处理在容器清洁过程中积聚的工作液体的方法和设备的制作方法

文档序号:4990863阅读:141来源:国知局
专利名称:处理在容器清洁过程中积聚的工作液体的方法和设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于处理在容器处理过程中,尤其是在容器清洁过程中,积聚的工作液体的方法,由此将添加剂添加到工作液体中并且过滤混合物。在本发明的范围内,容器处理是指使用工作液体对容器进行任何处理,这尤其包括容器清洁。这项工作主要使用清洁剂作为工作液体完成。
背景技术
就容器清洁来说,尤其是清洁瓶子和在此是可以再利用的瓶子,这项工作经常用一个或者多个清洁剂浴槽来完成。使用清洁剂处理,一方面洗掉可以再利用的瓶子或者可以再利用的容器的污物,另一方面使涂敷的诸如标签的痕迹松动或者完全移除。作为目标, 适当清洁后的容器接着立即重新填充和例如配置新的标签。为了帮助从外部容器的外壳脱离标签,现有技术尤其使用喷嘴设备以便提高标签脱离(参见DE 10 2005 026 080A1)。所述脱离和移除的标签被分离出来并且通常作为废品去掉。而使用例如清洁剂作为工作液体在实际中已经证明是值得的,因为随着清洁时间的流逝,尤其是清洁剂的污物的增加和通常工作液体的污物的增加是不可避免的。正是由于这个原因,在现有技术中存在大量的在这种清洁操作中处理清洁剂和/或通常处理工作液体的尝试。因此,例如W02009/010164 Al描述了一种用附加背式洗涤和以不同顺序的不同过滤器的复杂方法。然而鉴于增加成本的压力,这对生产是不利的,因为其涉及复杂的设备工程。作为根据EP O 264 596 BI的一部分通用教导,提出一种去掉来自清洁机器的苛性碱溶液的方法,其中,经过若干小时,悬浮的固体颗粒沉淀。沉降罐中残留的沉淀物和部分苛性碱溶液被抽出并且送到增稠系统。在增稠系统中,沉淀物进一步浓缩,为此可以使用絮凝剂。所述公开中提出使用一种相对昂贵的高聚物电解液作为絮凝剂。在一种可比较的用于处理来自根据DE 196 25 184 Al的瓶子清洁机器的工作水的方法中,来自清洁的工作水在过滤器中经历逆渗透。这样获得清洁水并且随后被中和,例如用二氧化碳。也使用一种杀菌介质进行调节。这样处理的清洁水能够接着在瓶子清洁机器中再使用。然而,还是在这个环境中,处理和设备工程复杂度高。这就是本发明追求提供一种全面补救之所在。

发明内容
本发明基于进一步发展一种在开头所描述类型的用于处理工作液体的方法的技术问题,所述工作液体在容器处理过程中积聚,尤其在容器清洁过程中积聚,从而降低复杂度和成本。同时提出一种合适的设备。为了解决这个技术问题,本发明提出一种通用方法,用于处理在容器处理过程中, 尤其是在容器清洁过程中,积聚的工作液体,所述工作液体的过滤介质层过滤的过滤辅助物作为添加剂添加到所述工作液体中。
借助于所谓的过滤介质层过滤的液体清洁的设备和方法在以前是已知的并且被广泛使用于产品清洁,尤其使用在啤酒生产中。例如DE 10 2007038 828 Al公开了这样一种方法,其中使用不同长度的细胞膜质纤维的混合物作为过滤辅助物。根据本发明,因此,在所述容器处理/容器清洁过程中使用的工作液体经历特殊的处理/清洁,也就是从过滤介质层过滤的意义上讲。这里需要强调的是,在本发明范围内,工作液体是指在容器清洁/容器处理过程中使用的所有液体。它们不仅包括清洁液体, 还包括例如冲洗液体、冷却液体等等以及上述液体的混合物。大体上已知在滤饼过滤中,流动液体流过多孔体。液体中存在的所述‘污物’通过附着和/或吸取,但主要通过屏蔽效应而保留在所述滤饼中。占优势的保留的类型取决于过滤辅助物的成分。在过滤中,澄清阶段被认为是过滤液和沉积到作为滤饼的所述支撑层的固体物质。