专利名称：浮渣处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理领域，尤其是一种浮渣处理设备。
背景技术：
污水处理厂的曝气沉砂池一般会存在大量的浮渣，目前通常采用泵送或和机械脱水的方式对浮渣进行清除和处理，其处理过程如下所述浮渣由刮渣板刮入浮渣坑，浮渣坑内安装有浮渣泵，将含有大量水分的浮渣通过浮渣泵排入浮渣脱水机内，进行脱水，脱水后的浮渣再运往垃圾场。由于浮渣含固率过高，约为15%左右，且浮渣具有粘稠、含纤维多的特点，导致浮渣泵极易堵塞；另外，浮渣排入浮渣脱水机后，因其中的油脂类物质极易堵塞浮渣脱水机滤网，导致渣水冒溢，脱水机不能正常工作。在上述浮渣系统不能正常运转的情况下，为了减轻浮渣对后续设备的影响和保证污水处理厂的正常运行，只能依靠人工清捞浮渣，导致清捞工作劳动强度高，难度大，费时费力，并且一旦清捞不及时，浮渣就会发生冒溢，造成环境污染，或者进入后续工段，对污水处理厂的运行造成不利影响。
实用新型内容本实用新型的目的在于提出了一种浮渣处理设备，该处理设备结构简单，操作方便，降低了工人的劳动强度，并且除渣效果好。本实用新型是采用以下的技术方案实现的一种浮渣处理设备，包括曝气沉砂池， 曝气沉砂池的侧壁上部设置通孔，曝气沉砂池的上部设有刮渣板，其中，该设备还包括钢板，钢板位于曝气沉砂池的外部，钢板呈倾斜状，其较高的一端位于曝气沉砂池侧壁上部通孔的下方，钢板较低一端的下方设有皮带输送机，钢板两侧均焊接有挡板，皮带输送机的输入端设置在钢板低端的末端下方，皮带输送机的输出端下方设有浮渣静沉箱，浮渣静沉箱的底部间隔设置小孔。本实用新型中，该设备还可以包括浮渣坑，浮渣坑位于曝气沉砂池的一侧，曝气沉砂池和浮渣坑通过相邻侧壁上部的通孔相连通，所述浮渣坑的外侧壁的下部设置浮渣坑外侧壁孔，钢板倾斜设置在浮渣坑内，钢板较高的一端位于浮渣坑的内侧壁上，即浮渣坑与曝气沉砂池相邻侧壁上的通孔的下方，钢板较低的一端穿过浮渣外侧壁孔，并伸至浮渣坑的外部，位于浮渣坑外部的钢板两侧均焊接有挡板。所述皮带输送机上设有时间继电器。时间继电器可以控制皮带输送机自动运行一个行程，将浮渣输送至浮渣静沉箱内。所述钢板的低端末端与皮带输送机上表面的之间距离不大于30厘米。该距离可以保证浮渣不会外漏。所述钢板与竖直方向的夹角为30° -60°。本实用新型的有益效果是本实用新型通过对现有的浮渣处理设备进行改造，处理方法简单，使用方便，降低了操作工人的劳动强度，克服了浮渣不易输送的缺点，提高了除渣效果，保证污水处理厂的连续正常运行；另外该浮渣处理设备结构简单，制造成本低。
图1是实施例1中本实用新型的结构示意图；图2是实施例2中本实用新型的结构示意图。图中1、曝气沉砂池；2、刮渣板；3、钢板；4、浮渣坑外侧壁孔；5、皮带输送机；6、
浮渣静沉箱；7、浮渣坑。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。实施例1图1为本实施例1所述的浮渣处理设备。该设备包括曝气沉砂池1和浮渣坑7，浮渣坑7位于曝气沉砂池1的一侧，曝气沉砂池1和浮渣坑7的侧壁上部均设有通孔，曝气沉砂池1和浮渣坑7通过通孔相连通。曝气沉砂池1的上部设有刮渣板2，刮渣板2用于将曝气沉砂池1内污水表面的浮渣刮至浮渣坑7内。浮渣坑7的外侧壁的下部设置浮渣坑外侧壁孔4，浮渣坑7内设置钢板3，钢板3 倾斜安装在浮渣坑7内，钢板3与竖直方向的夹角为30° -60°，45°时为最佳。钢板3较高的一端位于浮渣坑7的内侧壁上，即浮渣坑7与曝气沉砂池1相邻侧壁上通孔的下方，钢板3较低的一端穿过浮渣外侧壁孔4，并伸至浮渣坑7的外部。