一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，包括汽液分离器、洗气塔、再沸器、冷却器和釜液循环泵，汽液分离器的底部通过管道与洗气塔侧壁的上部连接，洗气塔的顶部通过管道与汽液分离器的侧壁连接，再沸器的顶部通过管道与洗气塔侧壁的下部连接，再沸器的底部通过管道与釜液循环泵的入口端连接，还设置有吸附装置、冷凝器和加热器，吸附装置通过管道与洗气塔侧壁的上端连接，吸附装置的两端分别通过管道与冷凝器和加热器连接；采用本实用新型的技术方案，通过吸附装置将草酸二甲酯中的水分脱除后再进入洗气塔，避免进入洗气塔中的草酸二甲酯中的水分水解成草酸腐蚀设备，延长了设备的使用寿命。
【专利说明】一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工工艺领域，更具体地说，本实用新型涉及一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置。
【背景技术】
[0002]现有技术界外来的CO与酯化来的亚硝酸甲酯[CH3ONO]进入羰化反应器中，在
0.35MPa的操作压力、135°C的反应温度和催化剂的作用下发生羰化反应，生成了草酸二甲酯[(COOCH3)2]，反应式为:2CH30N0+2C0 — (COOCH3)2+2N0 ;反应产物经冷却、气液分离后，液相送入草酸酯回收塔，气相中未被彻底冷却下来的草酸二甲酯进入洗气塔下部，与顶部从界外接收的甲醇液进行逆向接触，这样气相中的草酸二甲酯则被甲醇吸收下来，吸收后的气体由塔顶经汽液分离后进入到NO循环机，增压送至酯化单元循环利用，塔底吸收液经釜液循环泵增压一部分循环至洗气塔的中部，一部分送至草酸酯回收塔进一步回收；工业用甲醇(GB338-2004)优等品中水份含量是0.1%(质量分数)，另外暴露在空气中的甲醇也易吸收空气中的水份,洗气塔随吸收液甲醇的引入同时也就将少量的水份带入塔内，而塔内的草酸二甲酯遇水极易水解成草酸，对整个工艺生产中的塔、设备及管线具有一定的腐蚀性，同时含草酸的草酸二甲酯经提纯后进入加氢单元，在高温下也会分解生成CO、CO2气体，会使铜系加氢催化剂中毒失活。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱除甲醇液中的水份，避免洗气塔中带水，减少了对设备腐蚀的合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所提供的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，包括汽液分离器、洗气塔、再沸器、冷却器和釜液循环泵，汽液分离器的底部通过管道与洗气塔侧壁的上部连接，洗气塔的顶部通过管道与汽液分离器的侧壁连接，再沸器的顶部通过管道与洗气塔侧壁的下部连接，再沸器的底部通过管道与釜液循环泵的入口端连接，还设置有吸附装置、冷凝器和加热器，所述的吸附装置通过管道与洗气塔侧壁的上端连接，吸附装置的两端分别通过管道与冷凝器和加热器连接。
[0005]本实用新型提供的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，吸附装置为吸附罐一和吸附罐二，吸附罐一和吸附罐二并列设置，吸附罐一和吸附罐二的顶部通过管道与洗气塔侧壁的上部连接，吸附罐一和吸附罐二的底部通过管道与冷凝器连接。
[0006]本实用新型提供的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，吸附罐一和吸附罐二的顶部分别设置有与加热器连接的管道，吸附罐一和吸附罐二的底部通过管道与系统具有的甲醇槽连接。
[0007]本实用新型提供的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，吸附罐一和吸附罐二分别设有3A分子筛。
[0008]本实用新型所提供的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，包括汽液分离器、洗气塔、再沸器、冷却器和釜液循环泵，汽液分离器的底部通过管道与洗气塔侧壁的上部连接，洗气塔的顶部通过管道与汽液分离器的侧壁连接，再沸器的顶部通过管道与洗气塔侧壁的下部连接，再沸器的底部通过管道与釜液循环泵的入口端连接，还设置有吸附装置、冷凝器和加热器，所述的吸附装置通过管道与洗气塔侧壁的上端连接，吸附装置的两端分别通过管道与冷凝器和加热器连接，采用本实用新型所提供的技术方案，通过吸附装置将草酸二甲酯中的水分脱除后再进入洗气塔，克服了现有技术进入洗气塔中的草酸二甲酯中的水分，避免塔内的草酸二甲酯水解成草酸腐蚀设备，减少了对设备腐蚀，延长了设备的使用寿命。
[0009]吸附装置为吸附罐一和吸附罐二，吸附罐一和吸附罐二并列设置，吸附罐一和吸附罐二的顶部通过管道与洗气塔侧壁的上部连接，吸附罐一和吸附罐二的底部通过管道与冷凝器连接，一只罐进行吸附，另一只罐进行解吸，交替使用，保持生产的延续性；吸附罐一和吸附罐二的顶部分别设置有与加热器连接的管道，吸附罐一和吸附罐二的底部通过管道与系统具有的甲醇槽连接，吸附罐一和吸附罐二分别设有3A分子筛，甲醇的分子动力学直径是0.38nm，水为0.29nm, 3A分子筛的孔径为0.3nm，且又具有超强的亲水性，因甲醇分子直径大于3A分子筛孔径，故甲醇无法被3A分子筛吸附，因此能够达到很高的分离效果；经吸附罐吸附脱去水份后的甲醇再进入洗气塔的顶部；解吸是用界外来的氮气通过加热器加热后进行反吹，将分子筛中吸附的水份进行脱吸，经冷凝器冷凝后的水份外排，氮气再返回循环利用。