与根据EP O 264 596 BI的普通现有技术不同,这不是使用絮凝剂作为添加剂随后沉淀和过滤实现的,而是作为替代,添加到所述将要处理的工作液体的添加剂充当过滤辅助物并且用来形成过滤介质层过滤层。这个由所述添加剂或者过滤辅助物构成的过滤介质层过滤层充当实际过滤层。絮凝剂的添加不仅不必要,而且实际上是破坏性的。根据本发明,所描述的过滤介质层过滤能够在施加压力或者在施加吸取意义讲的期间起作用。在以前的压力变型的情况下,在封闭过滤器中,将要被清洁的所述工作液体挤压通过由所述添加剂或者过滤辅助物形成的所述过滤层。另一方面,在吸取变型的情况下, 在开口或者封闭容器或者过滤器中,所述工作液体被抽吸通过所述过滤层。两种基本变型是可以想象的并且在本发明的范围内是可能的。同使用其它过滤系统一样,在过滤介质层过滤的情况下通常不会进行漂洗。相反地,逆转将要被清洁的所述工作液体,非过滤液以及清洁后的操作液体,过滤液的流动方向就足够了。这是因为流动方向的逆转通常保证在支撑结构上或者过滤介质层过滤器设备上形成的过滤层连同嵌入其中的污物,所谓的滤饼,被排出或者从所述支撑结构上脱离。因而,随此之后能够进行新的过滤介质层过滤。用所述添加剂和/或过滤辅助物构成所述过滤层的支撑结构能够基本上是水平的支撑结构或者竖直的支撑结构。在水平的支撑结构的情况下,所述过滤器具有水平的过滤介质层过滤器设备。在竖直支撑结构变型的情况下,所述过滤器配置有一个或者多个竖直过滤设备。这将包括一个或者多个烛形过滤器,如下面更加详细的描述,并且参考所述实施例。所述过滤辅助物基本上可以是添加到所述工作液体的外部添加剂。然而,非常特别优选地给出一种变型,即其中作为内部添加剂的所述过滤辅助物源于所述容器清洁,并且被添加到所述工作液体中。换而言之,在所述容器清洁期间中/在所述容器清洁的处理期间中产生的添加剂用作过滤辅助物。根据本发明,在以前称为“废物”处理的这种内部添加剂现在添加到所述工作液体中并且用作用于所述工作液体的过滤介质层过滤的过滤辅助物。在这种环境中,所述过滤辅助物能够在通向过滤介质层过滤器的任何阶段添加到所述工作液体中,或者甚至只在当所述工作液体在所述过滤介质层过滤器中时添加。这样,到目前为止,能够有利地利用未开发的资源并且处理和设备工程的复杂性显著降低。本发明实际上推荐所述过滤辅助物提取自在所述容器清洁过程中有利地获取和分离出的标签。换而言之,一些或者所有从要清洁的容器上在所述容器清洁过程中移除的标签被处理,且与现有技术相比,不被去掉。而是所述处理过的标签受到额外应用,也就是它们作为过滤辅助物添加到要清洁的所述工作液体中。在这种环境中,所述标签的处理一般限于研碎所述标签,例如在圆锥研磨器中。所述过滤辅助物通常是基于细胞膜质纤维工作的。这种细胞膜质纤维在任何情况下主要存在于和/或形成通常用纸制造的标签的主要成分。因此,当所述标签用所描述的方式被脱离并且处理时,所述细胞膜质纤维作为用于处理所述工作液体的所描述的过滤介质层过滤的过滤辅助物能够被有利地利用。这通常是用纤维长度在微米范围内的细胞膜质纤维进行的。典型地,所述细胞膜质纤维具有小于500微米的纤维长度,特别地,纤维长度约为400微米以及400微米以下。 所述支撑结构自然考虑到所述纤维长度并且配置例如100微米的相应尺寸的孔,以便保证所规定纤维长度的细胞膜质纤维可靠地由所述支撑结构承载并且能够用来构成所述滤饼。在处理所述标签和/或通常是所述细胞膜质纤维期间的过程控制考虑所述支撑结构的孔尺寸。为此目的,将要处理的所述标签在研磨机中研磨直到观察到例如400微米或者500微米的平均纤维长度。在任何情况下,所述研磨机是根据所述支撑结构的孔尺寸被控制的,使得当所述细胞膜质纤维构成所述过滤层时所述细胞膜质纤维能沉积和逐渐聚集在所述支撑结构上。