专利名称：多功能变压器油中故障气体发生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及试验用多功能变压器油中故障气体发生装置。
背景技术：
大型变压器是整个电力系统重要核心的设备，其安全运行至关重要。当变压器内部存在潜伏性故障或故障加剧时，会导致油中产生溶解气体或溶解气体数量相应增加。故障气体的组成、含量和产气速率等是诊断故障存在、性质、程度和发展的重要依据，通过对变压器油中溶解气体变化的跟踪分析，是发现变压器内部的故障并及时进行诊断和处理最有效、最经济的手段。
发明内容为了能研究变压器油中溶解气体的特性，本实用新型提供一种多功能变压器油中故障气体发生装置。实现上述的目的技术解决方案如下多功能变压器油中故障气体发生装置包括油箱，所述油箱内设有内置式套管加热器；其顶部设有呼吸器、第一膨胀器、第二膨胀器、滤油入口和抽真空口，滤油入口和抽真空口处分别设有滤油入口阀和抽真空阀；其底部设有滤油出口和排污口，滤油出口和排污口处分别设有滤油出口阀和排污阀；其一侧设有温度计和取样口，取样口处通过取样阀连通着分体式取样装置；其另一侧设有充气口，充气口处设有浮子流量计和充气阀。所述滤油入口阀的进口端连通着在线滤油装置，其出口通过管道连通着滤油出口阀的出口端。所述分体式取样装置安装在油箱距底部1/3高度处。本实用新型的有益技术效果是可对试验用变压器油进行不同组份故障气体的配比，进而深入研究故障气体与变压器油劣化之间的影响。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。参见图1，多功能变压器油中故障气体发生装置包括油箱6，油箱6内安装有内置式套管加热器3;其顶部安装有呼吸器1、第一膨胀器2-1、第二膨胀器2-2、滤油入口和抽真空口 8，滤油入口和抽真空口 8处分别安装有滤油入口阀Vl和抽真空阀V2 ；其底部设有滤油出口和排污口 5，滤油出口和排污口 5处分别安装有滤油出口阀V4和排污阀V5 ；其一侧安装有温度计4和取样口，取样口处通过取样阀V6连通着分体式取样装置11，分体式取样装置安装在油箱距底部1/3高度处；其另一侧设有充气口 9，充气口 9处安装有浮子流量计10和充气阀V3。呼吸器1的作用是确保油箱中的油能长时间存放时不会吸收空气中的水分；第一膨胀器2-1和第二膨胀器2-2的作用是防止油箱中油过满时溢出；内置式加热器的作用是在天气寒冷时使油变热便于流动。滤油入口阀Vl的进口端连通着在线滤油装置7，在线滤油装置的出口通过管道连通着滤油出口阀V4的出口端。在线滤油可以在系统不排油的情况下进行滤油操作，降低油中溶解气体组分浓度；同时可以通过滤油装置进行排油、补油操作。充气可对油箱中的油充各种配比的故障气，以满足试验要求。取样可实现多位置、多种规格接口的同时取样，实时掌握油箱中的油、气品质。抽真空进油之前对油箱抽真空，达到自洁的功能。
权利要求1.多功能变压器油中故障气体发生装置，包括油箱，其特征在于所述油箱内设有内置式套管加热器；其顶部设有呼吸器、第一膨胀器、第二膨胀器、滤油入口和抽真空口，滤油入口和抽真空口处分别设有滤油入口阀和抽真空阀；其底部设有滤油出口和排污口，滤油出口和排污口处分别设有滤油出口阀和排污阀；其一侧设有温度计和取样口，取样口处通过取样阀连通着分体式取样装置；其另一侧设有充气口，充气口处设有浮子流量计和充气阀。
2.根据权利要求1所述的多功能变压器油中故障气体发生装置，其特征在于所述滤油入口阀的进口端连通着在线滤油装置，其出口通过管道连通着滤油出口阀的出口端。
3.根据权利要求1所述的多功能变压器油中故障气体发生装置，其特征在于所述分体式取样装置安装在油箱距底部1/3高度处。
专利摘要本实用新型涉及多功能变压器油中故障气体发生装置。该装置的油箱内设有内置式套管加热器；其顶部设有呼吸器、第一膨胀器、第二膨胀器、滤油入口和抽真空口，滤油入口和抽真空口处分别设有滤油入阀和抽真空阀；其底部设有滤油出口和排污口，滤油出口和排污口处分别设有滤油出口阀和排污阀；其一侧设有温度计和取样口，取样口处通过取样阀连通着分体式取样装置；其另一侧设有充气口，充气口处设有浮子流量计和充气阀。本实用新型的有益技术效果是可对试验用变压器油进行不同组份故障气体的配比，进而深入研究故障气体与变压器油劣化之间的影响。
文档编号B01J7/00GK202021040SQ20102062023
公开日2011年11月2日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者刘添天, 杜晓峰, 祁炯, 苏镇西, 范明豪, 陈自年, 黄莺 申请人:安徽省电力科学研究院