[0010]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0012]图1为本实用新型一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置的示意图。
[0013]图中标记为:1、汽液分离器；2、洗气塔；3、吸附罐一 ；4、吸附罐二 ；5、冷却器；6、冷凝器；7、再沸器；8、加热器；9、羰化反应气管道；10、釜液循环泵。
【具体实施方式】
[0014]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0015]图1为本实用新型一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置的主视图；如图所示的本实用新型为一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，包括汽液分离器1、洗气塔2、再沸器7、冷却器5和釜液循环泵10，汽液分离器I的底部通过管道与洗气塔2侧壁的上部连接，洗气塔2的顶部通过管道与汽液分离器I的侧壁连接，再沸器7的顶部通过管道与洗气塔2侧壁的下部连接，再沸器7的底部通过管道与釜液循环泵10的入口端连接，还设置有吸附装置、冷凝器6和加热器8，吸附装置通过管道与洗气塔2侧壁的上端连接，吸附装置的两端分别通过管道与冷凝器6和加热器8连接；吸附装置为吸附罐一 3和吸附罐二 4，吸附罐一 3和吸附罐二 4并列设置，吸附罐一 3和吸附罐二4的顶部通过管道与洗气塔2侧壁的上部连接，吸附罐一 3和吸附罐二 4的底部通过管道与冷凝器6连接；吸附罐一 3和吸附罐二 4的顶部分别设置有与加热器8连接的管道，吸附罐一 3和吸附罐二 4的底部通过管道与系统具有的甲醇槽连接；吸附罐一和吸附罐二分别设有3A分子筛。
[0016]采用本实用新型所提供的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，包括汽液分离器1、洗气塔2、再沸器7、冷却器5和釜液循环泵10，汽液分离器I的底部通过管道与洗气塔2侧壁的上部连接，洗气塔2的顶部通过管道与汽液分离器I的侧壁连接，再沸器7的顶部通过管道与洗气塔2侧壁的下部连接，再沸器7的底部通过管道与釜液循环泵10的入口端连接，还设置有吸附装置、冷凝器6和加热器8，吸附装置通过管道与洗气塔2侧壁的上端连接，吸附装置的两端分别通过管道与冷凝器6和加热器8连接，采用本实用新型所提供的技术方案，通过吸附装置将草酸二甲酯中的水分脱除后再进入洗气塔2，克服了现有技术进入洗气塔2中的草酸二甲酯中的水分，避免塔内的草酸二甲酯水解成草酸腐蚀设备，减少了对设备腐蚀，延长了设备的使用寿命。
[0017]吸附装置为吸附罐一 3和吸附罐二 4，吸附罐一 3和吸附罐二 4并列设置，吸附罐一 3和吸附罐二 4的顶部通过管道与洗气塔2侧壁的上部连接，吸附罐一 3和吸附罐二 4的底部通过管道与冷凝器6连接，一只罐进行吸附，另一只罐进行解吸，交替使用，保持生产的延续性；吸附罐一 3和吸附罐二 4的顶部分别设置有与加热器8连接的管道，吸附罐一 3和吸附罐二 4的底部通过管道与系统具有的甲醇槽连接，吸附罐一 3和吸附罐二 4分别设有3A分子筛，甲醇的分子动力学直径是0.38nm,水为0.29nm, 3A分子筛的孔径为0.3nm,且又具有超强的亲水性，因甲醇分子直径大于3A分子筛孔径，故甲醇无法被3A分子筛吸附，因此，能够达到很高的分离效果；经吸附罐吸附脱去水份后的甲醇再进入洗气塔2的顶部；解吸是用界外来的氮气通过加热器8加热后进行反吹，将分子筛中吸附的水份进行脱吸，经冷凝器6冷凝后的水份外排，氮气再返回循环利用。
[0018]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，包括汽液分离器、洗气塔、再沸器、冷却器和釜液循环泵，汽液分离器的底部通过管道与洗气塔侧壁的上部连接，洗气塔的顶部通过管道与汽液分离器的侧壁连接，再沸器的顶部通过管道与洗气塔侧壁的下部连接，再沸器的底部通过管道与釜液循环泵的入口端连接，其特征在于:还设置有吸附装置、冷凝器和加热器，所述的吸附装置通过管道与洗气塔侧壁的上端连接，吸附装置的两端分别通过管道与冷凝器和加热器连接。
2.按照权利要求1所述的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，其特征在于:所述的吸附装置为吸附罐一和吸附罐二，吸附罐一和吸附罐二并列设置，吸附罐一和吸附罐二的顶部通过管道与洗气塔侧壁的上部连接，吸附罐一和吸附罐二的底部通过管道与冷凝器连接。
3.按照权利要求2所述的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，其特征在于:所述的吸附罐一和吸附罐二的顶部分别设置有与加热器连接的管道，吸附罐一和吸附罐二的底部通过管道与系统具有的甲醇槽连接。
4.按照权利要求2所述的一种合成乙二醇羰化反应洗气塔脱除甲醇中微量水的装置，其特征在于:所述的吸附罐一和吸附罐二分别设有3A分子筛。
【文档编号】C07C67/48GK203639366SQ201320538332
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年8月31日 优先权日:2013年8月31日
【发明者】段巍, 李红, 周军 申请人:安徽淮化股份有限公司