在过滤介质层过滤中细胞膜质纤维的基本用途已经知道很长时间了,并且例如在 DE 77 03 620 Ul中与其它可想到的诸如硅藻土的过滤辅助物一起提到。然而,现有技术到目前为止还没有认为能够使用在任何情况下在容器清洁过程中通过脱离标签的方式积聚的细胞膜质纤维作为过滤辅助物。所描述的方法有效地意味着能够获得特别显著的成本节约的优势。这是由于首先减少清洁剂的消耗,因而减少废水的负担,其次通过所描述的借助于所述过滤介质层过滤的清洁保持了所述清洁剂的活性。也可以看到较低的能量消耗,这是因为作为本发明方法的一部分的清洁后的所述清洁剂能够循环再利用并且所述清洁剂在从所述过滤器提取并且清洁后在相对较短的时间内再次到达相关联的清洁机器或者容器清洁机器。因为所述清洁剂或者更一般的所述工作液体被加热以在清洁时使用,本发明的清洁的清洁剂或者工作液体只需要最低限度的加热。相比之下,现有技术的沉积过程持续几个小时,例如,根据普通的EP O 264 596 BI要求必需冷却的清洁剂进行能量密集的随后加热过程。当然,实际上除此之外,所述脱离的标签循环再利用可额外获益。这样借助于处理后的标签形成的滤饼能够接着用已知的方式连同其它分出的和脱离的标签一起被去掉。因此,所述滤饼的额外去掉操作不(不再)是必需的。相反,考虑到所述过滤辅助物是基于所述处理后的标签,应被去掉的所述滤饼代替它们作为废物被去掉。就其本身而论,所述去掉能够通过焚烧或者生物降解实现。这是看出主要优势之所在。对于实际的过滤,将要被清洁的所述工作液体作为未过滤液转移到所述过滤介质层过滤器。所述清洁后的工作液体作为过滤液离开所述过滤介质层过滤器。这样,所有的工作液体都能够循环。一种尤其适合用于处理在容器清洁过程中积聚的工作液体的设备, 也是本发明的主题。本发明的方法可以借助于这种设备执行。在用工作液体清洁容器过程
5中获得和处理的标签用作将要被清洁的工作液体的过滤介质层过滤的过滤辅助物的用途也是本发明的主题。


下面参考附图,仅描述一个实施例,更全面的解释本发明。在图中图I示意性地显示本发明的设备;图2a和2b显示使用过滤器的不同的可能变型;以及图3a和3b显示具有过滤器喷嘴的过滤器结构。
具体实施例方式附图描述一种用来处理工作液体I的设备。工作液体I源于容器清洁机器2。工作液体I在容器清洁过程中积聚。事实上,容器清洁机器2可以如在引言中引用的DE 10 2005 026 080 Al中描述的那样在内部构造。在容器清洁机器2内,容器并且尤其是再利用的容器于是被引导着顺序通过在处理流动方向中布置的各种处理部门。这些部门可以是预浸泡浴槽、清洁剂浴槽、喷射工位等等。接收在瓶子单元或其它运输系统中的再利用瓶子横过所述处理部门。还提供了一种与用于移除标签的单个浴槽相互作用的设备。但是,有关容器清洁机器2的其它细节在本实例中是不重要的。决定性的是如下情况,即容器清洁机器2 —方面在容器清洁过程中积聚工作液体1,另一方面留下从容器或者再利用瓶子脱离的标签3。除了容器清洁机2之外,图I所示的设备的主要布局包括过滤器4。根据本发明, 这个过滤器4构造成过滤介质层过滤器4。一方面将要被处理的工作液体1,另一方面过滤辅助物5供给到过滤介质层过滤器4。过滤辅助物5是细胞膜质的过滤辅助物5,也就是过滤辅助物5是(主要)基于细胞膜质纤维工作的。在所述实施例的范围内,细胞膜质纤维辅助物5源于在容器清洁机器2内的从瓶子或者容器上脱离的标签3。事实上,细胞膜质过滤辅助物5是处理的标签3。为了处理标签3而设置研磨机6,以便使所述标签3在出口侧适合作为过滤辅助物或者细胞膜质过滤辅助物5。为此,在所述容器清洁过成中脱离的和从容器清洁机器2中移除的所有或者一些标签3供给到所述研磨机6。