专利名称：一种热湿气分离装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种热湿气分离装置。
背景技术：
现有的干燥エ艺一般为环境高温进行干燥的模式，常见的有热气干燥、红外干燥和烘烤箱干燥等。其不足之处在于传导方式，一般是由外到里进行干燥，湿气同样散发在加热环境中，导致湿气与热气混合；要保持环境温度就不能抽风和换气；要抽风换气就不能保持环境温度。造成干燥效率低
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能节能，效率高，且使用成本低的热湿气分
离装置。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案包括与热湿气装置相连的热湿气进ロ管，及一端与热湿气进ロ管相连的热湿气分离管，热湿气分离管另一端连接有湿气出口 ；所述热湿气分离管在靠近热湿气进ロ管处设置有出热风管，所述热湿气分离管在靠近湿气出ロ处设置有空气进风管。进ー步地，所述出热风管连接热湿气装置。进ー步地，所述热湿气分离管内均匀排布有ニ个以上的小细管，所述相邻小细管之间设置有间隙。本发明的热湿气分离装置，由于设置有热湿气分离管，通过热湿气分离管可以将热气与湿气进行分离，使湿气排出管外，而热气可循环使用，从而达到节能的目的，同时，干燥效率低，生产成本低。
图I为本发明热湿气分离装置的示意图；图2为本发明热湿气分离装置中热湿气分离管的内部示意图。
具体实施例方式本实施例中，參照图I和图2，所述热湿气分离装置，包括与热湿气装置I相连的热湿气进ロ管2，及一端与热湿气进ロ管2相连的热湿气分离管3，热湿气分离管3另一端连接有湿气出ロ 4 ;所述热湿气分离管3在靠近热湿气进ロ管2处设置有出热风管5，所述热湿气分离管3在靠近湿气出口 4处设置有空气进风管6。当然，本发明所述热气和湿气不局限这个文字上的概念；热气可以理解为有用流体；即可以是热气也可以是冷气；即可以是气体也可以是液体。概念中的湿气可以理解为排出无用流体；即可以是湿气，也可以是其他废气；即可以是气体，也可以是液体物质。其中，所述出热风管5连接热湿气装置I。所述热湿气分离管3内均匀排布有ニ个以上的小细管30，所述相邻小细管30之间设置有间隙。
其工作方法为首先热湿气进入到热湿气分离管的小细管30内，同时，新鲜空气由空气进风管6进入小细管30之间的间隙，热湿气中的热气可由小细管30传导到外部的新鲜空气中，再由出热风管5吹出循环使用，而湿气则通过小细管30排出到湿气出ロ 4排出。从而达到热湿分离的目的，非常节能，能降低成本。本发明的热湿气分离装置，由于设置有热湿气分离管，通过热湿气分离管可以将热气与湿气进行分离，使湿气排出管外，而热气可循环使用，从而达到节能的目的，同时，干燥效率低，生产成本低。 以上已将本发明做一详细说明，以上所述，仅为本发明之较佳实施例而已，当不能限定本发明实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。
权利要求
1.一种热湿气分离装置，其特征在于包括与热湿气装置相连的热湿气进口管，及一端与热湿气进口管相连的热湿气分离管，热湿气分离管另一端连接有湿气出口 ；所述热湿气分离管在靠近热湿气进口管处设置有出热风管，所述热湿气分离管在靠近湿气出口处设置有空气进风管。
2.根据权利要求I所述的热湿气分离装置，其特征在于所述出热风管连接热湿气装置。
3.根据权利要求I所述的热湿气分离装置，其特征在于所述热湿气分离管内均匀排布有二个以上的小细管，所述相邻小细管之间设置有间隙。
全文摘要
本发明的热湿气分离装置，包括与热湿气装置相连的热湿气进口管，及一端与热湿气进口管相连的热湿气分离管，热湿气分离管另一端连接有湿气出口；所述热湿气分离管在靠近热湿气进口管处设置有出热风管，所述热湿气分离管在靠近湿气出口处设置有空气进风管。由于设置有热湿气分离管，通过热湿气分离管可以将热气与湿气进行分离，使湿气排出管外，而热气可循环使用，从而达到节能的目的，同时，干燥效率低，生产成本低。
文档编号B01D53/26GK102814105SQ20121023747
公开日2012年12月12日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者王彦龙 申请人:东莞市华青节能科技有限公司