于空心腔体6外环境的粉料经 由吸管3吸入。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上和实 质上的限制，凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用以 上所揭示的技术内容，而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效 实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修 饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求一种间歇式吸粉混合乳化机，包括电机和电机转轴，其特征在于所述间歇式吸粉混合乳化机还包括空心腔体和虹吸装置，所述空心腔体的一端与电机相连，所述电机转轴穿过空心腔体并在电机转轴上按照离电机由近到远的方向依次设置定子和转子，所述空心腔体经由定子和转子密闭；所述虹吸装置连接空心腔体的内外环境；所述转子上设置有贯穿的斜孔并在背离定子面设置有叶片；所述定子上设置有通孔。
2.根据权利要求1所述的间歇式吸粉混合乳化机，其特征在于在所述空心腔体内的 电机转轴上还设置有扇叶状的循环叶轮。
3.根据权利要求1或2所述的间歇式吸粉混合乳化机，其特征在于所述虹吸装置位 于空心腔体内的一端与定子上的通孔连接。
4.根据权利要求3所述的间歇式吸粉混合乳化机，其特征在于所述转子上的叶片与 转子平面具有倾斜角设置。
5.根据权利要求1或2所述的间歇式吸粉混合乳化机，其特征在于所述转子上的叶 片与转子平面具有倾斜角设置。
6.根据权利要求1所述的间歇式吸粉混合乳化机，其特征在于所述虹吸装置上还设 置有阀门。
专利摘要本实用新型是一种间歇式吸粉混合乳化机，包括电机和电机转轴，其中所述间歇式吸粉混合乳化机还包括空心腔体和虹吸装置，所述空心腔体的一端与电机相连，所述电机转轴穿过空心腔体并在电机转轴上按照离电机由近到远的方向依次设置定子和转子，所述空心腔体经由定子和转子密闭；所述虹吸装置连接空心腔体的内外环境；所述转子上设置有贯穿的斜孔并在背离定子面设置有叶片；所述定子上设置有通孔。本实用新型具有乳化充分，分散乳化效果好，搅拌时间较短、能耗小，效率高的优点。
文档编号B01F3/12GK201664583SQ20102015398
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者蔡曙光 申请人:蔡曙光