标签3分割成第一部分流3’和第二部分流3”。第一部分流 3’的标签被预备到研磨机6中。第二部分流3”的标签在所述实施例中直接被去掉。当然这不是强制性的。研磨机6例如可以是如大致在DE 2724 161 Al中描述的转子/定子研磨机。当然本发明并不限于此。当标签3的第一部分流3’被预备在研磨机6中和/或在研磨机6 中磨碎成细胞膜质的糊时,在研磨机6的出口侧可得到用于过滤介质层过滤器4中的过滤介质层过滤所需要的过滤辅助物5。研磨机6可以确保在准备好的过滤辅助物5中单个的细胞膜质纤维具有约400微米的纤维长度,在任何情况下经常发现长度低于500微米。最短的纤维长度经常是约100微米。这样,保证了过滤辅助物5能够充分地积聚和构成在所述过滤器或者过滤介质层过滤器4内部的支撑结构7上。在所述实施例中,支撑结构7实际上设置有直径小于100 微米的孔。这样,本发明保证了具有100微米的最小纤维长度的细胞膜质纤维能够积聚在所述支撑结构上。这里所述细胞膜质纤维/过滤辅助物5形成过滤层8 (参见图2a,2b)。过滤层8过滤掉将要被处理的工作液体I内部存在的污物。这些污物积聚在过滤层8中并且和过滤层一起形成滤饼,所述滤饼通过沿流动的相反方向操作过滤介质层过滤器4能够从支撑结构7上脱离,如前面引言中所描述的那样。比较考虑图2a和2b可以看出,根据本发明,既能够用如图2a所示的水平支撑结构/过滤介质层过滤器设备7工作,也能够用如图2b所示的竖直支撑结构/过滤介质层过滤器设备7工作。水平支撑结构7使用形成过滤层8的水平滤网。另一方面,如图2b所示的竖直支撑结构7采用例如悬挂在外壳内部的间壁9上的烛形过滤器7。这些烛形过滤器 7不限于边缘烛形过滤器。在任何情况下,在所述实例中,烛形过滤器7具有在尺寸上大大小于100微米的间隙,使得所述细胞膜质纤维能够容易地收集在单个烛形过滤器7的外壁上并且形成过滤层8。在所描述实例的范围内,将要被清洁的工作液体I在如图2a和2b中相应的箭头所示的压力下供给到过滤介质层过滤器4。将要被清洁的工作液体I最初进入过滤介质层过滤器4的非过滤液空间11,非过滤液空间11和过滤液空间12通过根据图2b已经提到的间壁9或者根据图2a的支撑结构7分离。将要被清洁的工作液体I和其内具有过滤辅助物5的工作液体I 一冲击支撑结构7就形成过滤层8。任何在将要被清洗的工作液体I中存在的污物通过附着和/或吸收被阻挡,但主要通过过滤层8的屏蔽效应阻挡的。已经提到的滤饼能够通过改变流动的方向而从相关联的支撑结构7上脱离,结果,在所述已提及的滤饼构成后,过滤介质层过滤器4可用于新的过滤介质层过滤操作。过滤液或者清洁的工作液体13,可以说是作为再循环/重复利用的工作液体I返回容器清洁机器2。在任何情况下工作液体I如图I所示的那样循环。正如第二部分流3” 的标签3被加工成过滤辅助物5 —样,任何从支撑结构7脱离的聚集的沉淀物/滤饼作为撇去的沉淀物14被去掉。换句话说,沉淀物14/滤饼和所述第二部分流3”的标签3 —起被去掉,因为它们主要包含相同的基本材料(细胞膜质纤维)。这减少了成本,尽可能进行焚烧或者微生物降解。这样,工作液体I能够大量地被再生,使得通过减少工作液体I的使用或者通过其替代品的使用见证显著的成本节约。这利用在用工作液体I清洁容器过程中提取和处理的所有或一些标签3实现,这些所有或一些标签3用作工作液体I的过滤介质层过滤的过滤辅助物5。图3a和3b显示近似于图2所示实施例的大体上已知的过滤喷嘴的布置。所述过滤喷嘴借助于所述支撑底板(图3a)上的螺纹(B)或者夹持螺栓(A)安装到支撑底板上。 它们也可以连接到能够构造成立式设备(C)或者悬挂式设备(D)(图3b)的侧向排放口。各实施例主要取决于设置的过滤喷嘴的数量,以便保证有效的入口流和出口流。所述的过滤辅助物5可以配备所述细胞膜质纤维中包含的纤维长度小于500微米的细胞膜质纤维。过滤辅助物5中的干物质约占重量的6%,通过小于重量的10%。换而言之,过滤辅助物5是如图I所示直接填充到过滤介质层过滤器4中的糊或者也能够在它进入过滤介质层过滤器4之前添加到将要被清洁的工作液体I。当然,这两种基本方式的组合也是可以想象的并且包含在本发明中。
