专利名称：过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤机，属于机械领域。
背景技术：
如图1所示，传统的过滤机包括机壳1，机壳1的底部设有料液进口 5和排放口 9， 机壳1的上部设有压缩空气进口 2和料液出口 3，机壳1内设有密封隔板4和若干根PV滤棒6，隔板4将机壳1的内部隔成上下两个腔室，PV滤棒6的一端贯穿隔板4，PV滤棒6上设有若干个微孔7，微孔7连通上下两个腔室。过滤料液时，在料液中加入硅藻土，硅藻土吸附在过滤机内PV微孔滤棒6上形成硅藻土层8，料液经过硅藻土、滤棒6过滤后由过滤机上部的料液出口 3排出。硅藻土在使用5-7次后，需要更换，硅藻土在更换时，先将排放口 9打开，需要从压缩空气进口 2加入压缩空气吹洗，由过滤机下部排放口 9排出，但同时也会将过滤机内的约100L的料液排出，浪费材料，增加了成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、方便使用、节约原料的过滤机。为了解决以上问题，本实用新型采取的技术方案如下过滤机，包括机壳，机壳的底部设有排放口和料液进口，机壳的上部设有压缩空气进口和料液出口，机壳内设有密封隔板和若干根PV滤棒，隔板将机壳的内部隔成上腔室和下腔室，PV滤棒的一端贯穿隔板， PV滤棒上设有若干个微孔，微孔连通上腔室和下腔室，其特征在于所述机壳的底部设有过滤装置。作为上述技术方案的进一步改进所述过滤装置包括与下腔室连通的管道，管道上设有滤布，滤布与机壳之间设有阀门。所述管道上设有固定连接的两个法兰，滤布设置在两个法兰之间。本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点清洗过滤机内部的硅藻土之前，先打开阀门，用压缩空气将过滤机内的剩余料液经滤布过滤后放出储存，然后关闭阀门，再打开排放口，过滤机底部的排放阀，从压缩空气进口加入压缩空气吹洗，由过滤机下部排出，节约了原料，降低了损耗。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图1为现有技术中过滤机的结构示意图；附图2为本实用新型实施例中过滤机的结构示意图；附图3为本实用新型实施例中过滤装置的结构示意图；图中，[0013]1-机壳，2-压缩空气进口，3-料液出口，4-隔板，5-料液进口 5，6_PV滤棒，7_微孔，8-硅藻土层，9-排放口，10-阀门，11-法兰，12-法兰，13-滤布。
具体实施方式
实施例，如图2、图3所示，过滤机包括机壳1，机壳1的底部设有排放口 9，机壳1 的底部设有料液进口 5，机壳1的上部设有压缩空气进口 2和料液出口 3，机壳1内设有密封隔板4和若干根PV滤棒6，隔板4将机壳1的内部隔成上腔室和下腔室，PV滤棒6的一端贯穿隔板4，PV滤棒6上设有若干个微孔7，微孔7连通上腔室和下腔室，在机壳1的底部设有过滤装置，过滤装置包括与下腔室连通的管道，管道上连通有固定连接的两个法兰， 两个法兰包括法兰11和法兰12，法兰11和法兰12之间设有滤布13，过滤装置与机壳1之间设有阀门10。过滤料液时，在料液中加入硅藻土，硅藻土吸附在过滤机内PV微孔滤棒6上形成硅藻土层8，料液经过硅藻土、滤棒6过滤后由过滤机上部的料液出口 3排出；清洗过滤机内部的硅藻土之前，先打开阀门10，用压缩空气将过滤机内的剩余料液经滤布13过滤后放出储存，然后关闭阀门10，再打开排放口 9，过滤机底部的排放阀，从压缩空气进口 2加入压缩空气吹洗，由过滤机下部排出，节约了原料，降低了损耗。
权利要求1.过滤机，包括机壳(1)，机壳(1)的底部设有料液进口(5)和排放口(9)，机壳(1)的上部设有压缩空气进口(2)和料液出口(3)，机壳(1)内设有密封隔板(4)和若干根PV滤棒(6)，隔板(4)将机壳(1)的内部隔成上腔室和下腔室，PV滤棒(6)的一端贯穿隔板(4)， PV滤棒(6)上设有若干个微孔(7)，微孔(7)连通上腔室和下腔室，其特征在于所述机壳 (1)的底部设有过滤装置。
2.如权利要求1所述的过滤机，其特征在于所述过滤装置包括与下腔室连通的管道， 管道上设有滤布(13)，滤布(13)与机壳(1)之间设有阀门(10)。
3.如权利要求2所述的过滤机，其特征在于所述管道上设有固定连接的两个法兰 (11、12)，滤布(13)设置在两个法兰(11、12)之间。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤机，包括机壳，机壳的底部设有排放口，机壳的底部设有料液进口，机壳的上部设有压缩空气进口和料液出口，机壳内设有密封隔板和若干根PV滤棒，隔板将机壳的内部隔成上腔室和下腔室，PV滤棒的一端贯穿隔板，PV滤棒上设有若干个微孔，微孔连通上腔室和下腔室，机壳的底部设有过滤装置，过滤装置包括与下腔室连通的管道，管道上设有滤布，滤布与机壳之间设有阀门，清洗过滤机内部的硅藻土之前，先打开阀门，用压缩空气将过滤机内的剩余料液经滤布过滤后放出储存，然后关闭阀门，再打开排放口，过滤机底部的排放阀，从压缩空气进口加入压缩空气吹洗，由过滤机下部排出，节约了原料，降低了损耗。
文档编号B01D36/02GK202087132SQ201120106139
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者王强, 胡大海 申请人:潍坊大耀新材料有限公司