专利名称：适用于乙二醇工业生产的羰化反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种羰化反应器，尤指一种适用于乙二醇工业生产的羰化反应
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背景技术：
目前，我国乙二醇工业生产所需的中间产物草酸二甲酯(COOCH3)2的制取主要是 在羰化反应器中，通过羰化反应2CH30N0+2C0-_— (COOCH3)2+2N0而生成的。如图1所示， 该反应器包括一筒体10’、上封头4’和下封头5’，筒体10’的上、下端分别通过法兰与上封 头4’和下封头5’螺接固定在一起，筒体10’与上封头4’和下封头5’之间分别设置有隔 板，隔板上设有若干个通孔，筒体10’内腔沿轴向填充若干个立式列管1’，各立式列管1’的 上、下端分别穿置于隔板的通孔上，上封头4’的上端设有原料气进口 2’，下封头5’的下端 设有产品气出口 3’，上封头4’的上部设有反应温度测温口 9’，筒体10’壁的上、下部分别 设有热水出口 6’和热水进口 7’，各列管1’内装有PdAl2O3催化剂，下封头5’内充有DNlO 和DN25不同规格的两层瓷球8’，瓷球8’起保温作用。反应原料气CH3ONO和CO从上封头 4’进入，在135°C的恒温下，经PdAl2O3催化剂反应生成草酸二甲酯，从下封头5’导出进入 下工序。草酸二甲酯在常压下的沸点是167.4°C，熔点是M.0°C。在非正常生产情况下比 如停车，反应器的温度便会下降，即便下封头5’内的瓷球8，能够蓄热，但也很难长期维持， 一旦温度低于时，草酸二甲酯便会结晶，造成瓷球8’相互粘连，结块，堵塞；另外，当 装置开车时，由于草酸二甲酯结晶，瓷球8’相互粘连结块堵塞，就必须从外界引入临时热源 如蒸汽或热水等等，对结晶堵塞部位进行加热，疏通，这样势必延长了开车时间，同时也增 加了工人操作强度，有时还会对人安全造成威胁。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种适用于乙二醇工业生产的羰化反应器，其能在反 应器的温度下降时防止草酸二甲酯结晶，避免反应器底部的瓷球粘结，结块，堵塞封头及化 工人员使用中的不安全。为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种适用于乙二醇工业生产 的羰化反应器，包括筒体、上封头和下封头，所述筒体的上、下端分别通过法兰与上封头和 下封头螺接固定在一起，所述筒体与上封头和下封头之间分别设置有隔板，所述隔板上设 有若干个通孔，所述筒体内腔沿轴向填充若干个立式列管，所述各列管的上、下端分别穿置 于隔板的通孔上，所述上封头的上端设有原料气进口，所述下封头的下端设有产品气出口， 所述上封头的上部设有反应温度测温口，所述筒体壁的上、下部分别设有热水出口和热水 进口，所述各列管内装有PdAl2O3催化剂，所述下封头内充有DNlO和DN25两层瓷球，其中 所述下封头的底端设有封头夹套，所述封头夹套内设有夹层，所述封头夹套上设有夹套蒸 汽进、出口，所述夹层与所述夹套蒸汽进、出口相通，所述封头夹套中部设有通孔，所述产品气出口穿过所述通孔。本实用新型适用于乙二醇工业生产的羰化反应器，其中所述封头夹套上表面与所 述下封头的底面贴合，所述封头夹套与所述下封头焊接在一起。本实用新型适用于乙二醇工业生产的羰化反应器，其中所述夹套蒸汽进、出口对 称设于所述通孔的左右两侧。采用上述方案后，本实用新型适用于乙二醇工业生产的羰化反应器通过在下封头 底端设置封头夹套，当反应器温度下降时，将蒸汽或热水通过夹套蒸汽进口通入封头夹套 的夹层内，通过封头夹套加热下封头，保持温度高于60°C，即可防止草酸二甲酯的结晶，避 免反应器底部的瓷球粘结，结块，堵塞封头同时保证了化工人员的使用安全。
图1是现有羰化反应器的结构示意图；图2是本实用新型适用于乙二醇工业生产的羰化反应器的结构示意图；图3是图2的仰视图。
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。
具体实施方式
