专利名称：一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种晶硅体太阳能电池片生产过程中烧结炉的排烟管道冷凝过滤系统。
背景技术：
太阳能电池经过丝网印刷后，不能直接使用，需经烧结炉快速烧结。但目前的太阳能电池烧结炉排废(气)管道为直管道，经烧结而气化的有机物通过直管道，直接排出机器并释放到空气中。这种结构和设计，导致了产品流过流水线时，容易受到上升过程中冷却滴落的有机物污染；有机物易燃，烧结炉本身高温烧结，容易造成生产上的火灾安全隐患；附着在排烟管道内部的有机物，需要每日清理。
发明内容
本发明的目的是提供一个太阳能电池生产工序中烧结炉排烟管道的冷凝过滤系统。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，其特征在于包括一冷凝器，冷凝器的上部通过一倒四方漏斗体与上部排烟管道相连，冷凝器的下部通过一四方漏斗体与下部排烟管道相连，冷却水收集排废装置的液体收集端设于四方漏斗体内，通过冷凝器液化的废气由该冷却水收集排废装置收集。本发明提供的用于晶硅体太阳能电池片生产过程中烧结炉的排烟管道冷凝过滤系统通过中间的冷凝器，将上排的气体(特别是有机物)冷凝液化并由冷却水收集排废装置收集，对生产流水线上流动的电池片起到一个保护，使电池片不受到有机物滴落后的污染， 降低了人工清理排烟管道的频次，从原先的一日一清，到半月一清，也使生产过程中有机物的排放量得到有效的控制。
图1为本发明提供的一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统的正面图； 图2为本发明提供的一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统的底面图。
具体实施例方式为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图1及图2所示，为本发明提供的一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，包括一冷凝器4，在冷凝器4外包裹有固定装置3，冷凝器4的上部通过一倒四方漏斗体 2与上部排烟管道1相连，冷凝器4的下部通过一四方漏斗体5与下部排烟管道7相连，冷却水收集排废装置的液体收集端设于四方漏斗体5内，通过冷凝器4液化的废气由该冷却水收集排废装置收集。冷却水收集排废装置包括环绕四方漏斗体5内壁一圈的U型冷却水收集槽6，U型冷却水收集槽6可以设置在距离四方漏斗体5与下部排烟管道7连接处上方1厘米处，在U 型冷却水收集槽6的上方设有金属滤网11，在U型冷却水收集槽6上开有小口 8，小口 8 — 般开在U型冷却水收集槽6的最凹处，集流管9的一端连接小口 8，另一端连接集液瓶10。
本发明的工作过程如下首先生产过程中产生的以有机物为主的废气，通过下部排烟管道7进入冷凝器4，通过冷凝后，大部分有机物液化，液化后的有机物顺着四方漏斗体5流入U型冷却水收集槽6内，并通过槽体积液流至小口 8，通过集流管9将冷却液体排入集液瓶10中。废气通过冷凝过滤后，大部分有机物被截流，得到净化后，通过倒四方漏斗体2与上部排烟管道1对外排放。
权利要求
1.一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，其特征在于包括一冷凝器(4)，冷凝器(4)的上部通过一倒四方漏斗体(2)与上部排烟管道(1)相连，冷凝器(4)的下部通过一四方漏斗体(5)与下部排烟管道(7)相连，冷却水收集排废装置的液体收集端设于四方漏斗体(5)内，通过冷凝器(4)液化的废气由该冷却水收集排废装置收集。
2.如权利要求1所述的一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，其特征在于 所述冷却水收集排废装置包括环绕所述四方漏斗体(5)内壁一圈的U型冷却水收集槽(6)， 在U型冷却水收集槽(6)的上方设有金属滤网(11)，在U型冷却水收集槽(6)上开有小口 (8),集流管(9)的一端连接小口(8)，另一端连接集液瓶(10)。
3.如权利要求1所述的一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，其特征在于 在所述冷凝器(4 )外包裹有固定装置(3 )。
全文摘要
本发明提供了一种太阳能电池烧结炉排烟管道冷凝过滤系统，其特征在于包括一冷凝器，冷凝器的上部通过一倒四方漏斗体与上部排烟管道相连，冷凝器的下部通过一四方漏斗体与下部排烟管道相连，冷却水收集排废装置的液体收集端设于四方漏斗体内，通过冷凝器液化的废气由该冷却水收集排废装置收集。本发明提供的用于晶硅体太阳能电池片生产过程中烧结炉的排烟管道冷凝过滤系统通过中间的冷凝器，将上排的气体(特别是有机物)冷凝液化并由冷却水收集排废装置收集，对生产流水线上流动的电池片起到一个保护，使电池片不受到有机物滴落后的污染，降低了人工清理排烟管道的频次，也使生产过程中有机物的排放量得到有效的控制。
文档编号B01D5/00GK102179061SQ20111011414
公开日2011年9月14日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者严汉元 申请人:百力达太阳能股份有限公司