专利名称：一种大风量低浓度有机废气两步法回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机废气回收装置，具体涉及一种大风量低浓度有机废气两 步法回收装置。
背景技术：
大风量有机废气主要产生于工业涂装喷漆烘干、制鞋粘胶、化工塑料、印刷油墨、 漆包线等生产线生产过程中，而这些有机废气均会间接或直接地以废气形式排放，有机废 气必须处理才不会污染环境。目前大部分有机废气的处理仍然采用催化燃烧法、燃烧法等破坏法进行处理，破 坏法主要目的是为了减少有机废气排入大气的总量，以确保有机废气的达标排放，并不能 对有机废气中有价值的有机溶剂进行有效回收再利用，不但增加了设备的运行费用，而且 造成了原材料的浪费。目前渐有采用活性炭纤维或颗粒活性炭吸附、吸收等技术对大风量 低浓度有机废气中的有机溶剂进行简单的吸附回收，但是这些回收工艺均存在着一定的缺 陷，其主要为以下两点一、因处理的对象为大风量有机废气，若采用活性炭纤维进行吸附处理，由于活性 炭纤维在气流速度小于0. 2m/s时才有好的吸附效果，为了降低回收装置中的气流速度需 要使用大量的活性炭纤维，活性炭纤维价格昂贵，目前每公斤市场价高达300元，而且导致 回收装置占地面积大，回收装置中的吸附床需要采用不锈钢材质制造，回收装置的制造费 用很高，并且活性炭纤维回收装置的运行费用也高。所以活性炭纤维回收装置仅适用于小 风量、高浓度有机废气的治理。二、若采用颗粒活性炭作为吸附材料进行溶剂回收，同样存在回收装置中的气流 不能过快的问题，造成设备占地面积大，回收装置中的吸附床需要采用不锈钢材质制造，回 收装置的制造费用很高，而且颗粒活性炭的吸附率低、回收装置容易堵塞、回收装置对气流 阻力大等问题，其回收效率比活性炭纤维回收装置低。
发明内容本实用新型目的是提供一种能有效克服以往单独采用活性炭纤维或颗粒活性炭 回收有机废气时存在的各种缺点的大风量低浓度有机废气两步法回收装置。本实用新型目的采取的技术方案是两步法回收装置包括废气预处理系统和连接 于废气预处理系统后的吸附床，其中所述吸附床包括浓缩固定吸附床和吸附回收床，浓缩 固定吸附床输入端连接废气预处理系统输出端，浓缩固定吸附床输出端连接吸附回收床输 入端，吸附回收床输出端连接冷却器输入端，冷却器输出端连接分层槽输入端。所述浓缩固定吸附床设有三个以上，每个浓缩固定吸附床内都设有方形活性炭， 每个浓缩固定吸附床都设有废气进口阀和净化气体出口阀，废气进口阀连接废气预处理系 统输出端，净化气体出口阀经管道连接到排放风机输入端；每个浓缩固定吸附床都设有热 空气进口阀和浓缩废气出口阀，热空气进口阀连接水蒸汽加热器输出端，水蒸汽加热器输入端连接进气风机和水蒸汽输入阀，浓缩废气出口阀连接浓缩废气表冷器输入端，浓缩废 气表冷器输出端连接设于吸附回收床前端的进气阀，吸附回收床内设有活性炭纤维，吸附 回收床还设有净化气体出口阀、水蒸汽输入阀和混合蒸汽出口阀，混合蒸汽出口阀连接冷 却器输入端，冷却器为混合蒸汽冷凝器，冷却器输出端连接分层槽输入端。所述两步法回收装置中还设有自动控制系统，所述浓缩固定吸附床、吸附回收床 内分别设有气体浓度检测装置与自动控制系统相连。本实用新型的有益效果是本实用新型采用低风阻的方形活性炭对大风量低浓度 有机废气进行吸附浓缩，其处理容量大大提高，而且这种结构的浓缩固定吸附床可采用普 通的碳钢材料制造，在通过方形活性炭吸附浓缩之后，再采用回收效率高的活性炭纤维进 行吸附回收，减少活性炭纤维的使用量，降低了浓缩固定吸附床和吸附回收床的制造成本 及运行费用。本实用新型克服了以前单独采用颗粒活性炭或活性炭纤维进行处理的缺点， 提高了回收效率，降低了废气处理成本，特别适用于大风量、低浓度有机废气的治理，应用 范围广泛。
