专利名称：超压泵配油阀的制作方法
技术领域：
本实用新型特别涉及一种六面顶压机上使用的超压泵配油阀。
背景技术：
大缸径六面顶压机上使用的超压泵配油阀如图1所示，包括阀体1与安装在阀体 1内部的单向阀2，阀体1上设有进油孔6和出油孔5，单向阀2上端设有端盖3，端盖3压接于单向阀2上面，端盖3与单向阀阀芯2-1之间设有弹簧7，端盖3通过0型圈4与阀体 1密封，单向阀2外壁通过0型圈4与阀体1密封。缺点是端盖0型圈易损坏，超压泵端盖漏油率高，造成超压泵维修率高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种密封性能好、使用寿命长的超压泵配油阀。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是超压泵配油阀，包括阀体、阀体内部的单向阀以及设于单向阀上方的端盖，端盖包括压紧盖和密封盖，压紧盖压接于单向阀上，压紧盖上方设有密封盖，密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封。压紧盖与阀体通过丝扣连接压接于单向阀上。阀体下部内径小于上部内径、上部与下部之间形成台阶，单向阀外壁下部外径小于上部外径、上部与下部之间锥面过渡，单向阀外壁的锥面与阀体的台阶内沿配合。本实用新型中密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封，取代了 0型圈密封，密封效果好；压紧盖通过丝扣连接压接于单向阀上，可以有效的保证单向阀与阀体的良好密封，单向阀外壁的锥面与阀体的台阶内沿配合实现线密封，取代0型圈密封，密封效果好；本实用新型大大降低了超压泵配油阀的维修率，使用寿命长。
图1是现有配油阀结构示意图；图2是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，超压泵配油阀，包括阀体1、阀体1内部的单向阀2以及设于单向阀2 上方的端盖，端盖包括压紧盖8和密封盖9，压紧盖8与阀体1通过丝扣连接压接于单向阀 2上，压紧盖8上方设有密封盖9，密封盖9下部为倒锥形且锥面10与阀体1形成线密封。 阀体1下部内径小于上部内径、上部与下部之间形成台阶，单向阀2外壁下部外径小于上部外径、上部与下部之间锥面过渡，单向阀2外壁的锥面与阀体1的台阶内沿配合。本实用新型工作时，油从进油孔6进入阀体1及单向阀2，通过压力顶开单向阀阀芯2-1，通过压紧盖8上的油孔经出油孔5流出；本实用新型采用的压紧盖8压紧单向阀2，密封盖9的锥面10与阀体1用螺丝11连接，单向阀2外壁的锥面与阀体1的台阶内沿配合实现线密封，密封性能好，与传统的0型圈密封相比，大大降低了超压泵配油阀的维修率，使用寿命长。
权利要求1.超压泵配油阀，包括阀体、阀体内部的单向阀以及设于单向阀上方的端盖，其特征在于，端盖包括压紧盖和密封盖，压紧盖压接于单向阀上，压紧盖上方设有密封盖，密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封。
2.如权利要求1所述的超压泵配油阀，其特征在于，压紧盖与阀体通过丝扣连接压接于单向阀上。
3.如权利要求1或2所述的超压泵配油阀，其特征在于，阀体下部内径小于上部内径、 上部与下部之间形成台阶，单向阀外壁下部外径小于上部外径、上部与下部之间锥面过渡， 单向阀外壁的锥面与阀体的台阶内沿配合。
专利摘要本实用新型公开了一种超压泵配油阀，包括阀体、阀体内部的单向阀以及设于单向阀上方的端盖，端盖包括压紧盖和密封盖，压紧盖压接于单向阀上，压紧盖上方设有密封盖，密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封。本实用新型采用密封盖的锥面与阀体密封取代了O型圈密封，密封效果好，大大降低了超压泵配油阀的维修率，使用寿命长。
文档编号B01J3/06GK202061603SQ20112009152
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者魏书彪 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司