专利名称：一种配制罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于配制罐，特别属于小容量注射剂的稀配罐。
背景技术：
小容量注射剂生产中有一重要工序原料配制。即先将原料(加一定辅料)先用 一定比例的注射用水粗配(又称浓配)成浓度较大的药液。此时浓配成的药液不能作为成 品药液灌封，故对含量不做严格要求。浓配后的药液送入稀配罐，再按比例加注射用水配成 规定的标准含量。此工序对加入的注射用水量须严格控制。否则，含量就不符合标准。为防止注射用水二次污染，不能采用放水到其他容器中秤好后再倒入罐内方式， 因此，稀配罐上均装有316L不锈钢管道，注射用水通过进水管道及控制阀直接进入稀配罐 内。为准确控制进入稀配罐内注射用水量，各生产厂家采用不同方式，通常采用方式有1、 玻管液位该装置比较直观反映水位，经计算可得出注射用水量。但存在玻管在罐体连接处 有死角的缺陷，“GMP”明确规定不得有死角。2、电子液位装置将电子液位显示器，装在配 料罐上，通过电子感应，显示液位，计算出重量。但由于罐体为不规则圆柱体，多为上、下小， 中间大形状，存在不准确的缺陷。3、把配制罐安装在地磅秤上，直接称出进水重量。该方式 的缺陷是，由于地磅秤一直处于受压状态(空罐也有较大重量)，秤容易受损，易出现偏差 情况。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直观可读，加水量容易控制的配制罐。本实用新型解决技术问题的技术方案为一种配制罐，包括罐体，与罐体固定连接 的底部支架，在罐体的外侧设有重力感应装置。所述的重力感应装置包括设置在罐体外壁的重力感应器，设置在底部支架下部的 感应头，重力感应器与感应头通过导线相联。本实用新型与现有技术相比，具有以下特点加水时易控制，直观可读；由于重量 感应装置设在罐体的外侧，不污染所配制的药液；不工作时，感应装置处于停止状态，可延 长使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。在图1中，1为罐体、3为重力感应装置、3为底部支架，4为进水管，5为进水阀，21 为重力感应器、22为感应头、23为导线。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作详细的说明。[0011]实施例1:一种配制罐，包括罐体1，与罐体1固定连接的底部支架3，在罐体1的外侧设有重 力感应装置2。所述的重力感应装置2包括设置在罐体1外壁的重力感应器21，设置在底 部支架3下部的感应头22，重力感应器21与感应头22通过导线23相联。当开始稀配时，打开重力感应装置2，感应头22感应出的数据通过导线23显示在 重力感应器21上，将上述数据记录下来；通过进水管4、进水阀5，开始往罐体1内加水，此 时重力感应装置2显示数据上升，经比对、计算后，可得出加入罐体内水的重量。不工作时， 关闭重力感应装置，即可。
权利要求一种配制罐，包括罐体，与罐体固定连接的底部支架，其特征在于在罐体的外侧设有重力感应装置。
2.根据权利要求1所述的一种配制罐，其特征在于所述的重力感应装置包括设置在 罐体外壁的重力感应器，设置在底部支架下部的感应头，重力感应器与感应头通过导线相 联。
专利摘要本实用新型公开了一种配制罐，包括罐体，与罐体固定连接的底部支架，在罐体的外侧设有重力感应装置。本实用新型与现有技术相比，具有以下特点加水时易控制，直观可读；由于重量感应装置设在罐体的外侧，不污染所配制的药液；不工作时，感应装置处于停止状态，可延长使用寿命。
文档编号B01F13/00GK201760257SQ20102024029
公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者杨帆, 甘定娟, 端木于良, 黄金萍 申请人:芜湖康奇制药有限公司