现结合附图对本实用新型做进一步阐述图1是本实用新型大风量低浓度有机废气两步法回收装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括废气预处理系统1和连接于废气预处理系统1后的 吸附床2，其中所述吸附床2包括浓缩固定吸附床21和吸附回收床22，浓缩固定吸附床21 输入端连接废气预处理系统1输出端，浓缩固定吸附床21输出端连接吸附回收床22输入 端，吸附回收床22输出端连接冷却器3输入端，冷却器3输出端连接分层槽4输入端。所述浓缩固定吸附床21设有三个以上，每个浓缩固定吸附床21内都设有方形活 性炭，每个浓缩固定吸附床21都设有废气进口阀2101和净化气体出口阀2102，废气进口 阀2101连接废气预处理系统1输出端，净化气体出口阀2102经管道连接到排放风机5输 入端；每个浓缩固定吸附床21都设有热空气进口阀2103和浓缩废气出口阀2104，热空气 进口阀2103连接水蒸汽加热器6输出端，水蒸汽加热器6输入端连接进气风机7和水蒸汽 输入阀601，浓缩废气出口阀2104连接浓缩废气表冷器23输入端，浓缩废气表冷器23输出 端连接设于吸附回收床22前端的进气阀2201，吸附回收床22内设有活性炭纤维，吸附回收 床22还设有净化气体出口阀2202、水蒸汽输入阀2203和混合蒸汽出口阀2204，混合蒸汽 出口阀2204连接冷却器3输入端，冷却器3为混合蒸汽冷凝器，冷却器3输出端连接分层 槽4输入端。所述两步法回收装置还设有自动控制系统8，所述浓缩固定吸附床21、吸附回收 床22内分别设有气体浓度检测装置211、221与自动控制系统8相连，自动控制系统8自动 检测及控制回收装置运行。
权利要求1.一种大风量低浓度有机废气两步法回收装置，包括废气预处理系统和连接于废气预 处理系统后的吸附床，其特征在于所述吸附床包括浓缩固定吸附床和吸附回收床，浓缩固 定吸附床输入端连接废气预处理系统输出端，浓缩固定吸附床输出端连接吸附回收床输入 端，吸附回收床输出端连接冷却器输入端，冷却器输出端连接分层槽输入端。
2.根据权利要求1所述的一种大风量低浓度有机废气两步法回收装置，其特征在于 所述浓缩固定吸附床设有三个以上，每个浓缩固定吸附床内都设有方形活性炭，每个浓缩 固定吸附床都设有废气进口阀和净化气体出口阀，废气进口阀连接废气预处理系统输出 端，净化气体出口阀经管道连接到排放风机输入端；每个浓缩固定吸附床都设有热空气进 口阀和浓缩废气出口阀，热空气进口阀连接水蒸汽加热器输出端，水蒸汽加热器输入端连 接进气风机和水蒸汽输入阀，浓缩废气出口阀连接浓缩废气表冷器输入端，浓缩废气表冷 器输出端连接设于吸附回收床前端的进气阀，吸附回收床内设有活性炭纤维，吸附回收床 还设有净化气体出口阀、水蒸汽输入阀和混合蒸汽出口阀，混合蒸汽出口阀连接冷却器输 入端，冷却器为混合蒸汽冷凝器，冷却器输出端连接分层槽输入端。
3.根据权利要求1或2所述的一种大风量低浓度有机废气两步法回收装置，其特征在 于所述两步法回收装置中还设有自动控制系统，所述浓缩固定吸附床、吸附回收床内分别 设有气体浓度检测装置与自动控制系统相连。
专利摘要本实用新型公开了一种大风量低浓度有机废气两步法回收装置，其包括废气预处理系统和连接于废气预处理系统后的吸附床，其中所述吸附床包括浓缩固定吸附床和吸附回收床，浓缩固定吸附床之后连接吸附回收床，吸附回收床后设有冷却器，冷却器后连接分层槽。本实用新型采用低风阻的方形活性炭对大风量低浓度有机废气进行吸附浓缩，在通过方形活性炭吸附浓缩之后，再采用回收效率高的活性炭纤维进行吸附回收，减少活性炭纤维的使用量，降低了回收装置的制造成本及运行费用。本实用新型克服了以前单独采用颗粒活性炭或活性炭纤维进行处理的缺点，提高了回收效率，降低了废气处理成本，特别适用于大风量、低浓度有机废气的治理，应用范围广泛。
文档编号B01D53/04GK201855642SQ20102029318
公开日2011年6月8日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者孙江榕, 李守信, 王建华, 黄文科 申请人:大拇指环保科技集团(福建)有限公司