一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，由共凝聚反应系统、固液分离澄清装置、高位清水回流排渣系统组成，其特征在于，所述的污水进水管（1）穿入固液分离桶（11）与中桶（3）连通，中桶（3）底部封闭，上端开口，清水出水管（5）一端垂直从中桶（3）底部往下穿出与位于固液分离桶（11）底部区域呈放射状水平排列的清水集水管（4）连通，另一端在上部拐弯穿出固液分离桶（11）和高位清水桶（6）的桶壁后再向下连接液位调节阀（2），整个清水出水管（5）呈倒U或倒V形，其最高点D点的绝对高度要低于浮渣溢流弯头（7）的绝对高度，所述的固液分离桶（11）上部锥顶开孔通过浮渣溢流弯头（7）与排泥管（8）连通，固液分离桶（11）的桶底设有排空管（13），排空管（13）的一端位于固液分离桶（11）内，另一端穿出固液分离桶（11）连接排空阀（12）；所述的高位清水回流排渣系统由高位清水桶（6）、清水回流管（9）、清水回流阀（10）组成，高位清水桶（6）设在固液分离桶（11）的上部，高度高过浮渣溢流弯头（7），高位清水桶（6）的桶底也就是固液分离桶（11）的锥顶，清水回流管（9）一端连通高位清水桶（6），另一端通过清水回流阀（10）连通固液分离桶（11）。本实用新型具有设备结构简单有效、固液分离效果好、操作简单方便、劳动强度低、设备运行稳定可靠等特点。
【专利说明】一种不含残留淳渣的污水气淳处理装置 【技术领域】
[〇〇〇1] 本发明属于污水处理设备，涉及环保污水气浮物化处理【技术领域】，特别是涉及一 种不含残留浮渣的污水气浮处理装置。 【背景技术】
[0002] 气浮法污水处理设备排泥一般有机械刮泥排泥和自溢流排泥两种方式，机械刮泥 式存在要增加能耗、运动件易损、排泥会同时带出污水导致污泥含水率偏大、会搅动污水导 致翻池跑浑、会有残留污泥刮不干净、刮泥器故障率较高的缺点。自溢流式具有没有能耗、 无故障发生、不会搅动污水翻池跑浑的优点，自溢流式分为设备顶部完全敞口和锥形收口 两种形式，顶部完全敞口式因有溢流水而增加了污泥的含水率，给后续污泥脱水增加处理 成本，而且还存在浮渣污泥流动性差、污泥有一部分浸没在水下被阻挡不易溢流排出的问 题，锥形收口式是近期出现的技术，较好地解决了这些问题，但现有锥形收口式设备仍然存 在一些问题，比如一般结构是圆柱形气浮设备的顶部做成圆锥形，锥顶的中央开孔连接一 个浮渣收集桶，再连接一个排渣管，通过在清水出水管顶部设置一个水箱，分设高低位两根 排水管，通过高位阀门开闭的反复操作实现液位高低交替从而实现污泥的间歇性外排，这 类设备的缺点是反复操作阀门劳动强度太大，对操作员来说是个负担，实现污泥浓缩的水 箱高低位的高度差调整需要高空作业既不方便也不安全，停机后设备内圆锥形顶部还会有 残留浮渣，时间一长浮渣会发酵发臭，部分絮体下沉，另外浮渣收集桶也容易存在残留污 泥，当设备不用时要么被日晒板结，要么滋生蚊蝇或发臭等，总之目前这类锥形收口式气浮 设备还存在结构较复杂，部件较多，排渣不连续，存在残留浮渣影响水质和污染环境，操作 运行维护不方便，工作强度大等问题。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种不含残留浮渣的污水气浮处理 装置，目的是以最简单有效的设备结构，提高固液分离澄清效果，实现浮渣的自动收集浓缩 和连续外排，实现浮渣的浓缩程度可调节，实现停机后可方便地彻底排出设备内顶部的残 留浮渣，不影响水质和环境，实现操作简单方便，劳动强度低，设备运行更加稳定可靠。
[0004] 本发明所采用的技术方案是：该装置由共凝聚反应系统、固液分离澄清装置、高位 清水回流排渣系统组成；所述的共凝聚反应系统由污水进水管（1)、中桶（3)组成，污水进 水管（1)连通到中桶（3)底部；所述的固液分离澄清装置由固液分离桶（11)、清水集水管 (4)、清水出水管（5)、液位调节阀（2)、浮渣溢流弯头（7)、排泥管（8)、排空阀（12)、排空管 (13)组成，所述的固液分离桶（11)为顶部为圆锥形的圆柱形，所述的高位清水回流排渣系 统由高位清水桶（6)、清水回流管（9)、清水回流阀（10)组成，所述的污水进水管（1)穿入固 液分离桶（11)与中桶（3)连通，中桶（3)底部封闭，上端开口，清水出水管（5)-端垂直从中 桶（3)底部往下穿出与位于固液分离桶（11)底部区域呈放射状水平排列的清水集水管（4) 连通，另一端在上部拐弯穿出固液分离桶（11)和高位清水桶（6)的桶壁后再向下连接液位 调节阀（2)，整个清水出水管（5)呈倒U或倒V形，其最高点D点的绝对高度要低于浮渣溢 流弯头（7)的绝对高度，所述的固液分离桶（11)上部锥顶开孔通过浮渣溢流弯头（7)与排 泥管（8)连通，固液分离桶（11)的桶底设有排空管（13)，排空管（13)的一端位于固液分离 桶（11)内，另一端穿出固液分离桶（11)连接排空阀（12);高位清水桶（6)设在固液分离桶 (11)的上部，高度高过浮渣溢流弯头（7)，高位清水桶（6)的桶底也就是固液分离桶（11)的 锥顶，清水回流管（9) 一端连通高位清水桶（6)，另一端通过清水回流阀（10)连通固液分离 桶（11)。
