专利名称：液态花岗岩涂料一次反应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种涂料反应装置，具体是指一种液态花岗岩涂料一次反应装置。
背景技术：
液态花岗岩涂料是使用水性乳胶涂料软颗粒构成的分散相，保护胶水溶液构成连续相即分散介质的多相悬浮体，即该液态花岗岩涂料为流体状的分散相及分散介质与颗粒状的悬浮体组成的多相混合态。在加工液态花岗岩涂料过程中需要先将原料进行一次反应制成流体状的分散相涂料，再将该涂料制成颗粒状，最后再在该颗粒状涂料中加入制成的分散相涂料以及分散介质进行二次反应，并制成流体状与颗粒状并存的液态花岗岩涂料。 目前，市场上使用的用于液态花岗岩涂料一次反应的装置不能与液态花岗岩的成型过程形成一个连续的生产过程，因此使得生产液态花岗岩的工序繁多，需要投入较大的人力物力， 不利于提高生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服目前市场上使用的用于液态花岗岩涂料一次反应的装置不能与液态花岗岩的成型过程形成一个连续生产过程的缺陷，提供一种不仅结构简单，而且成本低廉，节约生产工序，提高生产效率的液态花岗岩涂料一次反应装置。本实用新型通过下述技术方案实现液态花岗岩涂料一次反应装置，主要由内部具有空腔的反应釜主体组成，在该反应釜主体上还设有具有一次出料阀的出料管，在所述反应釜主体上还分别设有具有加料阀的加料管以及具有排气阀的抽气管。进一步的，在所述反应釜主体上还设有搅拌装置。再进一步的，所述搅拌装置包括通过安装座连接在反应釜主体上的电机，一端连接在电机转轴上、另一端则穿过反应釜主体的上底面并延伸至其空腔内部的主轴，设置在该主轴上的搅拌棒。更进一步的，所述搅拌棒为两个以上，并均勻分布在位于所述空腔内部的主轴上。为了便于将一次反应后的液态花岗岩涂料输入成型装置中，在所述出料管上还设有具有排料阀的排料管。同时，在所述出料管上还设有二次出料阀，所述排料管则位于一次出料阀与二次出料阀之间。为了满足需要，所述排料管通过三通连接在出料管上。为了更好的实现本实用新型，在所述排料管上还设有法兰盘。为了确保效果，在所述反应釜主体上还设有压力表。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果( 1)本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，使用方便。(2)本实用新型的反应釜主体上设有抽气管，方便通过该抽气管抽出反应釜本体中的空气，从而将原料抽入反应釜主体中，使原料物质在隔绝空气的环境中进行反应，能防止不宜暴露在空气的物料暴露在空气中，同时能防止外界物质进入反应釜主体中污染原料物质以及生成的产品，因此提高了产品质量。(3)本实用新型的反应釜主体上设有搅拌装置，方便对加入反应釜主体中的原料物质进行搅拌，从而使物料物质混合得更加均勻，因此能加快反应速度，提高生产效率。(4)本实用新型的反应釜主体上设有安装座，方便将电机通过该安装座连接在该反应釜主体上。(5)本实用新型的出料管上设有排料管，方便通过该排料管将生成的液态花岗岩涂料导入成型装置中，使该生产的液态花岗岩涂料不需要转移即可直接进行成型工序。(6)本实用新型的出料管上设有三通，方便排料管通过该三通连接在出料管上。(7)本实用新型的排料管上设有法兰盘，方便将该排料管连接在成型装置上。(8)本实用新型的反应釜主体上还设有压力表，方便观察反应釜主体中的压力。
图1为本实用新型的整体结构示意图。其中，图中附图标记对应的零部件名称为1一反应釜主体，2—出料管，3—一次出料阀，4一加料管，5—加料阀，6—抽气管， 7—排气阀，8—安装座，9一电机，10—主轴，11 一搅拌棒，12—排料管，13—排料阀，14 一二次出料阀，15—三通，16—法兰盘，17—压力表。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例如图1所示，本实用新型主要由反应釜主体1组成，所述反应釜主体1为内部具有空腔的封闭整体。在该反应釜主体1的顶部设有开口 18，同时，在该开口 18上设有封闭该开口的顶盖19。打开顶盖19，可将原料、自来水等通过开口加入反应釜主体1中。为了便于将不宜暴露在空气中的原料物质加入反应釜主体1中，在所述反应釜主体1上设有加料管4，所述加料管4上设有加料阀5，且该加料管4与空腔相连通。同时，在所述反应釜主体1上还设有抽气管6，该抽气管6上设有排气阀7，且该抽气管6也与空腔相连通。加料时，将抽气管6连接在抽气机上，同时打开排气阀7与加料阀5，并启动抽气机。