权利要求
1.一种用于处理在容器清洁过程中积聚的工作液体(I)的方法,根据所述方法,在所述工作液体(I)中添加添加剂并且过滤所述混合物,其中,用于所述工作液体(I)的过滤介质层过滤的过滤辅助物(5)用作添加剂,其中,所述过滤辅助物(5)至少部分是从容器处理过程中提取和分离出来的标签(3)中获得的,其中所述分离出来的标签(3)的至少一部分被磨碎并且供给到过滤介质层过滤器(4)作为过滤辅助物(5)。
2.根据权利要求I所述的方法,其特征在于,所述过滤辅助物(5)作为外部添加剂添加到将要被清洁的工作液体(I)中。
3.根据权利要求I或2所述的方法,其特征在于,作为内部添加剂的所述过滤辅助物(5)源于所述容器处理,并且被添加到将要被清洁的工作液体(I)中。
4.根据权利要求I至3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述过滤辅助物(5)是基于细胞膜质纤维工作的。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的方法,其特征在于,作为过滤液离开所述过滤介质层过滤器(4)的所述处理后的工作液体(I)被供给到容器清洁机器(2)。
6.根据权利要求I至5中任意一项所述的方法,其特征在于,将要被清洁的工作液体(I)作为非过滤液转移到所述过滤介质层过滤器(4)。
7.根据权利要求I至6中任意一项所述的方法,其特征在于,所述工作液体(I)是循环的。
8.一种用于处理在容器清洁过程中积聚的工作液体(I)的设备,所述设备具有容器清洁机器(2) (2)和过滤器(4),其中,所述装置包括下列部件过滤器(4),所述过滤器(4)构造成过滤介质层过滤器,包括用于过滤介质层过滤的过滤辅助物(5)的所述将要清洁的工作液体(I)被供给到所述过滤器,[以前是权利要求12]研磨机(6),以及从所述容器清洁机器(2)到所述研磨机¢)的废标签馈线(3’),从所述研磨机(6)到所述过滤器(4)的馈线,用于未过滤的清洁剂的从所述容器清洁机器(2)到所述过滤器(4) 的馈线。
9.根据权利要求8所述的设备,其特征在于,所述过滤辅助物(5)构造成基于由所述容器清洁机器(2)脱离的标签(3)的细胞膜质过滤辅助物(5)。
10.根据权利要求8或者9所述的设备,其特征在于,所述过滤器(4)具有水平过滤介质层过滤器设备(7)。
11.根据权利要求8至10中任意一项所述的设备,其特征在于,所述过滤器(4)配置有一个或者多个竖直过滤介质层过滤器设备(7)。
12.在用工作液体(I)清洁容器过程中获得和处理的标签(3)的用途,所述标签(3)作为用于将要被清洁的工作液体(I)的过滤介质层过滤的过滤辅助物(5)。
全文摘要
本发明涉及一种在容器处理过程中,尤其是容器清洁过程中,用工作液体(1)获得和制备的标签(3)作为将要被清洁的工作液体(1)的层沉淀过滤的过滤辅助物(5)的用途。
文档编号B01D39/04GK102596435SQ201080047566
公开日2012年7月18日 申请日期2010年11月30日 优先权日2009年12月4日
发明者H·埃弗斯 申请人:Khs有限责任公司
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