[0005] 所述的一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，其固液分离桶（11)的底部可以是 平面的，也可以是锥形加支柱的，若采用锥形，则排空管（13)设在锥体的锥尖上。
[0006] 所述的一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，其固液分离桶（11)、高位清水桶
[6] 和中桶（3)可以是圆柱体，也可以是四方体，或其它多边体。
[0007] 所述的一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，其清水出水管（5)也可以在固液 分离桶（11)内下部与清水集水管（4)连接后不穿过中桶（3)直接穿出固液分离桶（11)。
[0008] 所述的一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，构建该设备材料可以是钢材，也 可以是塑料、水泥钢混、砖石。
[0009] 本发明的有益效果是实现了浮渣污泥的无电耗无运动件自动收集、浓缩和连续排 出，无水流搅动翻池跑浑现象，实现了浮渣污泥的浓缩程度可控可调，从而可在一定范围内 控制排出污泥的含水率。现有的气浮设备停机后，反应器和设备澄清区都还会有絮体浮出， 最后聚集在设备顶部。本发明可以在停机后任意时间内将这些残留浮渣彻底排出，保证设 备内全部是净化水。本发明排泥系统全管道封闭式，无残留污泥，不污染环境，通过中桶下 端封闭上端开口且靠近固液分离桶上部的方式，实现絮体上浮到液面距离短，固液分离速 度快，澄清效果更好更稳定的目的。本发明操作简便，劳动强度低，通过巧妙的设计装设，仅 需调节液位调节阀一次，以后运行无需任何操作即可长期连续运行，投资少，运行成本低， 无运动件无易损件，运行更为稳定可靠。
[0010] 表1.本发明气浮设备和其它气浮设备的对比表
[0011]
【权利要求】
1. 一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，由共凝聚反应系统、固液分离澄清装置、高 位清水回流排渣系统组成；所述的共凝聚反应系统由污水进水管（1)、中桶（3)组成，污水 进水管（1)连通到中桶（3)底部；所述的固液分离澄清装置由固液分离桶（11)、清水集水管 (4)、清水出水管（5)、液位调节阀（2)、浮渣溢流弯头（7)、排泥管（8)、排空阀（12)、排空管 (13)组成，所述的固液分离桶（11)为顶部为圆锥形的圆柱形；所述的高位清水回流排渣系 统由高位清水桶（6)、清水回流管（9)、清水回流阀（10)组成，其特征在于，所述的污水进水 管（1)穿入固液分离桶（11)与中桶（3)连通，中桶（3)底部封闭，上端开口，清水出水管（5) 一端垂直从中桶（3)底部往下穿出与位于固液分离桶（11)底部区域呈放射状水平排列的 清水集水管（4)连通，另一端在上部拐弯穿出固液分离桶（11)和高位清水桶（6)的桶壁后 再向下连接液位调节阀（2)，整个清水出水管（5)呈倒U或倒V形，其最高点D点的绝对高 度低于浮渣溢流弯头（7)的绝对高度，所述的固液分离桶（11)上部锥顶开孔通过浮渣溢流 弯头（7)与排泥管（8)连通，固液分离桶（11)的桶底设有排空管（13)，排空管（13)的一端 位于固液分离桶（11)内，另一端穿出固液分离桶（11)连接排空阀（12)，高位清水桶（6)设 在固液分离桶（11)的上部，高度高过浮渣溢流弯头（7)，高位清水桶（6)的桶底也就是固液 分离桶（11)的锥顶，清水回流管（9)一端连通高位清水桶（6)，另一端通过清水回流阀（10) 连通固液分离桶（11)。
2. 根据权利要求1所述的一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，其特征在于，所述 的固液分离桶（11)的底部可以是平面的，也可以是锥形加支柱的，采用锥形时排空管（13) 设在锥体的锥尖上。
3. 根据权利要求1所述的一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，其特征在于，所述 的固液分离桶（11)、高位清水桶（6)和中桶（3)可以是圆柱体，也可以是四方体，或其它多 边体。
4. 根据权利要求1所述的一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，其特征在于，所述 清水出水管（5)也可以在固液分离桶（11)内下部与清水集水管（4)连接后不穿过中桶（3) 直接穿出固液分尚桶（11)。
5. 根据权利要求1所述的一种不含残留浮渣的污水气浮处理装置，其特征在于，所述 的构建该装置的材料可以是钢材、塑料、水泥钢混或砖石。
【文档编号】C02F1/24GK203833660SQ201420052937
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】王全文 申请人:云南森海清洋科技有限公司