位于浮渣坑外部的钢板3两侧均焊接有挡板，使该端的钢板3呈簸箕状，同时该端的下方设置皮带输送机5，且该端距离皮带输送机5上表面的距离不大于30厘米，该距离可以保证浮渣不会外漏。皮带输送机 5的输入端位于钢板3的下方，其输出端的下方设有浮渣静沉箱6。皮带输送机5上设有时间继电器，当浮渣进入浮渣坑后，时间继电器可以控制皮带输送机5自动运行一个行程，将浮渣输送至浮渣静沉箱6内。浮渣静沉箱6的底部间隔设置多个小孔，静沉过程中浮渣内的水分经小孔渗出，并流入附近的污水井内。利用本实用新型工作时，刮渣板2将曝气沉渣池1内污水表面的浮渣刮至浮渣坑7 内，浮渣沿着浮渣坑7内的钢板3由高自低流下，并流至皮带输送机5上，当浮渣进入浮渣坑后，时间继电器可以控制皮带输送机5自动运行一个行程，皮带输送机5将浮渣输送至浮渣静沉箱6内。浮渣在浮渣静沉箱6内静沉一段时候，利用叉车将浮渣运走。其中皮带输送机5除了可以通过时间继电器控制外，还可以通过其他设备进行控制，只能要实现皮带输送机5的自动运行和停止即可。实施例2图2为实施例2所述的浮渣处理设备。与实施例1不同的是该设备中没有设置浮渣坑，曝气沉渣池1的侧壁上部设置通孔，曝气沉渣池1的外部且位于通孔的下方设有倾斜的钢板3，钢板较高的一端位于通孔下方，较低一端的下方设有皮带输送机5。钢板3的两侧均焊接有挡板。其它同实施例1。
权利要求1.一种浮渣处理设备，包括曝气沉砂池(1)，曝气沉砂池(1)的侧壁上部设置通孔，曝气沉砂池(1)的上部设有刮渣板O)，其特征在于该设备还包括钢板(3)，钢板(3)位于曝气沉砂池(1)的外部，钢板⑶呈倾斜状，其较高的一端位于曝气沉砂池⑴侧壁上部通孔的下方，钢板C3)较低一端的下方设有皮带输送机(5)，钢板C3)两侧均焊接有挡板，皮带输送机(5)的输入端设置在钢板低端的末端下方，皮带输送机(5)的输出端下方设有浮渣静沉箱(6)，浮渣静沉箱(6)的底部间隔设置小孔。
2.根据权利要求1所述的浮渣处理设备，其特征在于该设备还包括浮渣坑(7)，浮渣坑(7)位于曝气沉砂池(1)的一侧，曝气沉砂池(1)和浮渣坑(7)通过相邻侧壁上部的通孔相连通，所述浮渣坑(7)的外侧壁的下部设置浮渣坑外侧壁孔，钢板( 倾斜设置在浮渣坑⑵内，钢板(3)较高的一端位于浮渣坑(7)的内侧壁上，即浮渣坑(7)与曝气沉砂池(1)相邻侧壁上的通孔的下方，钢板C3)较低的一端穿过浮渣外侧壁孔G)，并伸至浮渣坑(7)的外部，位于浮渣坑外部的钢板(3)两侧均焊接有挡板。
3.根据权利要求1所述的浮渣处理设备，其特征在于所述皮带输送机( 上设有时间继电器。
4.根据权利要求1所述的浮渣处理设备，其特征在于所述钢板(3)的低端末端与皮带输送机(5)上表面的之间距离不大于30厘米。
5.根据权利要求1所述的浮渣处理设备，其特征在于所述钢板C3)与竖直方向的夹角为 30° -60°。
专利摘要本实用新型涉及污水处理领域，尤其是一种浮渣处理设备。该设备包括曝气沉砂池，曝气沉砂池的侧壁上部设置通孔，曝气沉砂池的上部设有刮渣板，其中，该设备还包括钢板，钢板位于曝气沉砂池的外部，钢板呈倾斜状，其较高的一端位于曝气沉砂池侧壁上部通孔的下方，钢板较低一端的下方设有皮带输送机，钢板两侧均焊接有挡板，皮带输送机的输入端设置在钢板低端的末端下方，皮带输送机的输出端下方设有浮渣静沉箱，浮渣静沉箱的底部间隔设置小孔。其结构简单，操作方便，降低了工人的劳动强度，并且除渣效果好。
文档编号B01D21/04GK201949692SQ20102069120
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者孙建伟 申请人:孙建伟