请参阅图2及图3所示，本实用新型适用于乙二醇工业生产的羰化反应器，包括筒 体13、上封头4和下封头5，筒体13的上、下端分别通过法兰与上封头4和下封头5螺接固 定在一起，筒体13与上封头4和下封头5之间分别设置有隔板，隔板上设有若干个通孔，筒 体13内腔沿轴向填充若干个立式列管1，各列管1的上、下端分别穿置于隔板的通孔上，上 封头4的上端设有原料气进口 2，下封头5的下端设有产品气出口 3，上封头4的上部设有 反应温度测温口 14，筒体13壁的上、下部分别设有热水出口 6和热水进口 7，各列管1内装 有PdAl2O3催化剂，下封头5内充有DNlO和DN25不同规格的两层瓷球15，下封头5的底 端设有封头夹套8，封头夹套8内设有夹层9，封头夹套8上设有夹套蒸汽进口 10和夹套蒸 汽出口 11，夹层9与夹套蒸汽进口 10、夹套蒸汽出口 11相通，封头夹套8中部设有通孔12， 产品气出口 3穿过通孔12，夹套蒸汽进口 10和夹套蒸汽出口 11对称设于通孔12的左右两 侧，封头夹套8上表面与下封头5的底面贴合，封头夹套8与下封头5焊接在一起。本实用新型当反应器不正常工作导致反应器温度降低时，就此将蒸汽或热水通过 夹套蒸汽进口 10通入封头夹套8的夹层9内，通过封头夹套8加热下封头5及筒体13，保 持筒体13内温度高于60°C，即可防止草酸二甲酯的结晶，同时避免了反应器底部的瓷球相 互粘连，结块，堵塞封头。在装置开车时，又可缩短正常开车的时间，减轻化工人员的操作强 度，避免了出现安全事故的可能性。以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新 型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对 本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的 保护范围内。
权利要求1.一种适用于乙二醇工业生产的羰化反应器，包括筒体(13)、上封头(4)和下封头 (5)，所述筒体(1 的上、下端分别通过法兰与上封头(4)和下封头( 螺接固定在一起， 所述筒体(1 与上封头(4)和下封头( 之间分别设置有隔板，所述隔板上设有若干个通 孔，所述筒体(1 内腔沿轴向填充若干个立式列管(1)，所述各列管(1)的上、下端分别穿 置于隔板的通孔上，所述上封头的上端设有原料气进口 O)，所述下封头(5)的下端设 有产品气出口(3)，所述上封头的上部设有反应温度测温口(14)，所述筒体(13)壁的 上、下部分别设有热水出口(6)和热水进口(7)，所述各列管(1)内装有PdAl2O3催化剂， 所述下封头(5)内充有DNlO和DN25两层瓷球(15)，其特征在于所述下封头(5)的底端 设有封头夹套(8)，所述封头夹套(8)内设有夹层(9)，所述封头夹套(8)上设有夹套蒸汽 进、出口(10，11)，所述夹层(9)与所述夹套蒸汽进、出口(10，11)相通，所述封头夹套(8) 中部设有通孔(12)，所述产品气出口(3)穿过所述通孔(12)。
2.如权利要求1所述的适用于乙二醇工业生产的羰化反应器，其特征在于所述封头 夹套(8)上表面与所述下封头(5)的底面贴合，所述封头夹套(8)与所述下封头( 焊接 在一起。
3.如权利要求2所述的适用于乙二醇工业生产的羰化反应器，其特征在于所述夹套 蒸汽进、出口(10，11)对称设于所述通孔(12)的左右两侧。
专利摘要一种适用于乙二醇工业生产的羰化反应器，用于生产乙二醇的设备，包括筒体等，筒体上、下端分别与上、下封头螺接，筒体与上、下封头之间分别设置隔板，筒体内腔填充列管，列管穿置于隔板上，上封头上设原料气进口，下封头下端设产品气出口，上封头上部设有反应温度测温口，筒体壁上、下部分别设有热水出、进口，各列管内装有催化剂，下封头内充有两层瓷球，下封头底端设有封头夹套，封头夹套上设有夹套蒸汽进、出口，夹层与夹套蒸汽进、出口相通，产品气出口穿过封头夹套。本实用新型通过在列管底端设置封头夹套，其可以在温度下降时封头夹套内通入蒸汽或热水，保持温度高于60℃，解决了现有反应器在温度下降时草酸二甲酯容易结晶的问题。
文档编号B01J8/06GK201855686SQ20102052632
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者李红 申请人:安徽淮化股份有限公司