专利名称：一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于液态渣水淬过程废气收集处理的液态渣水淬过程废气收集处理的装置。
背景技术：
对于生产企业，生产过程中会产生大量的液态渣。液态渣本身具有温度高的特点， 需要将高温液态渣放入冷水池冷却，然后用抓斗将废渣从池内转出。该エ序工作时瞬间会产生大量含水蒸汽及少量粉尘的烟气，形成白色的水雾弥散在周围空间。目前，国内还没有一家企业对液态渣水淬过程废气进行处理，而水淬渣过程废气对环境、设备、安全等方面造成的危害很大，主要表现在以下几个方面(I)周边设备腐蚀严重。由于湿度大、温度高，设备锈蚀严重，严重影响了设备的性能及使用寿命。(2)周边车间能见度低、人员操作困难。在放渣过程中，瞬间不间断烟气产生量大， IOm范围内视线受到影响，冬季烟雾范围会更广，造成人员在操作、巡检设备时视觉障碍，为安全生产带来很大的不便。(3)环境污染、水资源浪费严重。由于液态渣温度很高，大约在1000°C左右，放入冲渣池后，在产生大量蒸汽的同时，会夹杂带出部分灰尘，不仅造成环境污染，冲渣池水也会随着水蒸气流失棹。因此，需要不断地向冲渣池补充新水，每水淬I吨液态渣需补充0. 4 0. Sm3的水量，造成很大的水资源浪费。所以有必要对液态渣水淬过程废气进行收集处理， 维护正常的工作秩序。
发明内容本实用新型的目的在于克服液态渣水淬过程废气收集处理的技术难题，提供ー种液态渣水淬过程废气收集处理的装置，不仅填补了国内液态渣水淬过程废气收集处理的空白，还具有节约水资源、环保效果好、操作简单方便、改善作业环境等优势。本实用新型的技术方案是这样实现的一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置，包括移动式集气罩、固定在机架上的洗涤风机、与洗涤风机相连的水气分离筒，其特征在于在移动式集气罩两端罩体外部设置有四个行走轮，行走轮置于轨道上，电动行走装置与一端行走轮连接；移动排气管固定在移动式集气罩顶面上，一端与移动式集气罩的出风ロ连接，另一端与固定排气管搭接；固定排气管一端与移动排气管搭接，另一端与洗涤风机连接；螺旋雾化喷头固定在固定排气管靠近洗涤风机一端，井伸入固定排气管内部中心位置，喷ロ对准洗涤风机进风ロ端面；洗涤风机固装在机架上，进风ロ与固定排气管相连接，出风ロ与水气分离筒的进风ロ通过连接管道相连接；轴承箱固装在机架上，在轴承箱内设有ー根由轴承支撑与洗涤风机共用的轴； 电动机固装在机架上，通过轴承箱内的轴驱动洗涤风机；水气分离筒的出风ロ与排气筒相连接，水气分离筒的污水ロ与排污管相连接。[0010]移动集气罩与冲渣池大小相同，是由型钢和钢板焊接而成，下部为长方形，上部为锥形，出风ロ设在最上部。水气分离筒为钢板或复合板材料制成的筒体，其上部为圆筒形，下部为锥体，在上部筒体ー侧设有进风ロ，在上部筒体的顶部设有出风ロ，锥体的下部设有污水ロ。所述的移动排气管与固定排气管搭接处采用橡胶头。I、本实用新型将含大量蒸汽及少量粉尘的高温废气进行收集处理，排放洁净的空气(气体含尘量< 50mg/m3)，所以环保效果明显。2、本实用新型将回收的污水进行澄清后再利用，可减少80%的冲渣池补充新水量，达到节约水资源的效果。3、由于对液态渣水淬过程废气的全部收集，为周围设备运行创造了干燥整洁的运行环境，大大減少了设备的损坏，达到增效的目的。并且改善了操作环境，降低由于视觉障碍造成的设备误操作及安全事故。
图I为液态渣水淬过程废气收集处理的装置俯视图。图2为液态渣水淬过程废气收集处理的装置部分装置示意图。图3为液态渣水淬过程废气收集处理的装置主视图。
具体实施方式
