专利名称：一种圆盘造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种圆盘造粒机。
背景技术：
圆盘造粒机可用于各种干粉和干粉预湿造粒，它是粉状物料成球的主要设备， 主要用于水泥、化工冶金。矿山等行业。目前的圆盘造粒机包括筒体、刮料装置、中心 轴、动力设备，动力设备带动中心轴转动，刮料装置固定在中心轴上，在刮料装置的搅 动下，筒体内的物料在筒体内成粒，由于筒体内充满物料，主要靠刮料装置搅动来实现 成粒，因此动力消耗较大，而且刮料装置的搅动也容易破坏已经成粒的产品，造成成粒 率不高，球粒大小不易控制，粒度不均勻，强度不好，产量不高，工作效率较低。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种圆盘造粒机，成粒率高，动力消耗较小，粒度均 勻，强度好，产量高。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种圆盘造粒机，包括筒 体、刮料装置、动力设备，所述的筒体底部设有齿轮盘，动力设备通过锥形齿轮与齿轮 盘传动连接，筒体和中心设置的中心轴之间通过轴承连接，刮料装置固定在中心轴上。所述的动力设备包括电机和减速机。所述的筒体侧壁截面为弧形结构且上口设置外沿。所述的刮料装置包括底部刮料板和端部刮料板。本实用新型结构简单，功能实用，成粒率可达93%以上，粒度均勻，强度好， 产量高，控制方便，工作效率较高，运转平稳，使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的K向视图的纵剖图。
具体实施方式
实施例如图1、图2所示的圆盘造粒机，包括筒体1、刮料装置2、动力设 备，筒体1底部设有齿轮盘5，动力设备通过锥形齿轮4与齿轮盘5传动连接，动力设备 包括电机3和减速机12，筒体1和中心设置的中心轴6之间通过轴承7连接，刮料装置2 固定在中心轴6上。筒体1侧壁10截面为弧形结构且上口设置外沿11。刮料装置2包 括底部刮料板8和端部刮料板9。本实用新型中心轴6固定，开机时中心轴6不转，筒体1旋转，其承载能力大、 运转平稳、设备坚固耐用、减少维修量、使用寿命长。
权利要求1.一种圆盘造粒机，包括筒体、刮料装置、动力设备，其特征在于所述的筒体底 部设有齿轮盘，动力设备通过锥形齿轮与齿轮盘传动连接，筒体和中心设置的中心轴之 间通过轴承连接，刮料装置固定在中心轴上。
2.根据权利要求1所述的圆盘造粒机，其特征在于所述的动力设备包括电机和减 速机。
3.根据权利要求1或2任一条所述的圆盘造粒机，其特征在于所述的筒体侧壁截面 为弧形结构且上口设置外沿。
4.根据权利要求3所述的圆盘造粒机，其特征在于所述的刮料装置包括底部刮料 板和端部刮料板。
专利摘要一种圆盘造粒机，包括筒体、刮料装置、动力设备，所述的筒体底部设有齿轮盘，动力设备通过锥形齿轮与齿轮盘传动连接，筒体和中心设置的中心轴之间通过轴承连接，刮料装置固定在中心轴上；动力设备包括电机和减速机；筒体侧壁截面为弧形结构且上口设置外沿；刮料装置包括底部刮料板和端部刮料板。本实用新型结构简单，功能实用，成粒率高，粒度均匀，强度好，产量高，控制方便，工作效率较高，运转平稳，使用寿命长。
文档编号B01J2/14GK201791510SQ201020540480
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月25日 优先权日2010年9月25日
发明者崔刚, 李炳炎, 陈廷佑, 陈胜利 申请人:河南宇泰机械制造有限公司