抽气机将反应釜主体1空腔中的空气抽出后空腔中的压力减小，制作液态花岗岩涂料的原料物质在大气压强的作用下通过加料管4加入反应釜主体1中。加完原料物质后关闭加料阀5与排气阀7。为了将加入反应釜主体1中的各种原料物质混合均勻，以加快各原料物质发生化学反应后生成需要的产品，在所述反应釜主体1上还设有搅拌装置。所述搅拌装置包括电机9，该电机9为立式电机。为了便于将电机9固定在反应釜主体1上，在该反应釜主体1 的顶部还设有安装座8，所述电机9则通过该安装座8连接在反应釜主体1上。在该电机9上还设有一端连接在该电机9的转轴上、另一端则穿过反应釜主体1的上底面后延伸至空腔内部的主轴10，该主轴10在电机9的带动下转动。在该主轴10上还设有搅拌棒11，且该搅拌棒11为两个以上，并均勻设置在主轴10上。为了便于排出生成的液态花岗岩涂料一次产品，在所述反应釜主体1上还设有出料管2，该出料管2位于反应釜主体1的底部，在该出料管2上分别设有一次出料阀3以及二次出料阀14。为了便于将液态花岗岩涂料的一次产品加入成型装置中进行成型加工，在所述出料管2上还设有排料管12，且该排料管12位于一次出料阀3与二次出料阀14之间。 为了便于将排料管12连接在出料管2上，在所述出料管2上还设有三通15，所述排料管12 一端则连接在三通15上，而在该排料管12连接三通15 —端还设有排料阀13。在不需要对产品进行成型加工时，可直接打开一次出料阀3与二次出料阀14，同时关闭排料阀13，并将产品排出；在需要对产品进行成型加工时，打开一次出料阀3与排料阀13，同时关闭二次出料阀14，从而将一次产品通过排料管12加入成型装置中进行成型加工。为了便于将排料管12连接在成型装置上，在所述排料管12的另一端还设有法兰盘16，该法兰盘16与排料管12固为一体。为了便于观察反应釜主体1内部的气体压力，在反应釜本体1上还设有压力表17。如上所述，便可较好的实现本实用新型。
权利要求1.液态花岗岩涂料一次反应装置，主要由内部具有空腔的反应釜主体(1)组成，在该反应釜主体(1)上还设有具有一次出料阀(3)的出料管(2)，其特征在于在所述反应釜主体(1)上还分别设有具有加料阀(5)的加料管(4)以及具有排气阀(7)的抽气管(6)。
2.根据权利要求1所述的液态花岗岩涂料一次反应装置，其特征在于在所述反应釜主体(1)上还设有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的液态花岗岩涂料一次反应装置，其特征在于所述搅拌装置包括通过安装座(8)连接在反应釜主体(1)上的电机(9)，一端连接在电机(9)转轴上、另一端则穿过反应釜主体(1)的上底面并延伸至其空腔内部的主轴(10)，设置在该主轴(10)上的搅拌棒(11)。
4.根据权利要求3所述的液态花岗岩涂料一次反应装置，其特征在于所述搅拌棒(11)为两个以上，并均勻分布在位于所述空腔内部的主轴(10)上。
5.根据权利要求1 4任一项所述的液态花岗岩涂料一次反应装置，其特征在于在所述出料管(2 )上还设有具有排料阀(13 )的排料管(12 )。
6.根据权利要求5所述的液态花岗岩涂料一次反应装置，其特征在于在所述出料管 (2)上还设有二次出料阀(14)，所述排料管(12)则位于一次出料阀(3)与二次出料阀(14) 之间。
7.根据权利要求6所述的液态花岗岩涂料一次反应装置，其特征在于所述排料管(12)通过三通(15)连接在出料管(2)上。
8.根据权利要求6或7所述的液态花岗岩涂料一次反应装置，其特征在于在所述排料管(12 )上还设有法兰盘(16 )。
9.根据权利要求8所述的液态花岗岩涂料一次反应装置，其特征在于在所述反应釜主体(1)上还设有压力表(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种液态花岗岩涂料一次反应装置，主要由内部具有空腔的反应釜主体(1)组成，在该反应釜主体(1)上还设有具有一次出料阀(3)的出料管(2)，其特征在于在所述反应釜主体(1)上还分别设有具有加料阀(5)的加料管(4)以及具有排气阀(7)的抽气管(6)。本实用新型不仅结构简单，而且成本低廉，使用时还不需要转移涂料，从而能节约生产工序，提高生产效率，因此适合推广运用。
文档编号B01F7/18GK202315889SQ201120454708
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者吴建军, 安顺燕, 程俊, 邱海艳, 郭丽缨, 郭新明 申请人:四川嘉宝莉涂料有限公司