如图所示，一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置，包括移动式集气罩I、固定在机架上的洗涤风机8、与洗涤风机8相连的水气分离筒13，其特征在于在移动式集气罩 I两端罩体外部设置有四个行走轮2，行走轮2置于轨道4上，电动行走装置3与一端行走轮2连接；移动排气管5固定在移动式集气罩I顶面上，一端与移动式集气罩I的出风ロ连接，另一端与固定排气管6搭接；固定排气管6 —端与移动排气管5搭接，另一端与洗涤风机8连接；螺旋雾化喷头7固定在固定排气管6靠近洗涤风机8 —端，井伸入固定排气管6 内部中心位置，喷ロ对准洗涤风机8进风ロ端面；洗涤风机8固装在机架11上，进风ロ与固定排气管6相连接，出风ロ与水气分离筒13的进风ロ通过连接管道12相连接；轴承箱9固装在机架11上，在轴承箱内设有ー根由轴承支撑与洗涤风机8共用的轴；电动机10固装在机架11上，通过轴承箱内的轴驱动洗涤风机8 ;水气分离筒13的出风ロ与排气筒14相连接，水气分离筒13的污水口与排污管15相连接。移动集气罩I与冲渣池大小相同，是由型钢和钢板焊接而成，下部为长方形，上部为锥形，出风ロ设在最上部。水气分离筒13为钢板或复合板材料制成的筒体，其上部为圆筒形，下部为锥体， 在上部筒体ー侧设有进风ロ，在上部筒体的顶部设有出风ロ，锥体的下部设有污水ロ。所述的移动排气管5与固定排气管6搭接处采用橡胶头。
权利要求1.一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置，包括移动式集气罩(I)、固定在机架上的洗涤风机(8)、与洗涤风机(8)相连的水气分离筒(13)，其特征在于在移动式集气罩(I) 两端罩体外部设置有四个行走轮(2)，行走轮(2)置于轨道(4)上，电动行走装置(3)与一端行走轮(2)连接；移动排气管(5)固定在移动式集气罩(I)顶面上，一端与移动式集气罩(I)的出风ロ连接，另一端与固定排气管(6)搭接；固定排气管(6)—端与移动排气管(5) 搭接，另一端与洗涤风机(8)连接；螺旋雾化喷头(7)固定在固定排气管(6)靠近洗涤风机(8)—端，井伸入固定排气管(6)内部中心位置，喷ロ对准洗涤风机(8)进风ロ端面；洗涤风机(8)固装在机架(11)上，进风ロ与固定排气管(6)相连接，出风ロ与水气分离筒(13)的进风ロ通过连接管道(12)相连接；轴承箱(9)固装在机架(11)上，在轴承箱内设有ー根由轴承支撑与洗涤风机(8)共用的轴；电动机(10)固装在机架(11)上，通过轴承箱内的轴驱动洗涤风机(8);水气分离筒(13)的出风ロ与排气筒(14)相连接，水气分离筒(13)的污水口与排污管(15)相连接。
2 根据权利要求I所述的液态渣水淬过程废气收集处理的装置，其特征在于移动集气罩(I)与冲渣池大小相同，是由型钢和钢板焊接而成，下部为长方形，上部为锥形，出风ロ 设在最上部。
3.根据权利要求I所述的液态渣水淬过程废气收集处理的装置，其特征在于水气分离筒(13)为钢板或复合板材料制成的筒体,其上部为圆筒形,下部为锥体,在上部筒体ー侧设有进风ロ，在上部筒体的顶部设有出风ロ，锥体的下部设有污水ロ。
4.根据权利要求I所述的液态渣水淬过程废气收集处理的装置，其特征在于所述的移动排气管(5 )与固定排气管(6 )搭接处采用橡胶头。
专利摘要本实用新型涉及了一种液态渣水淬过程废气收集处理的装置，其目的在于克服液态渣水淬过程废气收集处理的技术难题。移动式集气罩两端罩体外部设置有四个行走轮，行走轮置于轨道上，由电动装置带动行走轮；移动排气管一端固定在移动式集气罩上，另一端与固定排气管搭接，螺旋雾化喷头固定在固定排气管靠近洗涤风机的一端，并伸入其内部，洗涤风机的进风口与固定排气管相连接，出风口与水气分离筒的进风口通过连接管道相连接，且与轴承箱和电动机依次固定在机架上，电动机通过轴承箱内一根由轴承支承且与洗涤风机共用的轴带动洗涤风机。本实用新型具有节约水资源、环保效果好、操作简单方便、改善作业环境等优势。
文档编号B01D47/06GK202343049SQ20112034597
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者夏胜文, 徐诗艳, 李雪粉, 赵朝军 申请人:河南豫光金铅股份有限公司