专利名称：搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌器，特别是一种液态化工原料的搅拌器。
背景技术：
在现有的工业反应釜中，搅拌器效率低下，致使产品的成品率不高。由于现有搅拌器叶片的线速度不会很高，使原料在釜内反应速度较慢。搅拌器的叶片设计过程，线速度提高，电机功率又会过大，浪费能源。特别是在化工原料的搅拌过程中，为了使得需要搅拌的化工原料充分的混合，往往需要延长搅拌的时间或提高电机功率。中国发明专利申请公布说明书CN 101274236A公开了一种多头搅拌器，包括电机、减速机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片位于搅拌轴的末端，所述搅拌轴的末端固定一横轴，横轴的两端对称固定安装有相互平行的短轴，每条短轴的两端对称固定有连接轴，连接轴的两端安装搅拌叶片。虽然此发明的多头搅拌器增加了搅拌叶片，并扩大了搅拌面积，使原料在反应釜内混合效果好，搅拌效率提高，可以加快反应速度，提高产品成品率。但是在搅拌轴和搅拌叶片每次动作的过程中原料得不到充分的混合。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能使液态化工原料充分混合的搅拌
ο为解决上述的技术问题，本实用新型的搅拌器包括搅拌器壳体、电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴通过减速机与电机相连，所述搅拌轴的末端固定一横轴，所述搅拌叶片固定在横轴的两端，所述横轴和搅拌叶片是中空的，所述横轴上还固定有一个抽液泵；所述抽液泵与设置在横轴内的管道相连接，所述管道的另一端与搅拌叶片上的通孔相连接。所述抽液泵与横轴转动连接。所述管道用防腐蚀材料制成。采用上述结构后，在液态化工原料搅拌过程中，一方面搅拌轴带动横轴旋转，搅拌叶片可以很好的对原料进行搅拌；另一方面由于抽液泵与横轴转动连接，在横轴旋转的过程中会带动抽液泵不停的转动，抽液泵会不断的抽取搅拌器壳体内原料的混合液，然后经管道从搅拌叶片的通孔中喷出。这样既节省了搅拌的时间，又可以使得原料混合的更加充分。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型搅拌器的剖视结构示意图。图中1为搅拌器壳体，2为电机，3为减速机，4为搅拌轴，5为横轴，6为搅拌叶片， 7为抽液泵，8为管道，9为通孔页
具体实施方式
如
图1所示的搅拌器，包括搅拌器壳体1、电机2、减速机3、搅拌轴4和搅拌叶片 6，所述搅拌轴通过减速机3与电机2相连，这样可以通过减速机3来控制电机2的转速，这样就可以更好的控制搅拌器壳体1中搅拌轴4的转速。所述搅拌轴4的末端固定一横轴5， 所述搅拌叶片6固定在横轴5的两端，通过搅拌轴4带动横轴5在搅拌器壳体1中旋转，固定在横轴5两端的搅拌叶片6就可以对搅拌器壳体1内的原料进行搅拌，将原料很好的混
I=I ο所述横轴5和搅拌叶片6是中空的，所述横轴5上还固定有一个抽液泵7 ；所述抽液泵7与设置在横轴5内的管道8相连接，所述管道8的另一端与搅拌叶片6上的通孔 9相连接。这样抽液泵7、管道8和搅拌叶片6上的通孔9形成了一个通路，可以通过抽液泵7将搅拌器壳体1内的原料吸入，再将原料通过管道8从搅拌叶片6上的通孔9中喷出， 这样可以更好的将处于搅拌器壳体1内不同位置的原料充分的搅拌。所述抽液泵7与横轴5转动连接，这样在横轴5转动搅拌的过程中，抽液泵7会随着横轴5的转动而改变自身吸入原料的位置，将处于搅拌器壳体1中不同位置的原料吸入， 使得原料的搅拌更加的充分。所述管道8用防腐蚀材料制成，因为有些化工原料带有一定的腐蚀性，这样可以使得化工原料更好的通过管道8达到充分搅拌的目的。
权利要求1.一种搅拌器，包括搅拌器壳体、电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴通过减速机与电机相连，所述搅拌轴的末端固定一横轴，所述搅拌叶片固定在横轴的两端，其特征在于所述横轴和搅拌叶片是中空的，所述横轴上还连接有一个抽液泵；所述抽液泵与设置在横轴内的管道相连接，所述管道的另一端与搅拌叶片上的通孔相连接。
2.按照权利要求1所述的搅拌器，其特征在于所述抽液泵与横轴转动连接。
3.按照权利要求1所述的搅拌器，其特征在于所述管道用防腐蚀材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种搅拌器，特别是一种液态化工原料的搅拌器，包括搅拌器壳体、电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴通过减速机与电机相连，所述搅拌轴的末端固定一横轴，所述搅拌叶片固定在横轴的两端，所述横轴和搅拌叶片是中空的，所述横轴上还固定有一个抽液泵；所述抽液泵与设置在横轴内的管道相连接，所述管道的另一端与搅拌叶片上的通孔相连接。采用上述结构后，既节省了搅拌的时间，又可以使得原料混合的更加充分。
文档编号B01F15/02GK202237869SQ20112037971
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者卫红明 申请人:常州豪邦纳米科技涂料有限公司