回收醇提纯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回收醇提纯装置，包括有通过管道依次相连的反应釜、气相塔和收集罐，管道中安装有第一阀门，气相塔与收集罐之间通过回流管连接有提纯罐，回流管中安装有泵体，提纯罐与气相塔以及提纯罐与收集罐之间连接的回流管中分别安装有第二、三阀门。本实用新型结构简单，将从反应釜中流失的醇经收集罐回收后，再将经过初步排出水分的醇由泵体打入提纯罐进行提纯，降低了醇中的含水量，保障了回收醇的品质，再通过气相塔回流到反应釜中作为酯化反应的原料。
【专利说明】回收醇提纯装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种回收醇提纯装置。
【背景技术】
[0002]在增塑剂DOTP产品的生产过程的酯化阶段，原料在反应釜中经过一定的工艺条件，逐渐反应生成酯类产品和水。随着温度的升高，反应生成的水和釜内过量的醇形成共沸物,经由气相塔和冷凝器,被收集到收集罐中，通过收集罐的液位计,可以直观地显示收集罐中的醇和水的液位。把收集罐中的水分离排除后，即为回收的醇。其中含有较多的水分，在下批次的产品中，回收醇作为原料醇的一部分直接投入反应釜中，导致投入物料配比不真实、不准确，而且体系中含水量大。严重影响到下批次产品的生产过程和产品品质。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种回收醇提纯装置，将从反应釜中流失的醇经收集罐回收后，再由泵体打入提纯罐进行提纯，使醇中的含水量更少，以保障醇的品质，再通过气相塔回流到反应釜中作为酯化反应的原料。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种回收醇提纯装置，包括有通过管道依次相连的反应釜、气相塔和收集罐，其特征在于:所述的管道中安装有第一阀门，所述的气相塔与收集罐之间通过回流管连接有提纯罐，所述的回流管中安装有泵体，所述提纯罐与气相塔以及提纯罐与收集罐之间连接的回流管中分别安装有第二、三阀门。
[0006]所述的回收醇提纯装置，其特征在于:所述的第一、二、三阀门分别为截止阀。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型结构简单，将从反应釜中流失的醇经收集罐回收后，再将经过初步排出水分的醇由泵体打入提纯罐进行提纯，降低了醇中的含水量，保障了回收醇的品质，再通过气相塔回流到反应釜中作为酯化反应的原料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，一种回收醇提纯装置，包括有通过管道5依次相连的反应釜1、气相塔2和收集罐3，管道5中安装有第一阀门6，气相塔2与收集罐3之间通过回流管7连接有提纯罐4，回流管7中安装有泵体8，提纯罐4与气相塔2以及提纯罐4与收集罐3之间连接的回流管中分别安装有第二、三阀门9、10。
[0011]本实用新型中，第一、二阀门6、9分别为截止阀。
[0012]反应釜I进行上一批次的酯化反应时，开启第一阀门6，关闭第二、三阀门9、10，流失的醇经气相塔2被收集罐3收集，等待反应釜I酯化反应结束后，关闭第一、二阀门6、9，开启第三阀门10，将收集罐3中贮存的已经初步排除水分的醇，由泵体8打入提纯罐4中，经过再次的醇水分离并除去水分后，开启第二阀门9，关闭第三阀门10，在下一批次的生产之前，提纯后的回收醇从提纯罐4中流出，经由气相塔2的顶部加入反应釜I中。
[0013]由于上一批次酯化反应时，气相塔2的顶部的温度约为130— 140°C，在回收醇的加入过程中，此高温将回收醇中的水分转变为气相物质，从而对加入反应釜I中的醇再次进行提纯，使其中的含水量更少，保障了回收醇的品质。
【权利要求】
1.一种回收醇提纯装置，包括有通过管道依次相连的反应釜、气相塔和收集罐，其特征在于:所述的管道中安装有第一阀门，所述的气相塔与收集罐之间通过回流管连接有提纯罐，所述的回流管中安装有泵体，所述提纯罐与气相塔以及提纯罐与收集罐之间连接的回流管中分别安装有第二、三阀门。
2.根据权利要求1所述的回收醇提纯装置，其特征在于:所述的第一、二、三阀门分别为截止阀。
【文档编号】C07C29/76GK203469497SQ201320534485
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】潘学松 申请人:安徽香枫新材料有限公司