聚硫密封膏填充槽成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及防水工程技术领域，具体地指一种应用在船闸铜止水处的聚硫密封膏填充槽成型装置。
【背景技术】
[0002]高水头运行工况下，船闸主体结构物止水是一项重要的功能，对船闸的外观以及内在质量影响较为深远。铜止水为船闸止水设计中重要的一环。铜止水的设计质量及施工质量显得尤为重要，设计在铜止水处结构缝最外侧添加具有一定深度的聚硫密封膏，以保证与两侧闸墙间混凝土材料的粘接性，及在伸缩、振动和温度变化下保持良好的气密性和防水性，从而保护铜止水。聚硫密封膏有一定流动性，无法在浇筑砼前就填充，而按设计在浇筑前结构缝全部填充闭孔泡沫板，等砼浇筑完毕，两侧闸墙成型后，用工具在结构缝里抠出具有一定深度的闭孔泡沫板，再填充聚硫密封膏具有相当大的难度，费工费时。于是，从时间成本和费用成本上考虑，设计一种能够循环利用的聚硫密封膏填充槽成型装置显得很有必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述【背景技术】的不足，提供一种聚硫密封膏填充方便并具有周转重复使用的聚硫密封膏填充槽成型装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种聚硫密封膏填充槽成型装置，其特征在于:包括多个插设在相邻闸墙之间填充泡沫板中的预埋件，所述预埋件内设置有丝杆，所述丝杆端部向外侧延伸，所述丝杆与撑板中部设置的螺纹孔螺纹连接，所述撑板两端顶在相邻闸墙上。
[0005]优选地，所述预埋件为梯形方钢，所述预埋件的上底位于内部，所述预埋件的下底与闸墙侧壁齐平。
[0006]进一步地，所述丝杆上设置有紧固螺母，所述紧固螺母设置在所述预埋件外侧，所述紧固螺母与所述预埋件之间设置有紧固垫片。
[0007]优选地，所述撑板呈U型，包括中部固定板和位于两侧的支板，所述螺纹孔设置在所述固定板中部，所述支板端部顶在相邻闸墙上。
[0008]进一步地，所述丝杆上设置有工作螺母，所述工作螺母设置在所述固定板外侧，所述工作螺母与所述固定板之间设置有防损垫片。
[0009]本实用新型的一种聚硫密封膏填充槽成型装置，在相邻闸墙之间填充泡沫板中预先设置预埋件，待两侧闸墙浇筑完成后，转动丝杆，丝杆带动预埋件转动移至闸墙外侧，在预埋件移动过程中，转动的预埋件在泡沫板泡沫板形成具有一定深度的闭孔，在此闭孔中即可填充聚硫密封膏，操作简单，方便快捷，且成型的填充槽线条顺直，拆除后的成型装置还可以用在下一聚硫密封膏填充槽中，具有重复周转使用的特点。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的组装俯视图；
[0011]图2为图1中A-A剖面图；
[0012]图3为图1中B-B剖面图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]参考图1、图2及图3，在相邻闸墙8之间具有填充槽，填充槽内填充有泡沫板，而本实施例的一种聚硫密封膏填充槽成型装置，包括插设在泡沫板中的多个预埋件1，该预埋件I为梯形方钢，预埋件I的上底位于内部，预埋件I的下底与闸墙侧壁齐平。预埋件I内设置有与其固定连接的丝杆2，丝杆2端部向外侧延伸，丝杆2与撑板7中部设置的螺纹孔螺纹连接，撑板7呈U型，包括中部固定板7.1和位于两侧的支板7.2，螺纹孔设置在固定板7.1中部，支板7.2端部顶在相邻闸墙8上。
[0015]本实施例在丝杆2上从里向外依次设置有紧固螺母4和工作螺母6，紧固螺母4设置在预埋件I外侧，紧固螺母4与预埋件I之间设置有紧固垫片3，紧固螺母4和紧固垫片3用于加固丝杆2和预埋件I的连接，使二者形成整体，防止滑丝;而工作螺母6设置在固定板7.1夕卜侦U，工作螺母6与固定板7.1之间设置有防损垫片5。
[0016]本实用新型的一种聚硫密封膏填充槽成型装置，在相邻闸墙8之间填充泡沫板中预先设置预埋件I，待两侧闸墙8浇筑完成后，通过外置工具拧动工作螺母6，工作螺母6带动丝杆2进行转动，撑板7固定不动，丝杆2受到反作用力，丝杆2带动预埋件I转动移至闸墙2外侧，在预埋件I移动过程中，转动的预埋件2在泡沫板泡沫板形成具有一定深度的闭孔，在此闭孔中即可填充聚硫密封膏，完成聚硫密封膏填充槽成槽施工。
[0017]本实施例操作简单，方便快捷，拆除后的成型装置还可以用在下一聚硫密封膏填充槽中，具有重复周转使用的特点。
[0018]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种聚硫密封膏填充槽成型装置，其特征在于:包括多个插设在相邻闸墙(8)之间填充泡沫板中的预埋件(I)，所述预埋件(I)内设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)端部向外侧延伸，所述丝杆(2)与撑板(7)中部设置的螺纹孔螺纹连接，所述撑板(7)两端顶在相邻闸墙(8)上。2.根据权利要求1所述的聚硫密封膏填充槽成型装置，其特征在于:所述预埋件(I)为梯形方钢，所述预埋件(I)的上底位于内部，所述预埋件(I)的下底与闸墙侧壁齐平。3.根据权利要求1所述的聚硫密封膏填充槽成型装置，其特征在于:所述丝杆(2)上设置有紧固螺母(4)，所述紧固螺母(4)设置在所述预埋件(I)外侧，所述紧固螺母(4)与所述预埋件(I)之间设置有紧固垫片(3)。4.根据权利要求1所述的聚硫密封膏填充槽成型装置，其特征在于:所述撑板(7)呈U型，包括中部固定板(7.1)和位于两侧的支板(7.2)，所述螺纹孔设置在所述固定板(7.1)中部，所述支板(7.2)端部顶在相邻闸墙(8)上。5.根据权利要求4所述的聚硫密封膏填充槽成型装置，其特征在于:所述丝杆(2)上设置有工作螺母(6)，所述工作螺母(6)设置在所述固定板(7.1)外侧，所述工作螺母(6)与所述固定板(7.1)之间设置有防损垫片(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚硫密封膏填充槽成型装置，它在相邻闸墙之间填充泡沫板中预先设置预埋件，待两侧闸墙浇筑完成后，转动丝杆，丝杆带动预埋件转动移至闸墙外侧，在预埋件移动过程中，转动的预埋件在泡沫板泡沫板形成具有一定深度的闭孔，在此闭孔中即可填充聚硫密封膏，操作简单，方便快捷，且成型的填充槽线条顺直，拆除后的成型装置还可以用在下一聚硫密封膏填充槽中，具有重复周转使用的特点。
【IPC分类】E02C1/00
【公开号】CN205348140
【申请号】CN201521131666
【发明人】石凯
【申请人】中交第二航务工程局有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月30日